杂物清除器制造技术

本实用新型专利技术杂物清除器，属于除杂物设备领域；井下原煤中含有的锚杆、道木等条形杂物经常导致设备堵塞，严重时会发生重大机电事故，对日常生产效率和安全影响很大；本实用新型专利技术提供了一种杂物清除器，主要用于清除原煤中的条形杂物，保证设备稳定运行，包括缓冲板、固定筛、滚轮、拨齿和溜槽，原煤经缓冲板在固定筛透筛，落在原煤运输带上，条形杂物滑至滚轮处，由滚轮上的拨齿将其拨出溜槽外，完成条形杂物的清理，结构简单耐磨，易于安装和日常维护，可直接架设在原煤运输带煤流入口处，可广泛应用于各种原料中条形杂物的清理。

Debris remover

【技术实现步骤摘要】
杂物清除器
本技术涉及除杂物设备领域，更具体的说，它涉及一种杂物清除器。
技术介绍
井下原煤中经常含有锚杆、道木等条形杂物，这类杂物对设备危害性极强，导致堵塞事故经常发生，严重时会发生划带、损伤输送机刮板等重大机电事故，无法保证设备的稳定运行，对日常生产效率影响很大。中国专利技术专利（授权公告号：CN101716575B，授权公告日：2012.05.16，名称原煤杂物自动分离机）公开了一种杂物分离机，包括机架和外壳，内有架设在机架上的转轴，转轴上分布拨齿，拨齿上有剥离板；另一技术专利（授权公告号：CN202411006U，授权公告日：2012.09.05，名称为旋转齿式除杂物装置）公开了一种除杂物装置，箱体内设置由旋转齿式筛分装置和二次筛分装置组成的两级筛分部件，改造原沟齿处工作面为圆弧形状，输送带上的煤流高速落入齿间不沾或者少沾；以上两种杂物清除设备的部件较多，整体结构较复杂，不利于日常检修和维护，由于装置外壳的存在，在空间有限的场所使用受限较多，原煤入口处可能会造成由条形杂物而引起的杂物分离机的堵塞。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种杂物清除器，该技术主要用来清理原煤中的锚杆、道木等条形杂物，避免条形杂物堵塞引起的事故，保证设备的稳定运行。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种杂物清除器，包括缓冲板、固定筛、滚轮和均匀分布在滚轮上的若干拨齿，以及溜槽，溜槽弯折内侧相对设置在原煤运输带两侧，且运输带两侧的溜槽高度不相同；在其中高度较低的溜槽的上方内侧安装滚轮，滚轮的轴线方向与原煤运输带平行；固定筛设置在滚轮与较高的溜槽上边缘之间；缓冲板倾斜焊接在固定筛与较高的溜槽的接口处，并将缓冲板置于煤流入口处。其中，溜槽的剖面为钝角V型；滚轮上设置至少两组拨出杂物的拨齿，每组设置至少两个拨齿，且拨齿呈圆周阵列均匀分布在滚轮上，拨齿对应置于固定筛的筛孔处；拨齿的的工作面为平面，背面为圆弧面；固定筛为固定条筛，长度与滚轮相同。综上所述，本技术具有以下有益效果：井下原煤经过杂物清除器除去其中的条形杂物，原煤通过固定筛透筛落在原煤运输带或者输送机上，保证后续的设备不会产生由条形杂物引起的机电事故，提高生产的安全性和生产效率；本技术结构简单耐磨，制作成本低，易于安装、维修和零部件更换，装置整体可直接架设在原煤运输带的煤流入口处，占用空间较小，应用广泛，并且在实际生产中经过实践，取得很好的应用效果，杂物堵塞引起的各种事故明显减少，基本实现了划带、刮板损坏等重大机电事故零发生，减少设备维修的生产成本，有效保障机电设备稳定运行，提高了煤炭企业的生产效率。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是本技术的滚轮剖面图。图中：1、缓冲板，2、固定筛，3、滚轮，4、溜槽，5、拨齿，6、滚轮轴。