【技术实现步骤摘要】
环形渗碳炉冷却管安装结构
本技术涉及一种环形渗碳炉,具体的说是环形渗碳炉冷却管安装结构,属于冷却管安装
技术介绍
在环形渗碳炉中,在快冷环节需使热态工件快速冷却。由于炉内长时间加热到1000℃,炉内通入高碳势气氛,为保证气密性,冷却管的安装要考虑密封性。现有技术中,冷却管长时间在高温与低温间切换,其使用寿命较短,且更换比较麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种环形渗碳炉冷却管安装结构,提高了冷却管安装处的密封性能,拆装更换维护方便快捷,使用寿命较长。按照本技术提供的技术方案,环形渗碳炉冷却管安装结构包括炉体、护管、冷却外管和冷却内管,炉体上设有冷却开口,其特征是:冷却开口上焊接护管,所述护管上端开口伸出炉体并焊接护管法兰;所述冷却外管下部从护管内伸入炉体内,冷却外管上部外表面焊接外管密封法兰,外管密封法兰通过多个连接件可拆卸的连接护管法兰;所述冷却内管位于冷却外管,冷却内管上端伸出冷却外管并焊接内管密封法兰,冷却外管上部开口焊接外管安装法兰,外管安装法兰通过 ...
【技术保护点】
1.一种环形渗碳炉冷却管安装结构,包括炉体(1)、护管(2)、冷却外管(3)和冷却内管(4),炉体(1)上设有冷却开口,其特征是:冷却开口上焊接护管(2),所述护管(2)上端开口伸出炉体(1)并焊接护管法兰(5);所述冷却外管(3)下部从护管(2)内伸入炉体(1)内,冷却外管(3)上部外表面焊接外管密封法兰(6),外管密封法兰(6)通过多个连接件可拆卸的连接护管法兰(5);所述冷却内管(4)位于冷却外管(3)内,冷却内管(4)上端伸出冷却外管(3)并焊接内管密封法兰(8),冷却外管(3)上部开口焊接外管安装法兰(7),外管安装法兰(7)通过多个连接件可拆卸的连接内管密封法兰(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种环形渗碳炉冷却管安装结构,包括炉体(1)、护管(2)、冷却外管(3)和冷却内管(4),炉体(1)上设有冷却开口,其特征是:冷却开口上焊接护管(2),所述护管(2)上端开口伸出炉体(1)并焊接护管法兰(5);所述冷却外管(3)下部从护管(2)内伸入炉体(1)内,冷却外管(3)上部外表面焊接外管密封法兰(6),外管密封法兰(6)通过多个连接件可拆卸的连接护管法兰(5);所述冷却内管(4)位于冷却外管(3)内,冷却内管(4)上端伸出冷却外管(3)并...
【专利技术属性】
技术研发人员:沈亚新,吴霁琼,
申请(专利权)人:天龙科技炉业无锡有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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