偏光片裁切机运行中纠偏机构制造技术

本实用新型专利技术涉及偏光片裁切技术领域，且公开了偏光片裁切机运行中纠偏机构，包括U型支撑板和设置在U型支撑板之间的纠偏辊，纠偏辊的两端均通过轴承转动连接有活动杆，其中一个活动杆的一端活动套设有圆筒，且圆筒贯穿U型支撑板的侧壁并向外延伸，圆筒与U型支撑板固定连接设置，另一个活动杆贯穿U型支撑板的内壁并向外延伸，U型支撑板靠近另一个活动杆的一侧设有纠偏机构。本实用新型专利技术能够在纠偏辊发生偏移时，来对纠偏辊的位置进行调节，保证偏光片在输送过程中的稳定性，便于人们的使用。

Rectifying mechanism in the operation of polarizer cutter

【技术实现步骤摘要】
偏光片裁切机运行中纠偏机构
本技术涉及偏光片裁切
，尤其涉及偏光片裁切机运行中纠偏机构。
技术介绍
偏光片的全称是偏振光片，液晶显示器的成像必须依靠偏振光，所有的液晶都有前后两片偏振光片紧贴在液晶玻璃，组成总厚度1mm左右的液晶片。现有技术中，对于偏光片的裁切都是通过裁切机来完成时，而在裁切放卷时常常会发生导辊的位置偏离现象，严重影响分切机的加工的精度，不便于人们的使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中对于偏光片的裁切都是通过裁切机来完成时，而在裁切放卷时常常会发生导辊的位置偏离现象，严重影响分切机的加工的精度，不便于人们使用的问题，而提出的偏光片裁切机运行中纠偏机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：偏光片裁切机运行中纠偏机构，包括U型支撑板和设置在U型支撑板之间的纠偏辊，所述纠偏辊的两端均通过轴承转动连接有活动杆，其中一个所述活动杆的一端活动套设有圆筒，且圆筒贯穿U型支撑板的侧壁并向外延伸，所述圆筒与U型支撑板固定连接设置，另一个所述活动杆贯穿U型支撑板的内壁并向外延伸，所述U型支撑板靠近另一个活动杆的一侧设有纠偏机构。优选的，所述纠偏机构包括减速电机、蓄电池、螺纹柱和螺纹筒，另一个所述活动杆延伸至外部的一端固定连接有活动板，所述减速电机的侧壁固定连接U型板，且U型板两个竖直部的侧壁均与U型支撑板的侧壁固定连接，所述减速电机的输出端与螺纹柱的一端固定连接，所述活动板相向螺纹柱的一端与螺纹筒的侧壁固定连接，且螺纹筒与螺纹柱螺纹连接设置，所述U型板竖直部的侧壁对称固定连接有两个固定杆，且两个固定杆的一端均贯穿活动板的侧壁并与U型支撑板的侧壁固定连接设置，所述蓄电池的侧壁与U型支撑板的侧壁固定连接，且蓄电池靠近减速电机一侧设置，所述蓄电池额其中一个连接端与减速电机的其中一个连接端通过第一导线电性连接，所述纠偏辊的右侧对称设有两个L型杆，两个所述L型杆相向纠偏辊一侧的侧壁均固定设有第二导线，且两个第二导线的另一端分别与蓄电池的另一个连接端和减速电机的另一个连接端电性连接设置，所述纠偏辊的右侧壁固定连接有环形导电片。优选的，所述圆筒内设有弹簧，且弹簧的两端分别与圆筒的筒壁和其中一个活动杆的侧壁固定连接设置，其中一个所述活动杆的两侧壁均固定连接有滑块，所述圆筒的侧壁对称开设有两个与滑块相匹配的滑槽。优选的，两个所述第二导线靠近纠偏辊的一端电性连接有导电块，且导电块与L型杆的侧壁固定连接设置。优选的，所述U型支撑板两个竖直部的底部均固定连接有安装板。优选的，所述环形导电片和导电块的表面均固定设有镀锌层。与现有技术相比，本技术提供了偏光片裁切机运行中纠偏机构，具备以下有益效果：1、该偏光片裁切机运行中纠偏机构，通过设置的减速电机、第一导线、第二导线、螺纹筒和螺纹柱，能够在纠偏辊发生偏移时，使减速电机启动，来对纠偏辊的位置进行调节，保证偏光片在输送过程中的稳定性。2、该偏光片裁切机运行中纠偏机构，通过设置的弹簧和滑块，能够防止纠偏辊向左移动，保证纠偏辊使用过程中的稳定性。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够在纠偏辊发生偏移时，来对纠偏辊的位置进行调节，保证偏光片在输送过程中的稳定性，便于人们的使用。附图说明图1为本技术提出的偏光片裁切机运行中纠偏机构的结构示意图；图2为图1中局部A部分的结构放大图。图中：1U型支撑板、2纠偏辊、3活动杆、4圆筒、5减速电机、6蓄电池、7螺纹柱、8螺纹筒、9活动板、10U型板、11固定杆、12L型杆、13环形导电片、14弹簧、15滑块、16导电块、17安装板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，偏光片裁切机运行中纠偏机构，包括U型支撑板1和设置在U型支撑板1之间的纠偏辊2，其特征在于，纠偏辊2的两端均通过轴承转动连接有活动杆3，其中一个活动杆3的一端活动套设有圆筒4，且圆筒4贯穿U型支撑板1的侧壁并向外延伸，圆筒4与U型支撑板1固定连接设置，另一个活动杆3贯穿U型支撑板1的内壁并向外延伸，U型支撑板1靠近另一个活动杆3的一侧设有纠偏机构。纠偏机构包括减速电机5、蓄电池6、螺纹柱7和螺纹筒8，另一个活动杆3延伸至外部的一端固定连接有活动板9，减速电机5的侧壁固定连接U型板10，且U型板10两个竖直部的侧壁均与U型支撑板1的侧壁固定连接，减速电机5的输出端与螺纹柱7的一端固定连接，活动板9相向螺纹柱7的一端与螺纹筒8的侧壁固定连接，且螺纹筒8与螺纹柱7螺纹连接设置，U型板10竖直部的侧壁对称固定连接有两个固定杆11，且两个固定杆11的一端均贯穿活动板9的侧壁并与U型支撑板1的侧壁固定连接设置，蓄电池6的侧壁与U型支撑板1的侧壁固定连接，且蓄电池6靠近减速电机5一侧设置，蓄电池6额其中一个连接端与减速电机5的其中一个连接端通过第一导线电性连接，纠偏辊2的右侧对称设有两个L型杆12，两个L型杆12相向纠偏辊2一侧的侧壁均固定设有第二导线，且两个第二导线的另一端分别与蓄电池6的另一个连接端和减速电机5的另一个连接端电性连接设置，纠偏辊2的右侧壁固定连接有环形导电片13。圆筒4内设有弹簧14，且弹簧14的两端分别与圆筒4的筒壁和其中一个活动杆3的侧壁固定连接设置，其中一个活动杆3的两侧壁均固定连接有滑块15，圆筒4的侧壁对称开设有两个与滑块15相匹配的滑槽，通过弹簧14的弹力，能够防止纠偏辊2向左偏移。两个第二导线靠近纠偏辊2的一端电性连接有导电块16，且导电块16与L型杆12的侧壁固定连接设置，能够提高环形导电片13和第二导线之间电性连接的稳定性。U型支撑板1两个竖直部的底部均固定连接有安装板17，能够提高U型支撑板1在使用过程中的稳定性。环形导电片13和导电块16的表面均固定设有镀锌层，能够提高环形导电片13和导电块16的使用寿命。本技术中，使用时，通过设有的环形导电片13和导电块16，纠偏辊2发生偏移，向右移动时，环形导电片13和导电块16相接触，从而使第一导线和第二导线相连通，再通过设有的蓄电池6，当第一导线和第二导线连通时，蓄电池6能够对减速电机5进行供电，通过减速电机5的输出端旋转能够带动螺纹柱7旋转，由于固定杆11对活动板9的位置进行限定，从而通过螺纹柱7旋转能够带动螺纹筒8和活动板移9动，进而使活动杆3移动，来对纠偏辊2的位置进行调节，并使环形导电片13和导电块16相互脱离，停止供电，使纠偏辊2处恢复原位，保证偏光片在输送过程中的稳定性，防止其发生偏移，便于人们的使用以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.偏光片裁切机运行中纠偏机构，包括U型支撑板(1)和设置在U型支撑板(1)之间的纠偏辊(2)，其特征在于，所述纠偏辊(2)的两端均通过轴承转动连接有活动杆(3)，其中一个所述活动杆(3)的一端活动套设有圆筒(4)，且圆筒(4)贯穿U型支撑板(1)的侧壁并向外延伸，所述圆筒(4)与U型支撑板(1)固定连接设置，另一个所述活动杆(3)贯穿U型支撑板(1)的内壁并向外延伸，所述U型支撑板(1)靠近另一个活动杆(3)的一侧设有纠偏机构。/n

