一种送丝机构及半导体激光熔覆系统技术方案

本实用新型专利技术涉及激光熔覆技术领域，公开一种送丝机构及半导体激光熔覆系统。所述送丝机构包括支架、夹送组件、升降气缸和送丝嘴，支架上设置有搁置位，搁置位用于搁置收卷有金属丝的丝盘，便于金属丝的输送。夹送组件包括主动轮和从动轮，主动轮转动设置于支架上，金属丝能够缠绕至主动轮上，通过升降气缸的活动端的伸缩，带动从动轮升降，以使从动轮能够与缠绕至从动轮上的金属丝抵接，以完成对金属丝的夹送。送丝嘴将缠绕至主动轮上的金属丝输送至工作台上，以便于完成对金属丝的熔覆。本实用新型专利技术中升降气缸的设置，可以改变主动轮和从动轮之间的距离，以适应不同直径的金属丝，提高了该送丝机构的通用性。

A wire feeding mechanism and semiconductor laser cladding system

【技术实现步骤摘要】
一种送丝机构及半导体激光熔覆系统
本技术涉及激光熔覆
，尤其涉及一种送丝机构及半导体激光熔覆系统。
技术介绍
激光加工是利用激光束与物质相互作用的特性对材料进行切割、焊接、表面处理、打孔、微加工的加工方式，其广泛应用于激光熔覆、激光焊接、激光切割、激光微处理、激光打孔等各个方面。激光熔覆是采用激光束加热熔覆材料和基材表面，使所需的特殊材料熔焊于工件表面的一种新型表面改性技术。现有技术中，常用的熔覆材料为金属丝，熔覆用的金属丝通过送丝机构或送粉机构输送至熔覆机构上。当送丝机构输送金属丝时，不同直径的金属丝需要不同的送丝机构，通用性差；当送粉机构输送金属丝时，需要将金属丝变成粉末状，增添了工序，送粉量难以控制，金属粉末利用率低。因此，亟需提供一种送丝机构及半导体激光熔覆系统，以解决上述问题。
技术实现思路
基于以上所述，本技术的一个目的在于提供一种送丝机构，以解决现有的送丝机构通用性差、送粉机构工序多、金属粉末利用率低的问题。一种送丝机构，包括：支架，其上设置有搁置位，所述搁置位用于搁置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种送丝机构，其特征在于，包括：/n支架（1），其上设置有搁置位，所述搁置位用于搁置收卷有金属丝（2）的丝盘（3）；/n夹送组件（4），其包括主动轮（41）和从动轮（42），所述主动轮（41）转动设置于所述支架（1）上，所述金属丝（2）能够缠绕至所述主动轮（41）上；/n升降气缸（5），所述升降气缸（5）的本体固定于所述支架（1）上，所述升降气缸（5）的活动端与所述从动轮（42）连接，通过所述升降气缸（5）的活动端的伸缩，带动所述从动轮（42）升降，以使所述从动轮（42）能够与缠绕至所述主动轮（41）上的所述金属丝（2）抵接；/n送丝嘴（6），其被配置为将缠绕至所述主动轮（41）上的所述金...

【技术特征摘要】
1.一种送丝机构，其特征在于，包括：
支架（1），其上设置有搁置位，所述搁置位用于搁置收卷有金属丝（2）的丝盘（3）；
夹送组件（4），其包括主动轮（41）和从动轮（42），所述主动轮（41）转动设置于所述支架（1）上，所述金属丝（2）能够缠绕至所述主动轮（41）上；
升降气缸（5），所述升降气缸（5）的本体固定于所述支架（1）上，所述升降气缸（5）的活动端与所述从动轮（42）连接，通过所述升降气缸（5）的活动端的伸缩，带动所述从动轮（42）升降，以使所述从动轮（42）能够与缠绕至所述主动轮（41）上的所述金属丝（2）抵接；
送丝嘴（6），其被配置为将缠绕至所述主动轮（41）上的所述金属丝（2）输送至工作台（7）上。


2.根据权利要求1所述的送丝机构，其特征在于，所述夹送组件（4）还包括驱动件（43），所述驱动件（43）固定于所述支架（1）上，所述驱动件（43）的输出端与所述主动轮（41）连接。


3.根据权利要求1所述的送丝机构，其特征在于，所述送丝机构还包括辅助辊组件（8），所述辅助辊组件（8）转动设置于所述支架（1）上，所述辅助辊组件（8）被配置为...

【专利技术属性】
技术研发人员：关世阳，杨华景，吴克强，赵振纲，王钊，陈煦，
申请(专利权)人：华世光电天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12