超感纸辊纠偏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种超感纸辊纠偏装置，包括基架，所述基架上侧通过滑动装置安装有滑架，所述滑架的两端分别设置有支架，所述支架的顶端分别设置有用于安装纸辊轴头的安装槽，两所述安装槽的底部呈圆弧状且圆心位于同一直线上，所述滑架与所述基架之间设置有滑动驱动装置，所述滑架的底部转动安装有导辊，所述导辊的轴线平行于两所述安装槽圆心之间的连线，且所述导辊的下侧位于所述基架和滑架之间。本实用新型专利技术纸辊纠偏调整省力、且不会对纸辊两端轴头造成损毁。

Deviation rectifying device of super sensitive paper roller

【技术实现步骤摘要】
超感纸辊纠偏装置
本技术涉及一种超感纸生产技术，尤其涉及一种超感纸上装分切时用的超感纸辊纠偏装置。
技术介绍
超感纸属于艺术类纸张，具有毛绒感觉的自然纹理表面，并且颜色淡雅、自然、立体美感、反射光减少、视觉柔美等特点，主要应用于精美画册、高档期刊、样本等的使用，印刷后表现的色彩层次丰富，对于图片的还原尤其逼真。超感纸的生产主要是对纸的表面进行涂布处理，然后经烘干而成。为生产和储运方便，制成的超感纸多为连续卷绕成纸辊的方式，而超感纸在使用时需要不同的规格尺寸，所以需要专门对卷绕成纸辊的超感纸退绕进行纵向和横向分切。在退绕纵向分切时由于用于纵向分切超感纸的切刀多已经按照要求定位并固定好，而在退绕架上放置纸辊时由于纸张种类规格、纸辊卷绕成辊工艺等各种原因，会不可避免的需要对退绕架上纸辊位置进行纠正调节，避免偏移，以适应切刀位置。而目前对退绕架上纸辊进行纠正调节多采用人工推纸辊或退绕架的方式，使纸辊相对退绕架轴向移动或纸辊或退绕架移动以适应切刀位置，这种方式不仅费力，而且如果是纸辊相对退绕架轴向移动，会对纸辊的两端轴头造成损毁。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种省力、且不会对纸辊两端轴头造成损毁的超感纸辊纠偏装置。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：超感纸辊纠偏装置，包括基架，所述基架上侧通过滑动装置安装有滑架，所述滑架的两端分别设置有支架，所述支架的顶端分别设置有用于安装纸辊轴头的安装槽，两所述安装槽的底部呈圆弧状且圆心位于同一直线上，所述滑架与所述基架之间设置有滑动驱动装置，所述滑架的底部转动安装有导辊，所述导辊轴线平行于两所述安装槽底部圆弧的圆心之间的连线，且所述导辊的下侧位于所述基架和滑架之间。作为优选的技术方案，所述滑动装置包括所述基架两端的两侧分别安装的滑轨，所述滑轨上分别滑动安装有滑座，所述滑座上分别安装有连接座，所述滑架底部的四角处分别安装在对应的连接座上。作为优选的技术方案，所述滑动驱动装置包括所述基架一端设置的驱动架，所述驱动架上安装有驱动气缸，所述滑架上设置有驱动座，所述驱动气缸的工作柱塞连接所述驱动座。作为优选的技术方案，所述支架顶端位于所述安装槽一侧向上延伸凸出设有凸出部，所述凸出部上通过圆销安装有上盖。作为优选的技术方案，所述滑架一端连接有托架，所述托架上安装有控速装置，所述控速装置连接有用于连接纸辊轴头的连接套筒，且两所述安装槽底部圆弧的圆心和连接套筒的轴线位于同一直线上。由于采用了上述技术方案的超感纸辊纠偏装置，包括基架，所述基架上侧通过滑动装置安装有滑架，所述滑架的两端分别设置有支架，所述支架的顶端分别设置有用于安装纸辊轴头的安装槽，两所述安装槽的底部呈圆弧状且圆心位于同一直线上，所述滑架与所述基架之间设置有滑动驱动装置，所述滑架的底部转动安装有导辊，所述导辊轴线平行于两所述安装槽底部圆弧的圆心之间的连线，且所述导辊的下侧位于所述基架和滑架之间。使用时，采用本技术代替退绕架，通过将纸辊两端的轴头放置在两支架上的安装槽内，将纸向下绕过导辊由基架和滑架之间引出进行分切，并通过滑动驱动装置驱动滑架，带动滑架、支架和纸辊同步移动实现纸辊的纠正调节，基架不会移动、纸辊轴头和安装槽不会出现轴向移动，避免对纸辊两端轴头造成的损毁，并且通过滑动驱动装置驱动滑架，调整省力。滑架的底部转动安装的导辊，使得纸可有底部引出，不仅与切刀配合良好，并使得纸辊退绕时更加稳定。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的侧视图。图中：1-基架；2-滑架；3-支架；4-安装槽；5-导辊；6-滑轨；7-滑座；8-连接座；9-驱动架；10-驱动气缸；11-驱动座；12-凸出部；13-托架；14-控速装置；15-连接套筒。