上斜长抽芯在滑块上的脱扣机构制造技术

技术编号:24128666 阅读:62 留言:0更新日期:2020-05-13 05:30
本实用新型专利技术公开了一种上斜长抽芯在滑块上的脱扣机构,包括大滑块、滑块座、直抽芯、上斜长抽芯、上斜长抽芯滑块、上斜长抽芯座、第一、第二油缸,大滑块与滑块座固定连接,滑块座与第一油缸的动力输出轴固定连接,直抽芯安装于大滑块与滑块座之间,并从大滑块的前端的穿出,上斜长抽芯座安装于滑块座上的缺口槽内,上斜长抽芯滑块的底部与滑块上斜长抽芯座的斜导面之间通过相互配合的燕尾槽导轨和燕尾隼滑块滑动连接,第二油缸安装于上斜长抽芯座上,第二油缸的动力输出轴与上斜长抽芯滑块的后端固定连接,上斜长抽芯安装于上斜长抽芯滑块的前端。本实用新型专利技术在滑块上实现了斜长抽芯功能,解决了斜长抽芯不能做水路的问题,缩短了生产周期。

The tripping mechanism of upper inclined long core pulling on slide block

【技术实现步骤摘要】
上斜长抽芯在滑块上的脱扣机构
本技术涉及注塑模具
,具体是涉及一种上斜长抽芯在滑块上的脱扣机构。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,由前模(也称为定模或母模)和后模(动模或公模)两部分组成,在注射成型时前模与后模闭合构成浇注系统和型腔,开模时前模和后模分离以便取出塑件产品。参见图1,此产品是一个泵类塑件产品100,侧边不仅有侧面倒扣110,还有一个直的进出水孔120和一个向上倾斜的斜长的进出水孔130,由于两个进出水孔的长度较长,且角度为双向角度,现有的二次运动滑块脱扣结构无法实现同时满足直长抽芯和斜长抽芯的功能。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提出一种上斜长抽芯在滑块上的脱扣机构,在滑块上实现了斜长抽芯功能,解决了斜长抽芯不能做水路的问题,缩短了生产周期。本技术的技术方案是这样实现的:一种上斜长抽芯在滑块上的脱扣机构,包括大滑块、滑块座、直抽芯、上斜长抽芯、上斜长抽芯滑块、上斜长抽芯座、第一油缸和第二油缸,所述大滑块前端形成有用于成型塑件产品的侧面倒扣的成形面,所述大滑块的后端与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种上斜长抽芯在滑块上的脱扣机构,其特征在于:包括大滑块(1)、滑块座(2)、直抽芯(3)、上斜长抽芯(4)、上斜长抽芯滑块(5)、上斜长抽芯座(6)、第一油缸(7)和第二油缸(8),所述大滑块前端形成有用于成型塑件产品(100)的侧面倒扣(110)的成形面(101),所述大滑块的后端与所述滑块座的前端固定连接,所述滑块座的后端与所述第一油缸的动力输出轴固定连接,所述第一油缸固设于注塑模具的后模板上,所述滑块座沿直抽芯方向滑动设于注塑模具的后模板上,所述直抽芯安装于所述大滑块与所述滑块座之间,并从所述大滑块的前端的成形面穿出,所述大滑块上形成有用于避让所述上斜长抽芯的抽芯斜孔(102),所...

【技术特征摘要】
1.一种上斜长抽芯在滑块上的脱扣机构,其特征在于:包括大滑块(1)、滑块座(2)、直抽芯(3)、上斜长抽芯(4)、上斜长抽芯滑块(5)、上斜长抽芯座(6)、第一油缸(7)和第二油缸(8),所述大滑块前端形成有用于成型塑件产品(100)的侧面倒扣(110)的成形面(101),所述大滑块的后端与所述滑块座的前端固定连接,所述滑块座的后端与所述第一油缸的动力输出轴固定连接,所述第一油缸固设于注塑模具的后模板上,所述滑块座沿直抽芯方向滑动设于注塑模具的后模板上,所述直抽芯安装于所述大滑块与所述滑块座之间,并从所述大滑块的前端的成形面穿出,所述大滑块上形成有用于避让所述上斜长抽芯的抽芯斜孔(102),所述滑块座的顶部靠近一侧面的位置形成有缺口槽(201),所述上斜长抽芯座安装于所述缺口槽内,所述上斜长抽芯座的顶面形成斜导面(601),所述上斜长抽芯滑块的底部与所述滑块上斜长抽芯座的斜导面之间通过相互配合的燕尾槽导...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨国润
申请(专利权)人:昆山金莓电子有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1