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一种石棉水泥浆料用混料机制造技术

技术编号:24076075 阅读:23 留言:0更新日期:2020-05-09 02:46
本实用新型专利技术涉及水泥浆料混料技术领域,尤其涉及一种石棉水泥浆料用混料机,解决了现有技术中存在的在浆料被混料制备完成使用后,容易残留在混料机的内部,同时混料机的内部清洁困难,影响作用的持续性的缺点,包括上机体,该上机体的顶部设置有伺服电机,且伺服电机的输出端键连接有驱动轴,驱动轴上固定安装有混料桨,上机体的外部开设有滑槽,且滑槽的内部通过滑杆连接有调节块,本实用新型专利技术在上机体的外侧通过滑槽及滑杆设置连接有清洁头,且利用遮挡块在正常状态保护清洁头,而在需要时,可通过调节块调整清洁头水平转离遮挡块的底部,而后利用清洁头上的喷头方便的对混料机的内部进行清洁工作,设备工作的可靠性与持续性强。

A mixer for asbestos cement slurry

【技术实现步骤摘要】
一种石棉水泥浆料用混料机
本技术涉及水泥浆料混料
,尤其涉及一种石棉水泥浆料用混料机。
技术介绍
石棉水泥的配合比(质量比)为:水:石棉:水泥=1:3:7。多用于管道接口,也称石棉膨胀水泥。石棉应用4级或5级石棉绒,水泥采用不低于425号硅酸盐水泥,再加入总量10%—20%的水拌和。石棉水泥填料应在1h内用完,否则,超过水泥初凝时间,影响接口效果,石棉水泥养护需在24h以上,方可通水试验。石棉水泥的优点为具有较高强度和较好抗震性,水密性及粘接力好。在制备石棉水泥的过程中,需要对其浆料进行混料加工,但在浆料被混料制备完成使用后,容易残留在混料机的内部,同时混料机的内部清洁困难,影响作用的持续性。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的在浆料被混料制备完成使用后,容易残留在混料机的内部,同时混料机的内部清洁困难,影响作用的持续性的缺点,而提出的一种石棉水泥浆料用混料机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种石棉水泥浆料用混料机,包括上机体,该上机体的顶部设置有伺服电机,且伺服电机的输出端键连接有驱动轴,驱动轴上固定安装有混料桨,上机体的外部开设有滑槽,且滑槽的内部通过滑杆连接有调节块,该调节块的一侧通过固定杆固定连接有清洁头,清洁头的上表面设置有喷头,遮挡块设置于上述上机体的底部两侧,下机体的内部两侧均固定设置有支撑立杆,且支撑立杆的另一端与上述遮挡块固定连接。优选的,所述上机体的顶部两侧均开设有进料口,所述下机体的底部设置有出料管,其上设置有阀门。优选的,所述下机体的底部两侧均设置有支脚。优选的,所述滑槽为T型开设,且所述滑杆为T型结构,滑杆的水平杆体位于滑槽的水平槽体内,该滑杆的竖直杆体的一端穿过所述滑槽的竖直槽体。优选的,所述清洁头位于上述遮挡块的底部。优选的,所述清洁头远离所述上机体的一侧设置有管道连接口,该管道连接口的外侧开设有外螺纹。与现有技术相比,本技术在上机体的外侧通过滑槽及滑杆设置连接有清洁头,且利用遮挡块在正常状态保护清洁头,而在需要时,可通过调节块调整清洁头水平转离遮挡块的底部,而后利用清洁头上的喷头方便的对混料机的内部进行清洁工作,设备工作的可靠性与持续性强。附图说明图1为本技术提出的一种石棉水泥浆料用混料机的结构示意图;图2为本技术提出的一种石棉水泥浆料用混料机的A处结构示意图。图中:1上机体、2下机体、21支撑立杆、3伺服电机、31驱动轴、32混料桨、4遮挡块、5进料口、6滑槽、7调节块、71固定杆、8清洁头、81喷头、82管道连接口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。