一种用于工业硅炉外精炼的抬包制造技术

技术编号:24135710 阅读:29 留言:0更新日期:2020-05-13 08:30
本实用新型专利技术公开了一种用于工业硅炉外精炼的抬包,具体涉及转运设备技术领域,包括包体,所述包体的顶端设有包盖,所述包体的一侧外壁固定设置有出液头,且出液头的端部固定设置有开盖机构;所述开盖机构包括套设在出液头外侧壁上的转盘,且转盘的内部设有球形滑块,所述球形滑块的外表面焊接有伸缩杆,且伸缩杆的顶端套设有套环,所述套环的一侧外侧壁焊接有连杆,且连杆远离套环的一端固定连接有封盖;所述封盖包括与出液头内部开设的内螺纹相啮合的衔接端,所述衔接端的一端焊接有壳体,所述壳体的顶端固定安装有电机。本实用新型专利技术与现有技术相比,可实现封盖的自动开合,无需人工操作,提高操作效率。

A kind of lifting ladle used in industrial silicon refining

【技术实现步骤摘要】
一种用于工业硅炉外精炼的抬包
本技术涉及转运设备
,更具体地说,本实用涉及一种用于工业硅炉外精炼的抬包。
技术介绍
工业硅是粗硅经除去杂质后的产物也可以说成硅精炼后的产物,主要有通气法精炼和熔剂精炼等方法,而硅精炼的过程需要用到抬包进行硅液的转运,而抬包是冶金行业常用的一种周转设备,是用钢铁外壳内衬耐火材料制成的较大型密封容器,靠其上自带的负压产生装置使抬包内产生一定的真空度,以把冶炼好的液态铝、镁等金属从电解槽内抽出并转运至其它地方。现有技术中抬包出液头处的封盖大多直接与出液头进行嵌装,不仅密封性不好而且由于抬包自身体积较大导致人工拆装封盖较为不便,进而影响实际操作的效率。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种用于工业硅炉外精炼的抬包,通过设置的开盖机构,封盖与出液头采取螺纹配合的方法并加设密封圈保证密封性,通过电机驱动壳体与出液头进行分离的同时伸缩杆伸长且其一端焊接的球形滑块于环形滑槽内滑动,保证其对封盖支撑的稳定性,相较于现有技术,可实现封盖的自动开合,无需人工操作,提高操作效率。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于工业硅炉外精炼的抬包,包括包体,所述包体的顶端设有包盖,且包盖与包体法兰连接,所述包盖的一侧侧壁固定连接有吸液管,所述包体的一侧外壁固定设置有出液头,所述包体的一侧外侧壁固定安装有倾包传动机构,所述出液头远离包体的内侧壁开设有内螺纹,且出液头的端部固定设置有开盖机构;所述开盖机构包括套设在出液头外侧壁上的转盘,且转盘的内部设有球形滑块,且球形滑块与转盘相嵌装,所述球形滑块的外表面焊接有伸缩杆,且伸缩杆的顶端套设有套环,所述套环的一侧外侧壁焊接有连杆,且连杆远离套环的一端固定连接有封盖;所述封盖包括与出液头内部开设的内螺纹相啮合的衔接端并且衔接端的外表面刻设有外螺纹,所述衔接端的一端焊接有壳体,所述壳体与衔接端的连接处套接有密封圈,所述壳体的顶端固定安装有电机。在一个优选地实施方式中,所述电机的外侧壁焊接有凸块,且凸块与连杆靠近壳体的一端相焊接。在一个优选地实施方式中,所述转盘包括焊接在出液头外表面上的圆环,所述圆环的上表面开设有环形滑槽,且环形滑槽内部嵌装有多个限位球。在一个优选地实施方式中,所述倾包传动机构的外表面固定安装有两个吊臂,两个所述吊臂的顶端固定连接有同一横梁,所述横梁的上表面固定安装有吊环。在一个优选地实施方式中,所述包盖的上表面关于横梁的垂直中轴线对称的两侧分别固定设置有引射器与人孔。在一个优选地实施方式中,所述包体的内腔壁上涂覆有由耐火材料组成的内衬层,且包体的外侧壁与内腔壁之间形成保温腔。在一个优选地实施方式中,所述包体远离出液头的一侧外侧壁开设有与保温腔相连通的导热油入口。在一个优选地实施方式中,所述包体沿径向的一侧外侧壁开设有与保温腔相连通的导热油出口,所述导热油入口与导热油出口处均固定安装有阀门。本技术的技术效果和优点:1、通过设置的开盖机构,封盖与出液头采取螺纹配合的方法并加设密封圈保证密封性,通过电机驱动壳体与出液头进行分离的同时伸缩杆伸长且其一端焊接的球形滑块于环形滑槽内滑动,保证其对封盖支撑的稳定性,相较于现有技术,可实现封盖的自动开合,无需人工操作,提高操作效率;2、通过设置的保温腔以及与之对应的导热油入口和导热油出口,导热油经过导热油入口注入保温腔内部于保温腔内部循环对包体以及内部的硅液进行保温操作,保证包体利用吊装设备转运硅液的过程中造成硅液的热量的损失,相较于现有技术,可保证抬包的保温效果较好,能力损耗较小。附图说明图1为本技术的主视图。图2为本技术封盖的立体图。图3为本技术图1A部的结构放大图。图4为本技术转盘的立体图。图5为本技术图1B部的剖视图。