一种连续生产锂电池负极材料石墨粉体的机械设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续生产锂电池负极材料石墨粉体的机械设备，包括箱体和支腿，所述支腿固定在箱体的底部，所述箱体的顶面固定有第一导料槽，所述箱体的一侧外壁上安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴的端部通过联轴器与齿轮的外壁固定连接，所述箱体的内壁上通过销轴对称安装有第一压辊和第二压辊，所述第一压辊与第二压辊紧贴，所述第一压辊与第二压辊位于第二导料槽的下方，所述箱体的外壁上安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端的端部通过联轴器与第一压辊的端部销轴固定连接，本实用新型专利技术在粉碎过程中便于进行多级粉碎，提高粉碎的效率和粉碎的质量，使粉碎更加的充分。

A kind of mechanical equipment for continuous production of graphite powder as anode material of lithium battery

【技术实现步骤摘要】
一种连续生产锂电池负极材料石墨粉体的机械设备
本技术涉及锂电池生产
，具体涉及一种连续生产锂电池负极材料石墨粉体的机械设备。
技术介绍
“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。由于其自身的高技术要求限制，现在只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。目前，连续生产锂电池负极材料石墨粉体的机械设备，在粉碎过程中不便于进行多级粉碎，粉碎效果及粉碎的质量较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种连续生产锂电池负极材料石墨粉体的机械设备，用以解决上述
技术介绍
中提到的连续生产锂电池负极材料石墨粉体的机械设备，在粉碎过程中不便于进行多级粉碎，粉碎效果及粉碎的质量较差等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连续生产锂电池负极材料石墨粉体的机械设备，包括箱体和支腿，所述支腿固定在箱体的底部，所述箱体的顶面固定有第一导料槽，所述第一导料槽的下方位于箱体的内壁上通过销轴安装有第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述第一粉碎辊与第二粉碎辊啮合，所述第一粉碎辊与第二粉碎辊一侧均通过销杆贯穿箱体的外壁固定有齿轮，所述箱体的一侧外壁上安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴的端部通过联轴器与齿轮的外壁固定连接，所述第一粉碎辊与第二粉碎辊的下方位于箱体的内壁上固定有竖板，所述箱体的两侧外壁上对称开设有第一出料口，所述第一出料口与竖板的上端之间固定有筛板，所述竖板的底部与箱体的内壁之间对称固定有第二导料槽，所述箱体的内壁上通过销轴对称安装有第一压辊和第二压辊，所述第一压辊与第二压辊紧贴，所述第一压辊与第二压辊位于第二导料槽的下方，所述箱体的外壁上安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端的端部通过联轴器与第一压辊的端部销轴固定连接，所述箱体的底部开设有第二出料口。优选的，所述支腿设置有四组，且四组支腿为两两对称设置。优选的，所述支腿的底部均螺接有螺纹柱，所述螺纹柱的底部固定有柱形块，所述柱形块的底部固定有脚垫。优选的，所述脚垫的直径大于柱形块的直径至少八厘米。优选的，所述箱体的外壁上固定有矩形板，所述第一伺服电机和第二伺服电机分别安装在矩形板的顶面，所述矩形板的底部与箱体之间均固定有支架。优选的，所述箱体的底部为锥形，所述第二出料口开设在箱体的最低处。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术在粉碎过程中便于进行多级粉碎，提高粉碎的效率和粉碎的质量，使粉碎更加的充分；2、本技术在使用时，先将第一伺服电机和第二伺服电机接通电源开始工作，这时第一粉碎辊和第二粉碎辊以及第一压辊和第二压辊开始工作，这时将石墨粉原料从第一导料槽输送到箱体的内部，然后经过第一粉碎辊和第二粉碎辊之间进行第一次粉碎，粉碎以后的石墨粉原料经过筛板，比较大的颗粒通过第一出料口被筛选出来，然后其他的石墨粉颗粒被送入第一压辊和第二压辊之间进行挤压，然后进一步进行粉碎，这样分两次进行粉碎可以使石墨粉原料被粉碎的更加充分，提高粉碎的效率和质量。附图说明图1为本技术的主视剖面结构示意图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的后视图。