石墨电极抗氧化剂的真空浸泡箱制造技术

本实用新型专利技术提供了一种石墨电极抗氧化剂的真空浸泡箱，该石墨电极抗氧化剂的真空浸泡箱包括：一端开口的电极浸泡箱，与所述电极浸泡箱铰接并用于密封所述开口的箱门，对称设置在所述电极浸泡箱内下部两侧的限位板，位于所述限位板下方的支撑架，并排设置在所述支撑架顶部且位于所述限位板之间的两个限位条，以及设置在所述支撑架底部的轨道轮；其中，所述箱门内侧设置有可供所述轨道轮滑动并可与外部轨道对接的内部轨道；还包括通过管路与所述电极浸泡箱连接的真空泵。本实用新型专利技术的有益效果是：便于将石墨电极推进或拉出真空浸泡箱，并且能将真空浸泡箱抽成真空，真空浸泡速度快，抗氧化剂渗透质量高。

Vacuum immersion tank for graphite electrode antioxidant

【技术实现步骤摘要】
石墨电极抗氧化剂的真空浸泡箱
本技术涉及到石墨电极抗氧化浸泡
，尤其涉及到一种石墨电极抗氧化剂的真空浸泡箱。
技术介绍
随着石墨电极生产的发展，石墨电极在冶炼行业中已经成为不可或缺的材料。为增强石墨电极在使用过程中的抗氧化能力，提高产品的内在质量，缺少一种石墨电极浸泡设备。没有采用真空浸泡，导致浸泡时间长，抗氧化剂渗透不够充分。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种石墨电极抗氧化剂的真空浸泡箱。本技术是通过以下技术方案实现：本技术提供了一种石墨电极抗氧化剂的真空浸泡箱，该石墨电极抗氧化剂的真空浸泡箱包括一端开口的电极浸泡箱，与所述电极浸泡箱铰接并用于密封所述开口的箱门，对称设置在所述电极浸泡箱内下部两侧的限位板，位于所述限位板下方的支撑架，并排设置在所述支撑架顶部且位于所述限位板之间的两个限位条，以及设置在所述支撑架底部的轨道轮；其中，所述箱门内侧设置有可供所述轨道轮滑动并可与外部轨道对接的内部轨道；还包括通过管路与所述电极浸泡箱连接的真空泵。在上述方案中，在支撑架上放置石墨电极，石墨电极卡在两个限位条之间以保持稳定，支撑架通过轨道轮在外部轨道上滑动，打开并放平箱门，箱门内侧的内部轨道与外部轨道对接，支撑架通过轨道轮在内部轨道上滑动，在限位板对限位条的限位作用下，能顺利进入真空浸泡箱内部，关闭箱门以密封开口，然后通过真空泵将真空浸泡箱抽成真空，真空浸泡速度快，抗氧化剂渗透质量高。真空浸泡箱被密封，真空度可根据产品需要，随时增减。<br>在一个具体的可实施方案中，所述箱门通过铰链与所述开口处的底部铰接，且所述箱门的内侧设置有一圈与所述开口处的凸沿相适配的凹槽，所述凹槽内设置有密封胶圈。便于将开口密封。在一个具体的可实施方案中，所述密封胶圈为U形。在一个具体的可实施方案中，所述内部轨道为位于所述凹槽内侧的并排限位轨道。在一个具体的可实施方案中，还包括轨道支架，所述外部轨道为铺设在所述轨道支架上的并排限位轨道。在一个具体的可实施方案中，所述轨道支架靠近所述电极浸泡箱的一端设置有供所述箱门放平的台阶。在打开箱门后，将箱门水平放置于台阶上，箱门内侧与真空浸泡箱内底部齐平，并能实现外部轨道与内部轨道对接，便于支撑架进出真空浸泡箱。在一个具体的可实施方案中，还包括支架底座，所述电极浸泡箱固定设置在所述支架底座上。在一个具体的可实施方案中，所述两个限位条的顶部均为圆弧形。在一定程度上避免对石墨电极表面划伤。附图说明图1是本技术实施例提供的石墨电极抗氧化剂的真空浸泡箱的结构示意图；图2是本技术实施例提供的支撑架进出电极浸泡箱的结构示意图；图3是本技术实施例提供的图1中a处的局部放大图。图中：1-真空浸泡箱；2-开口；3-箱门；4-限位板；5-支撑架；6-限位条；7-轨道轮；8-外部轨道；9-内部轨道；10-管路；11-真空泵；12-密封垫；13-凹槽；14-开启把手；15-轨道支架；16-台阶；17-支架底座；18-门锁结构18；181-轴座；182-轴套；183-L形轴。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。为了方便理解本技术实施例提供的石墨电极抗氧化剂的真空浸泡箱，首先说明一下本申请实施例提供的石墨电极抗氧化剂的真空浸泡箱的应用场景，本申请实施例提供的石墨电极抗氧化剂的真空浸泡箱用于真空浸泡石墨电极，以增强石墨电极在使用过程中的抗氧化能力。而现有技术中的用来浸泡石墨电极抗氧化剂的箱体，将石墨电极运送至箱体内部时耗时耗力，不能实现对石墨电极的真空密封。因此本申请提供了一种石墨电极抗氧化剂的真空浸泡箱，用以解决上述问题。下面结合附图及具体的实施例对其进行详细说明。