附图标记为:1、包体;2、包盖;3、吸液管;4、出液头;5、倾包传动机构;6、吊臂;7、横梁;8、引射器;9、人孔;10、转盘;1001、圆环;1002、环形滑槽;1003、限位球;11、球形滑块;12、伸缩杆;13、套环;14、连杆;15、封盖;1501、壳体;1502、衔接端;1503、密封圈;1504、电机;1505、凸块;16、导热油入口;17、导热油出口;18、内螺纹;19、内衬层;20、保温腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种用于工业硅炉外精炼的抬包,包括包体1,所述包体1的顶端设有包盖2,且包盖2与包体1法兰连接,所述包盖2的一侧侧壁固定连接有吸液管3,所述包体1的一侧外壁固定设置有出液头4,所述包体1的一侧外侧壁固定安装有倾包传动机构5,所述出液头4远离包体1的内侧壁开设有内螺纹18,且出液头4的端部固定设置有开盖机构;所述开盖机构包括套设在出液头4外侧壁上的转盘10,且转盘10的内部设有球形滑块11,且球形滑块11与转盘10相嵌装,所述球形滑块11的外表面焊接有伸缩杆12,且伸缩杆12的顶端套设有套环13,所述套环13的一侧外侧壁焊接有连杆14,且连杆14远离套环13的一端固定连接有封盖15;所述封盖15包括与出液头4内部开设的内螺纹18相啮合的衔接端1502并且衔接端1502的外表面刻设有外螺纹,所述衔接端1502的一端焊接有壳体1501,所述壳体1501与衔接端1502的连接处套接有密封圈1503,保证连接处的密封性,所述壳体1501的顶端固定安装有电机1504;所述电机1504的外侧壁焊接有凸块1505,且凸块1505与连杆14靠近壳体1501的一端相焊接,保证电机1504通过连杆14与伸缩杆12上的套环13进行连接;所述转盘10包括焊接在出液头4外表面上的圆环1001,所述圆环1001的上表面开设有环形滑槽1002,且环形滑槽1002内部嵌装有多个限位球1003;所述倾包传动机构5的外表面固定安装有两个吊臂6,两个所述吊臂6的顶端固定连接有同一横梁7,所述横梁7的上表面固定安装有吊环,方便采用吊装设备对包体1进行转运;所述包盖2的上表面关于横梁7的垂直中轴线对称的两侧分别固定设置有引射器8与人孔9,引射器8是将硅液快速导入包体1内的装置,人孔9方便人工进行查看。实施方式具体为:高温硅液经过吸液管3并借由包盖2上自带的负压产生装置使抬包包体1内产生一定的真空度得以从电解槽内抽出,暂存在包体1的内部进行转运,当对硅液进行转移时需将包体1进行倾斜,即利用倾包传动机构5使得包体1相对于吊臂6的角度发生倾斜并使得包体1一端的出液头4的位置下降;然后,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于工业硅炉外精炼的抬包,包括包体(1),其特征在于:所述包体(1)的顶端设有包盖(2),且包盖(2)与包体(1)法兰连接,所述包盖(2)的一侧侧壁固定连接有吸液管(3),所述包体(1)的一侧外壁固定设置有出液头(4),所述包体(1)的一侧外侧壁固定安装有倾包传动机构(5),所述出液头(4)远离包体(1)的内侧壁开设有内螺纹(18),且出液头(4)的端部固定设置有开盖机构;/n所述开盖机构包括套设在出液头(4)外侧壁上的转盘(10),且转盘(10)的内部设有球形滑块(11),且球形滑块(11)与转盘(10)相嵌装,所述球形滑块(11)的外表面焊接有伸缩杆(12),且伸缩杆(12)的顶端套设有套环(13),所述套环(13)的一侧外侧壁焊接有连杆(14),且连杆(14)远离套环(13)的一端固定连接有封盖(15);/n所述封盖(15)包括与出液头(4)内部开设的内螺纹(18)相啮合的衔接端(1502)并且衔接端(1502)的外表面刻设有外螺纹,所述衔接端(1502)的一端焊接有壳体(1501),所述壳体(1501)与衔接端(1502)的连接处套接有密封圈(1503),所述壳体(1501)的顶端固定安装有电机(1504)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于工业硅炉外精炼的抬包,包括包体(1),其特征在于:所述包体(1)的顶端设有包盖(2),且包盖(2)与包体(1)法兰连接,所述包盖(2)的一侧侧壁固定连接有吸液管(3),所述包体(1)的一侧外壁固定设置有出液头(4),所述包体(1)的一侧外侧壁固定安装有倾包传动机构(5),所述出液头(4)远离包体(1)的内侧壁开设有内螺纹(18),且出液头(4)的端部固定设置有开盖机构;
所述开盖机构包括套设在出液头(4)外侧壁上的转盘(10),且转盘(10)的内部设有球形滑块(11),且球形滑块(11)与转盘(10)相嵌装,所述球形滑块(11)的外表面焊接有伸缩杆(12),且伸缩杆(12)的顶端套设有套环(13),所述套环(13)的一侧外侧壁焊接有连杆(14),且连杆(14)远离套环(13)的一端固定连接有封盖(15);
所述封盖(15)包括与出液头(4)内部开设的内螺纹(18)相啮合的衔接端(1502)并且衔接端(1502)的外表面刻设有外螺纹,所述衔接端(1502)的一端焊接有壳体(1501),所述壳体(1501)与衔接端(1502)的连接处套接有密封圈(1503),所述壳体(1501)的顶端固定安装有电机(1504)。


2.根据权利要求1所述的一种用于工业硅炉外精炼的抬包,其特征在于:所述电机(1504)的外侧壁焊接有凸块(1505),且凸块(1505)与连杆(14)靠近壳体(1501)的一端相焊接。


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【专利技术属性】
技术研发人员:陈元仙
申请(专利权)人:福建上杭恒驰硅业有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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