一种带清洗功能的砂浆搅拌机制造技术

技术编号:24127919 阅读:17 留言:0更新日期:2020-05-13 05:14
本实用新型专利技术公开了一种带清洗功能的砂浆搅拌机,包括箱体,所述箱体的左侧固定安装有送料机构,所述箱体内腔底部的中端转动连接有搅拌轴,所述搅拌轴上部的表面固定连接有搅拌叶,所述搅拌轴的底部贯穿箱体内腔底部的中端并延伸至箱体底部的下端,所述搅拌轴底部的外表面套设有第二皮带盘,所述第二皮带盘的外表面设置有皮带,所述箱体右侧的下部固定安装有第二电机,第二电机输出轴的外表面套设有第一皮带盘。本实用新型专利技术通过送料机构、送料槽、第一电机、进口、送料转轴、输料管、清洗机构、泵机、输水管和高压喷头相互配合,解决了现在的砂浆搅拌机都是给搅拌机内注水利用搅拌的方式进行清洗,导致清洗效果不好的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带清洗功能的砂浆搅拌机
本技术涉及搅拌机
,具体为一种带清洗功能的砂浆搅拌机。
技术介绍
砂浆搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成砂浆混合料的机械,主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成,保温砂浆搅拌机设备能够满足不同性能要求的干粉砂浆、干粉物料、干粉粘合剂等的生产需要,如:腻子粉、干粉涂料、砌筑砂浆、抹灰砂浆、保温系统所需砂浆、装饰砂浆等各种干粉砂浆;并且具有占地小、投资少、见效快、操作简单等诸多优点,砂浆搅拌机在使用过后需要进行清洗,但现在的砂浆搅拌机都是给搅拌机内注水利用搅拌的方式进行清洗,导致清洗效果不好,为此,我们提出一种带清洗功能的砂浆搅拌机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带清洗功能的砂浆搅拌机,具备清洗效果好的优点,解决了现在的砂浆搅拌机都是给搅拌机内注水利用搅拌的方式进行清洗,导致清洗效果不好的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带清洗功能的砂浆搅拌机,包括箱体,所述箱体的左侧固定安装有送料机构,所述箱体内腔底部的中端转动连接有搅拌轴,所述搅拌轴上部的表面固定连接有搅拌叶,所述搅拌轴的底部贯穿箱体内腔底部的中端并延伸至箱体底部的下端,所述搅拌轴底部的外表面套设有第二皮带盘,所述第二皮带盘的外表面设置有皮带,所述箱体右侧的下部固定安装有第二电机,所述第二电机输出轴的外表面套设有第一皮带盘,所述第一皮带盘通过皮带与第二皮带盘传动连接,所述箱体上设置有清洗机构。优选的,所述送料机构包括送料槽,所述送料槽与箱体的左侧固定连接,所述送料槽的底部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有送料转轴,所述送料转轴贯穿送料槽的底部并通过轴承与送料槽内腔的顶部转动连接,所述送料槽左侧的底部开设有进口,所述送料槽右侧的上部固定连接有输料管,所述输料管的另一端贯穿箱体左侧的上部并延伸至箱体内腔左侧的上部,所述输料管的内腔固定安装有电磁阀。优选的,所述清洗机构包括泵机和高压喷头,所述高压喷头固定安装于箱体内腔的顶部,所述泵机固定安装于箱体右侧的上部,所述泵机的吸水口与水管固定连接,所述泵机的出水口固定连接有输水管,所述输水管的另一端与高压喷头固定连接。优选的,所述高压喷头为环形且由若干喷嘴组成,所述高压喷头四周的喷嘴朝向箱体内腔的四周,所述高压喷头中部的喷嘴朝向箱体内腔的底部。优选的,所述箱体底部的四周均固定连接有支撑腿,所述箱体左侧的底部开设有排料口,所述排料口的内腔活动安装有阀门。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:本技术设置送料机构,方便人们将物料送入箱体内,利用电磁阀防止在清洗箱体内腔的时候水流入送料槽内,同时也可以保证在搅拌的时候本装置处于密闭状态,防止粉尘流出,设置清洗机构,可以给本装置输水,并且利用高压水流对本装置内腔的四周与底部进行清洗,在清洗的时候打开第二电机,带动搅拌机构运行进行搅拌清洗,提高清洗效果,解决了现在的砂浆搅拌机都是给搅拌机内注水利用搅拌的方式进行清洗,导致清洗效果不好的问题。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术送料机构剖视结构示意图;图3为本技术清洗机构结构示意图。