【技术实现步骤摘要】
一种大尺寸叠瓦电池制绒装置
本技术属于硅片制绒清洗机所用配件
，尤其是涉及一种大尺寸叠瓦电池制绒装置。
技术介绍
太阳能光伏电池硅片的制绒就是利用碱腐蚀去除硅片表面的机械损伤层，并形成金字塔状的绒面。制绒效果的好坏离不开加热器，加热器的主要作用是为各制绒槽的液体提供热量，使制绒液体在一定温度下对硅片的制绒效果达到最佳并保证硅片制绒所需的温度梯度，维持制绒槽中液体温度的稳定，保证电池各部位的反射率和绒面的一致性。目前叠瓦电池所用硅片的常规尺寸为156.75mm，制绒时仅需在各处理槽中的底部设置一加热器即可完成清洗所需加热温度。而随着光伏市场发展，现有的小尺寸硅片的有效面积小、电池转换率低，无法适应市场对太阳能电池组件降低生产成本的同时还需满足高功率与高转化率的要求。随着叠瓦电池硅片尺寸的增大导致制绒槽所用的硅片的被制绒的面积也增大，其需要的加热器也随着增大。然而在大尺寸硅片在制绒过程中，尤其是在粗抛槽、预处理槽、制绒槽和后清洗槽中，若仅在底部设置加热器，槽体周围没有设置加热器，随着温度的不断升高，导致槽体中底部温...
【技术保护点】
1.一种大尺寸叠瓦电池制绒装置，其特征在于，在所述制绒组槽内侧壁均设有置于所述制绒组槽宽度方向上对称设置的第一加热部和置于所述制绒组槽长度方向上对称设置的第二加热部，所述第一加热部与所述第二加热部结构相同，均包括用于安装加热器的安装架和用于固定所述安装架的固定组件，所述固定组件与所述安装架为可拆卸连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种大尺寸叠瓦电池制绒装置，其特征在于，在所述制绒组槽内侧壁均设有置于所述制绒组槽宽度方向上对称设置的第一加热部和置于所述制绒组槽长度方向上对称设置的第二加热部，所述第一加热部与所述第二加热部结构相同，均包括用于安装加热器的安装架和用于固定所述安装架的固定组件，所述固定组件与所述安装架为可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种大尺寸叠瓦电池制绒装置，其特征在于，所述安装架内嵌于所述固定组件内，所述固定组件与所述安装架均竖直设置在所述制绒组槽内且与所述制绒组槽侧壁并行设置。
3.根据权利要求1或2所述的一种大尺寸叠瓦电池制绒装置，其特征在于，所述固定组件包括对称设置在所述安装架两端的固定架，所述固定架横截面为L型结构，所述固定架一侧与所述制绒组槽内壁连接，另一侧朝所述安装架方向悬空设置。
4.根据权利要求3所述的一种大尺寸叠瓦电池制绒装置，其特征在于，在所述固定架靠近所述制绒组槽内壁一侧面设有若干错位设置的第一通孔。
5.根据权利要求4所述的一种大尺寸叠瓦电池制绒装置，其特征在于，所述安装架包括横截面为U型结构的架体，在所述架体三侧面上均设有若干错位设置的第二通孔，所述第二通孔不大于所述第一通孔；所述加热器竖直并排设置在所述架体内侧宽度方向上。
6.根据权利要求5所述的一种大尺寸叠瓦电池...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭鑫，
申请(专利权)人：环晟光伏江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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