图中：1、箱体；2、支腿；3、第一导料槽；4、第一粉碎辊；5、第二粉碎辊；6、齿轮；7、第一伺服电机；8、竖板；9、第一出料口；10、筛板；11、第二导料槽；12、第一压辊；13、第二压辊；14、第二伺服电机；15、第二出料口；16、螺纹柱；17、柱形块；18、脚垫；19、矩形板；20、支架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种技术方案，一种连续生产锂电池负极材料石墨粉体的机械设备，包括箱体1和支腿2，支腿2固定在箱体1的底部，箱体1的顶面固定有第一导料槽3，第一导料槽3的下方位于箱体1的内壁上通过销轴安装有第一粉碎辊4和第二粉碎辊5，第一粉碎辊4与第二粉碎辊5啮合，第一粉碎辊4与第二粉碎辊5一侧均通过销杆贯穿箱体1的外壁固定有齿轮6，箱体1的一侧外壁上安装有第一伺服电机7，第一伺服电机7的输出轴的端部通过联轴器与齿轮6的外壁固定连接，第一粉碎辊4与第二粉碎辊5的下方位于箱体1的内壁上固定有竖板8，箱体1的两侧外壁上对称开设有第一出料口9，第一出料口9与竖板8的上端之间固定有筛板10，竖板8的底部与箱体1的内壁之间对称固定有第二导料槽11，箱体1的内壁上通过销轴对称安装有第一压辊12和第二压辊13，第一压辊12与第二压辊13紧贴，第一压辊12与第二压辊13位于第二导料槽11的下方，箱体1的外壁上安装有第二伺服电机14，第二伺服电机14的输出端的端部通过联轴器与第一压辊12的端部销轴固定连接，箱体1的底部开设有第二出料口15。具体的，支腿2设置有四组，且四组支腿2为两两对称设置，这样可以便于对箱体1进行支撑，而且支撑可以更加的稳定。具体的，支腿2的底部均螺接有螺纹柱16，螺纹柱16的底部固定有柱形块17，柱形块17的底部固定有脚垫18，这样可以通过柱形块17带动螺纹柱16进行转动，使螺纹柱16伸出，这样可以防止地面不平，方便进行放置。具体的，脚垫18的直径大于柱形块17的直径至少八厘米，这样可以增大与地面的接触面积，使机械设备放置的更加稳定。具体的，箱体1的外壁上固定有矩形板19，第一伺服电机7和第二伺服电机14分别安装在矩形板19的顶面，矩形板19的底部与箱体1之间均固定有支架20，这样可以方便对第一伺服电机7或第二伺服电机14进行拆装，便于进行检修和维护。具体的，箱体1的底部为锥形，第二出料口15开设在箱体1的最低处，这样在粉碎完成以后便于进行出料，而且出料可以更加的充分。工作原理：使用时，先将第一伺服电机7和第二伺服电机14接通电源开始工作，这时第一粉碎辊4和第二粉碎辊5以及第一压辊12和第二压辊13开始工作，这时将石墨粉原料从第一导料槽3输送到箱体1的内部，然后经过第一粉碎辊4和第二粉碎辊5之间进行第一次粉碎，粉碎以后的石墨粉原料经过筛板10，比较大的颗粒通过第一出料口9被筛选出来，然后其他的石墨粉颗粒通过第二导料槽11被送入第一压辊12和第二压辊13之间进行挤压，进行进一步粉碎，这样分两次进行粉碎可以使石墨粉原料被粉碎的更加充分，提高粉碎的效率和质量。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续生产锂电池负极材料石墨粉体的机械设备，包括箱体(1)和支腿(2)，其特征在于：所述支腿(2)固定在箱体(1)的底部，所述箱体(1)的顶面固定有第一导料槽(3)，所述第一导料槽(3)的下方位于箱体(1)的内壁上通过销轴安装有第一粉碎辊(4)和第二粉碎辊(5)，所述第一粉碎辊(4)与第二粉碎辊(5)啮合，所述第一粉碎辊(4)与第二粉碎辊(5)一侧均通过销杆贯穿箱体(1)的外壁固定有齿轮(6)，所述箱体(1)的一侧外壁上安装有第一伺服电机(7)，所述第一伺服电机(7)的输出轴的端部通过联轴器与齿轮(6)的外壁固定连接，所述第一粉碎辊(4)与第二粉碎辊(5)的下方位于箱体(1)的内壁上固定有竖板(8)，所述箱体(1)的两侧外壁上对称开设有第一出料口(9)，所述第一出料口(9)与竖板(8)的上端之间固定有筛板(10)，所述竖板(8)的底部与箱体(1)的内壁之间对称固定有第二导料槽(11)，所述箱体(1)的内壁上通过销轴对称安装有第一压辊(12)和第二压辊(13)，所述第一压辊(12)与第二压辊(13)紧贴，所述第一压辊(12)与第二压辊(13)位于第二导料槽(11)的下方，所述箱体(1)的外壁上安装有第二伺服电机(14)，所述第二伺服电机(14)的输出端的端部通过联轴器与第一压辊(12)的端部销轴固定连接，所述箱体(1)的底部开设有第二出料口(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种连续生产锂电池负极材料石墨粉体的机械设备，包括箱体(1)和支腿(2)，其特征在于：所述支腿(2)固定在箱体(1)的底部，所述箱体(1)的顶面固定有第一导料槽(3)，所述第一导料槽(3)的下方位于箱体(1)的内壁上通过销轴安装有第一粉碎辊(4)和第二粉碎辊(5)，所述第一粉碎辊(4)与第二粉碎辊(5)啮合，所述第一粉碎辊(4)与第二粉碎辊(5)一侧均通过销杆贯穿箱体(1)的外壁固定有齿轮(6)，所述箱体(1)的一侧外壁上安装有第一伺服电机(7)，所述第一伺服电机(7)的输出轴的端部通过联轴器与齿轮(6)的外壁固定连接，所述第一粉碎辊(4)与第二粉碎辊(5)的下方位于箱体(1)的内壁上固定有竖板(8)，所述箱体(1)的两侧外壁上对称开设有第一出料口(9)，所述第一出料口(9)与竖板(8)的上端之间固定有筛板(10)，所述竖板(8)的底部与箱体(1)的内壁之间对称固定有第二导料槽(11)，所述箱体(1)的内壁上通过销轴对称安装有第一压辊(12)和第二压辊(13)，所述第一压辊(12)与第二压辊(13)紧贴，所述第一压辊(12)与第二压辊(13)位于第二导料槽(11)的下方，所述箱体(1)的外壁上安装有第二伺服电机(14)，所述第二伺服电机(14)的输出端的端部通过联轴器与第一压辊(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾戊云，孔令超，袁海中，
申请(专利权)人：东莞鑫茂新能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44