图中:1箱体、2送料机构、21送料槽、22第一电机、23进口、24送料转轴、25输料管、3清洗机构、31泵机、32输水管、33高压喷头、4搅拌轴、5第二电机、6搅拌叶、7第一皮带盘、8皮带、9第二皮带盘、10支撑腿、11阀门、12排料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种带清洗功能的砂浆搅拌机,包括箱体1,箱体1的左侧固定安装有送料机构2,通过送料槽21、第一电机22、进口23、送料转轴24、输料管25和电磁阀相互配合,将物料从进口23放入,利用第一电机22带动送料转轴24转动,让送料转轴24将物料向上运送,利用输料管25将物料从送料槽21送入箱体1内进行搅拌,方便人们将物料送入箱体1内,利用电磁阀防止在清洗箱体1内腔的时候水流入送料槽21内,同时也可以保证在搅拌的时候本装置处于密闭状态,防止粉尘流出,送料机构2包括送料槽21,送料槽21与箱体1的左侧固定连接,送料槽21的底部固定安装有第一电机22,第一电机22的输出轴固定连接有送料转轴24,送料转轴24贯穿送料槽21的底部并通过轴承与送料槽21内腔的顶部转动连接,送料槽21左侧的底部开设有进口23,送料槽21右侧的上部固定连接有输料管25,输料管25的另一端贯穿箱体1左侧的上部并延伸至箱体1内腔左侧的上部,输料管25的内腔固定安装有电磁阀,箱体1内腔底部的中端转动连接有搅拌轴4,搅拌轴4上部的表面固定连接有搅拌叶6,搅拌轴4的底部贯穿箱体1内腔底部的中端并延伸至箱体1底部的下端,搅拌轴4底部的外表面套设有第二皮带盘9,第二皮带盘9的外表面设置有皮带8,箱体1右侧的下部固定安装有第二电机5,第二电机5输出轴的外表面套设有第一皮带盘7,第一皮带盘7通过皮带8与第二皮带盘9传动连接,箱体1上设置有清洗机构3,通过泵机31将水管内的水吸出并利用输水管32和高压喷头33将水送入箱体1内,可以给本装置输水,利用高压喷头33产生的高压水流对本装置内腔的四周与底部进行清洗,在清洗的时候打开第二电机5,带动搅拌机构运行进行搅拌清洗,提高清洗效果,解决了现在的砂浆搅拌机都是给搅拌机内注水利用搅拌的方式进行清洗,导致清洗效果不好的问题,清洗机构3包括泵机31和高压喷头33,高压喷头33固定安装于箱体1内腔的顶部,泵机31固定安装于箱体1右侧的上部,泵机31的吸水口与水管固定连接,泵机31的出水口固定连接有输水管32,输水管32的另一端与高压喷头33固定连接,高压喷头33为环形且由若干喷嘴组成,高压喷头33四周的喷嘴朝向箱体1内腔的四周,高压喷头33中部的喷嘴朝向箱体1内腔的底部,箱体1底部的四周均固定连接有支撑腿10,箱体1左侧的底部开设有排料口12,排料口12的内腔活动安装有阀门11。使用时,通过送料槽21、第一电机22、进口23、送料转轴24、输料管25和电磁阀相互配合,将物料从进口23放入,利用第一电机22带动送料转轴24转动,让送料转轴24将物料向上运送,利用输料管25将物料从送料槽21送入箱体1内进行搅拌,方便人们将物料送入箱体1内,利用电磁阀防止在清洗箱体1内腔的时候水流入送料槽21内,同时也可以保证在搅拌的时候本装置处于密闭状态,防止粉尘流出,通过泵机31将水管内的水吸出并利用输水管32和高压喷头33将水送入箱体1内,可以给本装置输水,利用高压喷头33产生的高压水流对本装置内腔的四周与底部进行清洗,在清洗的时候打开第二电机5,带动搅拌机构运行进行搅拌清洗,提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带清洗功能的砂浆搅拌机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的左侧固定安装有送料机构(2),所述箱体(1)内腔底部的中端转动连接有搅拌轴(4),所述搅拌轴(4)上部的表面固定连接有搅拌叶(6),所述搅拌轴(4)的底部贯穿箱体(1)内腔底部的中端并延伸至箱体(1)底部的下端,所述搅拌轴(4)底部的外表面套设有第二皮带盘(9),所述第二皮带盘(9)的外表面设置有皮带(8),所述箱体(1)右侧的下部固定安装有第二电机(5),所述第二电机(5)输出轴的外表面套设有第一皮带盘(7),所述第一皮带盘(7)通过皮带(8)与第二皮带盘(9)传动连接,所述箱体(1)上设置有清洗机构(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带清洗功能的砂浆搅拌机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的左侧固定安装有送料机构(2),所述箱体(1)内腔底部的中端转动连接有搅拌轴(4),所述搅拌轴(4)上部的表面固定连接有搅拌叶(6),所述搅拌轴(4)的底部贯穿箱体(1)内腔底部的中端并延伸至箱体(1)底部的下端,所述搅拌轴(4)底部的外表面套设有第二皮带盘(9),所述第二皮带盘(9)的外表面设置有皮带(8),所述箱体(1)右侧的下部固定安装有第二电机(5),所述第二电机(5)输出轴的外表面套设有第一皮带盘(7),所述第一皮带盘(7)通过皮带(8)与第二皮带盘(9)传动连接,所述箱体(1)上设置有清洗机构(3)。


2.根据权利要求1所述的一种带清洗功能的砂浆搅拌机,其特征在于:所述送料机构(2)包括送料槽(21),所述送料槽(21)与箱体(1)的左侧固定连接,所述送料槽(21)的底部固定安装有第一电机(22),所述第一电机(22)的输出轴固定连接有送料转轴(24),所述送料转轴(24)贯穿送料槽(21)的底部并通过轴承与送料槽(21)内腔的顶部转动连接,所述送料槽(21)左侧的底部开设有进口(23),所述送料槽(21...

【专利技术属性】
技术研发人员:李长毫
申请(专利权)人:辽宁石硼天泽肥业有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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