请参阅图1，图1是本技术实施例提供的石墨电极抗氧化剂的真空浸泡箱的结构示意图。由图1可以看出，本技术提供了一种石墨电极抗氧化剂的真空浸泡箱，该石墨电极抗氧化剂的真空浸泡箱包括一端开口2的电极浸泡箱1和支架底座17，电极浸泡箱1固定设置在支架底座17上。在电极浸泡箱1上铰接有一个用于密封该开口2的箱门3，箱门3具体是通过铰链12与开口2位置处的电极浸泡箱1底部外侧铰接的。此外，在箱门3的内侧设置有一圈与开口2处的凸沿相适配的凹槽13，关闭箱门3时，凹槽13能卡在电极浸泡箱1的开口2处的凸沿上。为实现对电极浸泡箱1的密封，在凹槽13内部设置有密封胶圈(图中未示出)，所述密封胶圈为U形，便于将开口密封。在此需要说明的是，根据实际需要还在箱门3上设置开启把手14，开启把手14设置在箱门3的上端，便于向下拉动开启箱门3。在一个具体实施例中，在电极浸泡箱1顶端靠近开口2处至少设置两个门锁结构18，如图2、图3所示，门锁结构18在一个具体实施例中可包括固定在电极浸泡箱1顶端的轴座181，固定在轴座181上的轴套182，以及转动连接在轴套182中的L形轴183。通过转动L形轴183来开启和锁紧箱门3。具体的，转动L形轴183至阻挡箱门3的位置时，箱门3被锁定；转动L形轴183至不阻挡箱门3的位置时，可通过开启把手14将箱门3向下拉动开启。继续参考图1，在电极浸泡箱1内下部的两侧对称设置有限位板4，限位板4是水平设置的，与电极浸泡箱1的内壁固定相连，并且是自开口2处一直延伸到电极浸泡箱1的另一端。在限位板4下方有一支撑架5，该支撑架5顶部并排设置有两个限位条6，两个限位条6沿支撑架5长度方向设置，并且是固定设置在支撑架5的顶部且位于电极浸泡箱1内两侧的限位板4之间，限位板4对限位条6进行限位。两个限位条6的顶部均为圆弧形，并且均高出限位板4的设置高度。使用时，在支撑架5上放置石墨电极，石墨电极卡在两个限位条6之间以保持稳定，限位条6的顶部设为圆弧形，避免将石墨电极表面划伤。为便于放置石墨电极的支撑架5在电极浸泡箱1内滑动，在支撑架5的底部设置有轨道轮7，轨道轮7至少设置四个，且四个轨道轮7设置在支撑架5的底部四角处。轨道轮7为直线行驶轮，能在电极浸泡箱1内底部滑行。具体的，由于电极浸泡箱1内两侧的限位板4对限位条6进行限位，限位板4和限位条6两者之间能实现相对滑动，从而保证支撑架5进入电极浸泡箱1内部以后，轨道轮7能在电极浸泡箱1内的底部运动。在本实施例中，为配合轨道轮7的设置，便于放置石墨电极的支撑架5进出电极浸泡箱1，在箱门3的内侧设置有供轨道轮7滑动的内部轨道9，请结合图2，图2示出了本技术实施例提供的支撑架进出电极浸泡箱的结构示意图，内部轨道9为位于凹槽13内侧的并排限位轨道，即双轨道。内部轨道9具体还可与外部轨道8对接，具体的，还包括一个轨道支架15，外部轨道8为铺设在轨道支架15上的并排限位轨道，同样的为双轨道。在轨道支架15上靠近电极浸泡箱1的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨电极抗氧化剂的真空浸泡箱，其特征在于，包括：一端开口的电极浸泡箱，与所述电极浸泡箱铰接并用于密封所述开口的箱门，对称设置在所述电极浸泡箱内下部两侧的限位板，位于所述限位板下方的支撑架，并排设置在所述支撑架顶部且位于所述限位板之间的两个限位条，以及设置在所述支撑架底部的轨道轮；其中，/n所述箱门内侧设置有可供所述轨道轮滑动并可与外部轨道对接的内部轨道；/n还包括通过管路与所述电极浸泡箱连接的真空泵。/n

【技术特征摘要】
1.一种石墨电极抗氧化剂的真空浸泡箱，其特征在于，包括：一端开口的电极浸泡箱，与所述电极浸泡箱铰接并用于密封所述开口的箱门，对称设置在所述电极浸泡箱内下部两侧的限位板，位于所述限位板下方的支撑架，并排设置在所述支撑架顶部且位于所述限位板之间的两个限位条，以及设置在所述支撑架底部的轨道轮；其中，
所述箱门内侧设置有可供所述轨道轮滑动并可与外部轨道对接的内部轨道；
还包括通过管路与所述电极浸泡箱连接的真空泵。


2.根据权利要求1所述的石墨电极抗氧化剂的真空浸泡箱，其特征在于，所述箱门通过铰链与所述开口处的底部铰接，且所述箱门的内侧设置有一圈与所述开口处的凸沿相适配的凹槽，所述凹槽内设置有密封胶圈。


3.根据权利要求2所述的石墨电极抗氧化剂的真空浸泡箱，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐谦，任世平，任宇，
申请(专利权)人：长沙嘉马瑞新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43