本实用新型专利技术提供一种防止铜箔夹结晶的O型圈装置，涉及解铜箔生产设备技术领域，该防止铜箔夹结晶的O型圈装置包括下部置入到阳极槽内的阴极辊、与阴极辊端部处的下表面贴合设置的O型圈、用于使O型圈经过其表面的第一导向轮、位于第一导向轮的下方且用于对还未经过第一导向轮的O型圈喷水的喷水头；经过冲洗后的O型圈上附着有少量的结晶，甚至没有结晶，而后O型圈才经过第一导向轮，从而避免了由于第一导向轮上积攒较多的结晶而造成的在O型圈从导向轮上脱落，甚至O型圈会被夹断的问题，也避免了附着在O型圈上的结晶最后粘附在阴极辊上的铜箔上，使铜箔在收卷时结晶夹在铜箔之间而导致的铜箔降级或者报废的问题。
An O-ring device for preventing copper foil from crystallizing
【技术实现步骤摘要】
一种防止铜箔夹结晶的O型圈装置
本技术涉及解铜箔生产设备
，具体是一种防止铜箔夹结晶的O型圈装置。
技术介绍
在现有技术中，当生箔机正常运行时，阳极槽中的硫酸铜溶液附着在O型圈上被带出，在阳极槽外的硫酸铜溶液由于温度不足而结晶，很快硫酸铜溶液将以结晶形态附着在O型圈的导向轮上，严重时会导致O型圈从导向轮上脱落，在处理不及时的情况下O型圈会被夹断，最终导致停机，造成生产事故。但是在授权公告号为CN207608640U的中国专利中公开了一种生箔机O型圈防结晶装置，包括阴极辊，阴极辊的两端分别设有盖板，且阴极辊与对应的盖板之间形成竖向的环槽，环槽的上半周与下半周的交界点处对称设有竖向导向轮及水平转向导向轮；环槽的下半周配设有柔性密封条，柔性密封条的两端部向外延伸并绕过竖向导向轮和水平转向导向轮后连接为一体形成O型圈，其中位于环槽下半周的柔性密封条随阴极辊而运动并形成O型圈的竖向运动部，位于水平转向导向轮间的柔性密封条沿水平转向导向轮而运动并形成O型圈的水平运动部，所述O型圈的水平运动部上方设有滴水管，滴水管的上水部分连接高纯水源，滴水管的出水部分指向O型圈的水平运动部。虽然上述技术方案通过设置的滴水管对剥离出阴极辊的O型圈进行清洗，以清洗掉位于O型圈上的硫酸铜结晶，但是滴水管在上述技方案中设置在O型圈的水平运动部（也就是最靠近阴极辊的导向轮的外侧），因此远离导向轮设置的滴水管滴出的水并不能很好的对位于导向轮上的结晶进行清理，当导向轮上的结晶越来越多时，还是容易存在O型圈从导向轮上脱落，甚至O型圈会被夹断的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防止铜箔夹结晶的O型圈装置，旨在解决现有技术中的O型圈导向轮容易积攒硫酸铜结晶而导致的O型圈从导向轮上脱落，甚至O型圈会被夹断的问题。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述防止铜箔夹结晶的O型圈装置包括:下部置入到阳极槽内的阴极辊；与阴极辊端部处的下表面贴合设置的O型圈；用于使O型圈经过其表面的第一导向轮；位于第一导向轮的下方且用于对还未经过第一导向轮的O型圈喷水的喷水头；位于第一导向轮下方且用于盛接从O型圈上落下的水的接水筐。所述第一导向轮竖直放置且以阴极辊的轴线为对称线设置在阴极辊的两侧。还包括水平设置的第二导向轮，且第二导向轮均对应的设置在第一导向轮的一侧，所述O型圈与阴极辊脱离后依次经过第一导向轮的上表面和第二导向轮的外侧面。所述第一导向轮与阴极辊的间距为35-45mm。所述O型圈按照阴极辊的切线方向与阴极辊剥离。还包括固定连接在阳极槽上的安装架，所述第一导向轮与安装架转动安装，所述接水筐设置在位于第一导向轮下方的阳极槽上。还包括固定连接在阴极辊端部的环板。所述环板与阴极辊的端部之间具有间隙，该间隙形成一竖向环槽，所述O型圈嵌入到竖向环槽的下部。本技术的有益效果是：通过设置的位于第一导向轮的下方且用于对还未经过第一导向轮的O型圈喷水的喷水头，使O型圈在还没有经过第一导向轮时就已经经过水的冲洗，使附着在O型圈上的硫酸铜溶液或者结晶被清洗掉，因此经过冲洗后的O型圈上附着有少量的结晶，甚至没有结晶，而后O型圈才经过第一导向轮，从而避免了由于第一导向轮上积攒较多的结晶而造成的在O型圈从导向轮上脱落，甚至O型圈会被夹断的问题，也避免了附着在O型圈上的结晶最后粘附在阴极辊上的铜箔上，使铜箔在收卷时结晶夹在铜箔之间而导致的铜箔降级或者报废的问题。附图说明图1是防止铜箔夹结晶的O型圈装置的具体实施例的主向立体图。图2是防止铜箔夹结晶的O型圈装置的具体实施例的侧向立体图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。