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1：如附图1所示，杂物清除器包括缓冲板1、固定筛2、滚轮3和均匀分布在滚轮3上的拨齿5，以及溜槽4，溜槽4弯折内侧相对设置在原煤运输带的两侧，运输带两侧的溜槽高度不相同；滚轮3设置在较低的溜槽4的上方内侧，并利用滚轮3两端的滚轮轴6安装在三脚架上固定滚轮3，三脚架可放置在地面上，也可根据实际工作环境通过螺栓固定在溜槽4上，滚轮3的轴线方向与原煤运输带平行；固定筛2设置在滚轮3和较高的溜槽4的上边缘之间；缓冲板1倾斜焊接在固定筛2和较高的溜槽4的接口处，并将缓冲板1置于煤流入口处。溜槽4的剖面呈钝角的V型；滚轮3能够根据实际生产的需要设定合适的长度，其上设置若干组拨出杂物的拨齿5，拨齿至少设置两组，本实施例中，每组设置4个拨齿，呈圆周阵列均匀分布在滚轮3上，固定筛2的每个筛孔处设置一组拨齿，滚轮3转动带动拨齿5旋转的同时，拨齿5不会与固定筛2发生碰撞；拨齿5的工作面为平面，背面为圆弧面；固定筛2为固定条筛，长度与滚轮3到较高的溜槽4的上边缘的距离相匹配，宽度与滚轮3的长度相同，条筛筛孔宽度可根据不同规格的原煤选择不同宽度的固定条筛；滚轮3带动拨齿5旋转，实现条形杂物的清除。在未列出结构示意图的实施例2中，滚轮3上仅设置两组拨齿，每组设置两个拨齿，两个拨齿角度间隔180°，且拨齿5的位置对应固定筛2的条筛筛孔处，整个滚轮3上仅有四个拨齿，滚轮3带动拨齿5旋转的同时，也能够实现条形杂物的清除的功能。缓冲板放置于煤流入口处，分散原煤煤流并改变条形杂物的运动状态，使之运动至固定筛尾部，滚轮带动拨齿旋转，拨齿工作面将杂物拨出溜槽外，原煤则经缓冲板流向固定筛，在运输带两侧溜槽的遮挡作用下，原煤通过固定筛透筛能够落在原煤运输带上，节约资源，实现原煤中条形杂物清除的目的，过筛的原煤中不再含有条形杂物，保证后续的设备不会产生由条形杂物引起的机电事故，提高生产的安全性和生产效率，在实际生产中经过实践，取得很好的应用效果。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种杂物清除器，其特征在于：包括缓冲板（1）、固定筛（2）、滚轮（3）和均匀分布在滚轮（3）上的若干拨齿（5），以及溜槽（4），其中：/n所述溜槽（4）弯折内侧相对设置在原煤运输带两侧，且运输带两侧的溜槽（4）高度不相同；在其中高度较低的溜槽（4）的上方内侧安装滚轮（3），滚轮（3）的轴线方向与原煤运输带平行；所述固定筛（2）设置在滚轮（3）与较高的溜槽（4）的上边缘之间；所述缓冲板（1）倾斜焊接在固定筛（2）与较高的溜槽（4）的接口处，并置于煤流入口处。/n

【技术特征摘要】
1.一种杂物清除器，其特征在于：包括缓冲板（1）、固定筛（2）、滚轮（3）和均匀分布在滚轮（3）上的若干拨齿（5），以及溜槽（4），其中：
所述溜槽（4）弯折内侧相对设置在原煤运输带两侧，且运输带两侧的溜槽（4）高度不相同；在其中高度较低的溜槽（4）的上方内侧安装滚轮（3），滚轮（3）的轴线方向与原煤运输带平行；所述固定筛（2）设置在滚轮（3）与较高的溜槽（4）的上边缘之间；所述缓冲板（1）倾斜焊接在固定筛（2）与较高的溜槽（4）的接口处，并置于煤流入口处。


2.根据权利要求1所述的杂物清除...

【专利技术属性】
技术研发人员：巩固，侯镇锋，王磊，兰帅，杨素军，
申请(专利权)人：山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山西;14