具体实施方式下面参照附图详细描述根据本技术的示例性实施例。这里，需要注意的是，在附图中，将相同的附图标记赋予结构以及功能基本相同的组成部分，并且为了使说明书更加简明，省略了关于基本上相同的组成部分的冗余描述。如图1和图2所示，超感纸辊纠偏装置，包括基架1，所述基架1上侧通过滑动装置安装有滑架2，所述滑架2的两端分别设置有支架3，所述支架3的顶端分别设置有用于安装纸辊轴头的安装槽4，两所述安装槽4的底部呈圆弧状且圆心位于同一直线上，所述滑架2与所述基架1之间设置有滑动驱动装置，所述滑架2的底部转动安装有导辊5，所述导辊5轴线平行于两所述安装槽4底部圆弧的圆心之间的连线，且所述导辊5的下侧位于所述基架1和滑架2之间。使用时，采用本技术代替退绕架，通过将纸辊两端的轴头放置在两支架3上的安装槽4内，将纸向下绕过导辊5由基架1和滑架2之间引出进行分切，并通过滑动驱动装置驱动滑架2，带动滑架2、支架3和纸辊同步移动实现纸辊的纠正调节。如图1和图2所示，所述滑动装置包括所述基架1两端的两侧分别安装的滑轨6，所述滑轨6上分别滑动安装有滑座7，所述滑座7上分别安装有连接座8，所述滑架2底部的四角处分别安装在对应的连接座8上，保证了滑架2的平稳和安装的方便，同时通过连接座8保证滑架2和基架1之间的空间，便于纸张的通过。并且滑动装置也可以采用在基架1上设置滑槽或安装导杆，而滑座7相应的采用设置在滑槽内或套装在导杆上等其他公知的方式。所述滑动驱动装置包括所述基架1一端设置的驱动架9，所述驱动架9上安装有驱动气缸10，所述滑架2上设置有驱动座11，所述驱动气缸10的工作柱塞连接所述驱动座11。工作时，将驱动气缸10通过控制阀连接空气压缩机，来实现驱动气缸10的工作，滑动驱动装置也可以采用电动推杆等结构来实现。所述支架3顶端位于所述安装槽4一侧向上延伸凸出设有凸出部12，所述凸出部12上通过圆销安装有上盖，并且上盖可以通过螺栓与支架3连接，通过上盖摆动打开以及与支架3连接将纸辊轴头挡置在安装槽4内，在纸辊进行退绕时，由于纸辊本身的自重以及安装槽4的形状，所以纸辊轴头自然地被约束在安装槽4内转动，而上盖的设置可以进一步将纸辊两端的轴头约束在安装槽4内，保证退绕的安全进行。所述滑架2一端连接有托架13，所述托架13上安装有控速装置14，所述控速装置14连接有用于连接纸辊轴头的连接套筒15，且两所述安装槽4底部圆弧的圆心和连接套筒15的轴线位于同一直线上，在纸辊放置好进行退绕时，通过连接套筒15将纸辊轴头与控速装置14连接在一起，通过控速装置14作用避免纸辊退绕过快，以保证合理的退绕张力，保证分切的顺利进行。控速装置14可以采用电磁刹车器，电磁刹车器输出端与连接套筒15，通过控制电磁刹车器调整控制纸辊退绕速度以保证合理的退绕张力。也可以采用在托架13和连接套筒15上分别安装有相互配合的摩擦片，通过压紧弹簧压紧托架13和连接套筒15上的摩擦片这一常用的方式来调整控制纸辊退绕速度。与纸辊轴头连接时，可以采用纸辊轴头端部插入连接套筒15内通过螺栓紧固连接的方式，也可以采用连接套筒15内腔呈矩形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.超感纸辊纠偏装置，包括基架，其特征在于：所述基架上侧通过滑动装置安装有滑架，所述滑架的两端分别设置有支架，所述支架的顶端分别设置有用于安装纸辊轴头的安装槽，两所述安装槽的底部呈圆弧状且圆心位于同一直线上，所述滑架与所述基架之间设置有滑动驱动装置，所述滑架的底部转动安装有导辊，所述导辊轴线平行于两所述安装槽底部圆弧的圆心之间的连线，且所述导辊的下侧位于所述基架和滑架之间。/n

【技术特征摘要】
1.超感纸辊纠偏装置，包括基架，其特征在于：所述基架上侧通过滑动装置安装有滑架，所述滑架的两端分别设置有支架，所述支架的顶端分别设置有用于安装纸辊轴头的安装槽，两所述安装槽的底部呈圆弧状且圆心位于同一直线上，所述滑架与所述基架之间设置有滑动驱动装置，所述滑架的底部转动安装有导辊，所述导辊轴线平行于两所述安装槽底部圆弧的圆心之间的连线，且所述导辊的下侧位于所述基架和滑架之间。


2.如权利要求1所述的超感纸辊纠偏装置，其特征在于：所述滑动装置包括所述基架两端的两侧分别安装的滑轨，所述滑轨上分别滑动安装有滑座，所述滑座上分别安装有连接座，所述滑架底部的四角处分别安装在对应的连接座上。

【专利技术属性】
技术研发人员：张存，邢德乐，
申请(专利权)人：莒县瑜丰工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37