如图1和2所示，一种防止铜箔夹结晶的O型圈装置，包括下部置入到阳极槽1内的阴极辊2、与阴极辊2端部处的下表面贴合设置的O型圈4、用于使O型圈4经过其表面的第一导向轮5、位于第一导向轮5的下方且用于对还未经过第一导向轮5的O型圈4喷水的喷水头。在现有技术中，当生箔机正常运行时，阳极槽1中的硫酸铜溶液附着在O型圈4上被带出，在阳极槽1外的硫酸铜溶液由于温度不足而结晶，很快硫酸铜溶液将以结晶形态附着在O型圈4的导向轮上，严重时会导致O型圈4从导向轮上脱落，在处理不及时的情况下O型圈4会被夹断，最终导致停机，造成生产事故。但是在授权公告号为CN207608640U的中国专利中公开了一种生箔机O型圈防结晶装置，包括阴极辊，阴极辊的两端分别设有盖板，且阴极辊与对应的盖板之间形成竖向的环槽，环槽的上半周与下半周的交界点处对称设有竖向导向轮及水平转向导向轮；环槽的下半周配设有柔性密封条，柔性密封条的两端部向外延伸并绕过竖向导向轮和水平转向导向轮后连接为一体形成O型圈，其中位于环槽下半周的柔性密封条随阴极辊而运动并形成O型圈的竖向运动部，位于水平转向导向轮间的柔性密封条沿水平转向导向轮而运动并形成O型圈的水平运动部，所述O型圈的水平运动部上方设有滴水管，滴水管的上水部分连接高纯水源，滴水管的出水部分指向O型圈的水平运动部。虽然上述技术方案通过设置的滴水管对剥离出阴极辊的O型圈进行清洗，以清洗掉位于O型圈上的硫酸铜结晶，但是滴水管在上述技方案中设置在O型圈的水平运动部（也就是最靠近阴极辊的导向轮的外侧），因此远离导向轮设置的滴水管滴出的水并不能很好的对位于导向轮上的结晶进行清理，当导向轮上的结晶越来越多时，还是容易存在O型圈4从导向轮上脱落，甚至O型圈4会被夹断的问题。而在本技术中尤为重要的是，通过设置的位于第一导向轮5的下方且用于对还未经过第一导向轮5的O型圈4喷水的喷水头（图中未示出），使O型圈4在还没有经过第一导向轮5时就已经经过水的冲洗，使附着在O型圈4上的硫酸铜溶液或者结晶被清洗掉，因此经过冲洗后的O型圈4上附着有少量的结晶，甚至没有结晶，而后O型圈4才经过第一导向轮5，从而避免了由于第一导向轮5上积攒较多的结晶而造成的在O型圈4从导向轮上脱落，甚至O型圈4会被夹断的问题，也避免了附着在O型圈4上的结晶最后粘附在阴极辊2上的铜箔上，使铜箔在收卷时结晶夹在铜箔之间而导致的铜箔降级或者报废的问题。在本技术的一具体实施例中，还包括位于第一导向轮5下方且用于盛接从O型圈4上落下的水的接水筐6；喷水头对O型圈4上进行喷水后，从O型圈4上滴落的溶液大部分可以滴落在接水筐6内，方便清理。在本技术的一具体实施例中，所述第一导向轮5竖直放置且以阴极辊2的轴线为对称线设置在阴极辊2的两侧，还包括水平设置的第二导向轮（图中未示出），且第二导向轮均对应的设置在第一导向轮5的一侧，所述O型圈4与阴极辊2脱离后依次经过第一导向轮5的上表面和第二导向轮的外侧面，此结构为现有技术中O型圈4完整的经过导向轮的结构。可选的，所述第一导向轮5与阴极辊2的间距为35-45mm，优选的，第一导向轮5与阴极辊2的间距为40mm，由于第本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防止铜箔夹结晶的O型圈装置，其特征是，包括:/n下部置入到阳极槽（1）内的阴极辊（2）；/n与阴极辊（2）端部处的下表面贴合设置的O型圈（4）；/n用于使O型圈（4）经过其表面的第一导向轮（5）；/n位于第一导向轮（5）的下方且用于对还未经过第一导向轮（5）的O型圈（4）喷水的喷水头。/n
【技术特征摘要】
1.一种防止铜箔夹结晶的O型圈装置，其特征是，包括:
下部置入到阳极槽（1）内的阴极辊（2）；
与阴极辊（2）端部处的下表面贴合设置的O型圈（4）；
用于使O型圈（4）经过其表面的第一导向轮（5）；
位于第一导向轮（5）的下方且用于对还未经过第一导向轮（5）的O型圈（4）喷水的喷水头。
2.根据权利要求1所述的防止铜箔夹结晶的O型圈装置，其特征是，所述第一导向轮（5）竖直放置且以阴极辊（2）的轴线为对称线设置在阴极辊（2）的两侧。
3.根据权利要求2所述的防止铜箔夹结晶的O型圈装置，其特征是，还包括水平设置的第二导向轮，且第二导向轮均对应的设置在第一导向轮（5）的一侧，所述O型圈（4）与阴极辊（2）脱离后依次经过第一导向轮（5）的上表面和第二导向轮的外侧面。
4.根据权利要求2所述的防止铜箔夹结晶的O型圈装置，其特征是，所述第一导向轮（5）与阴极辊（2）的间距为35-45mm。
【专利技术属性】
技术研发人员：王建智，郭稳平，段晓翼，孙忠祥，
申请(专利权)人：灵宝宝鑫电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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