参照图1-2,本技术的实施例一提供了一种石棉水泥浆料用混料机,包括上机体1、遮挡块4及下机体2,该上机体1的顶部螺栓设置有伺服电机3,且伺服电机3的输出端键连接有驱动轴31,驱动轴31上焊接有混料桨32,上机体1的外部开设有滑槽6,且滑槽6的内部通过滑杆连接有调节块7,该调节块7的一侧通过固定杆71固定连接有清洁头8,清洁头8的上表面设置有喷头81,遮挡块4通过螺丝设置于上述上机体1的底部两侧,下机体2的内部两侧均焊接有支撑立杆21,且支撑立杆21的另一端与上述遮挡块4焊接。本实施例中,上机体1的顶部两侧均开设有进料口5,下机体2的底部设置有出料管,其上设置有阀门,通过进料口5进行进料,且利用出料管进行出料,进一步的利用阀门控制出料管的出料工作,下机体2的底部两侧均设置有支脚,支撑下机体2的整体。其中,滑槽6为T型开设,且滑杆为T型结构,滑杆的水平杆体位于滑槽6的水平槽体内,该滑杆的竖直杆体的一端穿过滑槽6的竖直槽体,使得滑杆只能沿滑槽6进行移动调节,进而保证调节块及其底部的清洁头8沿滑槽6稳定可靠的进行位置的调节。进一步的,清洁头8位于上述遮挡块4的底部,此时清洁头8受到遮挡块4的遮挡被保护。具体地,清洁头8远离上机体1的一侧设置有管道连接口82,该管道连接口82的外侧开设有外螺纹,在需要进行清洁工作时,调节清洁头8位置到遮挡块4的外部,而后通过管道连接口82连接水泵的水管,而后即可利用喷头81对混料机的内部进行清洁。本实施例中,将混料机改成上下部机体,且在上机体1的外侧通过滑槽6及滑杆设置连接有清洁头8,正常状态下清洁头8位于遮挡块4的底部,不对混料工作造成影响,当混料工作完成后,可通过调节块7调整清洁头8水平转离遮挡块4的底部,而后将管道连接口82连接外部水管,即可方向的对混料机的内部进行清洁工作。此外,在作业过程中,滑槽6及滑杆均为T型设置,使得滑杆只能沿滑槽6方向进行位置调节,进而使得调节块7及清洁头8只会沿滑槽6方向进行位置调节,保证作业的可靠性与持续性。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种石棉水泥浆料用混料机,其特征在于,包括:/n上机体(1),该上机体(1)的顶部设置有伺服电机(3),且伺服电机(3)的输出端键连接有驱动轴(31),驱动轴(31)上固定安装有混料桨(32),上机体(1)的外部开设有滑槽(6),且滑槽(6)的内部通过滑杆连接有调节块(7),该调节块(7)的一侧通过固定杆(71)固定连接有清洁头(8),清洁头(8)的上表面设置有喷头(81);/n遮挡块(4),设置于上述上机体(1)的底部两侧;以及/n下机体(2),该下机体(2)的内部两侧均固定设置有支撑立杆(21),且支撑立杆(21)的另一端与上述遮挡块(4)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种石棉水泥浆料用混料机,其特征在于,包括:
上机体(1),该上机体(1)的顶部设置有伺服电机(3),且伺服电机(3)的输出端键连接有驱动轴(31),驱动轴(31)上固定安装有混料桨(32),上机体(1)的外部开设有滑槽(6),且滑槽(6)的内部通过滑杆连接有调节块(7),该调节块(7)的一侧通过固定杆(71)固定连接有清洁头(8),清洁头(8)的上表面设置有喷头(81);
遮挡块(4),设置于上述上机体(1)的底部两侧;以及
下机体(2),该下机体(2)的内部两侧均固定设置有支撑立杆(21),且支撑立杆(21)的另一端与上述遮挡块(4)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种石棉水泥浆料用混料机,其特征在于,所述上机体(1)的顶部两侧均开设有进料口(5),所述下机体...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄盼宁
申请(专利权)人:黄盼宁
类型:新型
国别省市:广东;44

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