一种基于石墨粉体生产的压制设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于石墨粉体生产的压制设备，包括第一固定板，所述第一固定板上表面焊接有烘干箱，所述烘干箱上一侧铰接有箱门，所述烘干箱一侧顶部固定有红外加热灯，所述烘干箱内底部焊接有液压杆，所述液压杆的活塞杆顶端焊接有放置板，所述烘干箱顶部焊接有第二固定板，所述第二固定板上通过固定架焊接有柱形筒，所述第二固定板上通过两组支撑杆焊接有顶板，所述顶板上表面安装有气缸，所述气缸活塞杆底端贯穿顶板下表面焊接有第一压杆，所述第一压杆内通过弹簧连接有第二压杆，本装置将石墨粉的压制与烘干一体进行，缩短了工序所需时间，提高了生产效率，且压制成型后的石墨粉团便于取出，使用方便。

A kind of pressing equipment based on the production of graphite powder

【技术实现步骤摘要】
一种基于石墨粉体生产的压制设备
本技术涉及石墨粉体生产
，具体为一种基于石墨粉体生产的压制设备。
技术介绍
石墨粉质软，黑灰色；有油腻感，可污染纸张。硬度为1～2，沿垂直方向随杂质的增加其硬度可增至3～5。比重为1.9～2.3。在隔绝氧气条件下，其熔点在3000℃以上，是最耐温的矿物之一。常温下石墨粉的化学性质比较稳定，石墨粉主要元素为碳元素，不溶于水、稀酸、稀碱和有机溶剂；材料具有耐高温导电性能，可做耐火材料、导电材料和耐磨润滑材料。目前，石墨粉的生产过程中，需要将其混合少量水，再压制成团，最后再将多余水分烘干，这样制成的石墨粉团便于运输很和存储。而现有的石墨粉压制设备，压制与烘干两道工序由两个装置分离进行，工序间间隔较长，不利于水分的及时处理，且压制成型后的石墨粉团易卡在筒体内，不利于工作人员取出，使用起来较不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种基于石墨粉体生产的压制设备，本装置将石墨粉的压制与烘干一体进行，缩短了工序所需时间，提高了生产效率，且压制成型后的石墨粉团便于取出，使用方便，以解决上述背景技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于石墨粉体生产的压制设备，包括第一固定板(1)，其特征在于：所述第一固定板(1)上表面焊接有烘干箱(2)，所述烘干箱(2)上一侧铰接有箱门(17)，所述烘干箱(2)一侧顶部固定有红外加热灯(3)，所述烘干箱(2)内底部焊接有液压杆(4)，所述液压杆(4)的活塞杆顶端焊接有放置板(5)，所述放置板(5)上开设有环形凹槽(6)，所述烘干箱(2)顶部焊接有第二固定板(7)，所述第二固定板(7)上通过固定架(8)焊接有柱形筒(9)，所述柱形筒(9)位于放置板(5)正上方，所述第二固定板(7)上通过两组支撑杆(10)焊接有顶板(11)，所述顶板(11)上表面安装有气缸(12)，所述气缸(12)...

【技术特征摘要】
1.一种基于石墨粉体生产的压制设备，包括第一固定板(1)，其特征在于：所述第一固定板(1)上表面焊接有烘干箱(2)，所述烘干箱(2)上一侧铰接有箱门(17)，所述烘干箱(2)一侧顶部固定有红外加热灯(3)，所述烘干箱(2)内底部焊接有液压杆(4)，所述液压杆(4)的活塞杆顶端焊接有放置板(5)，所述放置板(5)上开设有环形凹槽(6)，所述烘干箱(2)顶部焊接有第二固定板(7)，所述第二固定板(7)上通过固定架(8)焊接有柱形筒(9)，所述柱形筒(9)位于放置板(5)正上方，所述第二固定板(7)上通过两组支撑杆(10)焊接有顶板(11)，所述顶板(11)上表面安装有气缸(12)，所述气缸(12)活塞杆底端贯穿顶板(11)下表面焊接有第一压杆(13)，所述第一压杆(13)内通过弹簧(14)连接有第二压杆(15)，所述第二压杆(15)底端焊接有压板(16)，所述压板(16)位于柱形筒(9)正上方。


2.根据权利要求1所述的一种基于石墨粉体生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾戊云，孔令超，袁海中，
申请(专利权)人：东莞鑫茂新能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44