【技术特征摘要】
1.偏光片裁切机运行中纠偏机构，包括U型支撑板(1)和设置在U型支撑板(1)之间的纠偏辊(2)，其特征在于，所述纠偏辊(2)的两端均通过轴承转动连接有活动杆(3)，其中一个所述活动杆(3)的一端活动套设有圆筒(4)，且圆筒(4)贯穿U型支撑板(1)的侧壁并向外延伸，所述圆筒(4)与U型支撑板(1)固定连接设置，另一个所述活动杆(3)贯穿U型支撑板(1)的内壁并向外延伸，所述U型支撑板(1)靠近另一个活动杆(3)的一侧设有纠偏机构。


2.根据权利要求1所述的偏光片裁切机运行中纠偏机构，其特征在于，所述纠偏机构包括减速电机(5)、蓄电池(6)、螺纹柱(7)和螺纹筒(8)，另一个所述活动杆(3)延伸至外部的一端固定连接有活动板(9)，所述减速电机(5)的侧壁固定连接U型板(10)，且U型板(10)两个竖直部的侧壁均与U型支撑板(1)的侧壁固定连接，所述减速电机(5)的输出端与螺纹柱(7)的一端固定连接，所述活动板(9)相向螺纹柱(7)的一端与螺纹筒(8)的侧壁固定连接，且螺纹筒(8)与螺纹柱(7)螺纹连接设置，所述U型板(10)竖直部的侧壁对称固定连接有两个固定杆(11)，且两个固定杆(11)的一端均贯穿活动板(9)的侧壁并与U型支撑板(1)的侧壁固定连接设置，所述蓄电池(6)的侧壁与U型支撑板(1)的侧壁固定连接，且蓄电池(6)靠近减速电机(5)一侧设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘臣伟，刘朝，
申请(专利权)人：江西德硕智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36