一种机床电机用的拔轮器制造技术

本实用新型专利技术提供一种机床电机用的拔轮器，包括主架、至少两根拉杆、一根顶杆和拉杆定位结构；主架上设有一贯穿式第一螺纹通孔；顶杆为螺杆，顶杆与第一螺纹通孔贯穿螺接在一起；拉杆的一端与主架铰接在一起；拉杆的另一端设有向内弯折的勾爪；所述的至少两根拉杆以顶杆为圆心均布；拉杆定位结构包括一调节螺母、至少两根防脱杆、锁定螺母以及设置在拉杆上沿拉杆滑动的滑块；调节螺母螺接在板架下方的顶杆上；滑块上设有供防脱杆穿过和摆动的行程穿孔；防脱杆的一端与调节螺母铰接在一起，防脱杆的另一端穿过滑块的行程穿孔后与锁定螺母螺接。该装置进行拔轮操作时，可通过拉杆定位结构对拉杆的位置进行固定，使拔轮操作高效、平稳进行。

A wheel puller for machine tool motor

【技术实现步骤摘要】
一种机床电机用的拔轮器
本技术涉及机床电机领域，具体涉及一种机床电机用的拔轮器。
技术介绍
目前，我国工业得到了飞速发展，各种各样的机械设备被应用到生产经营中来，但是，这些机械设备不可避免的会出现各种故障需要维修，其中机床电机则是经常遇到需要维修的机械设备。在维修机床电机设备的过程中，经常会遇到需要拔出来固定在轴上的各种齿轮、皮带轮等，所以拔轮器是一种维修工人不可或缺的重要工具之一。现有的拔轮器一般为两个爪或三个爪，在使用时，这些拔轮器通常只能针对特定尺寸的轮进行拔轮操作，使用范围比较局限。此外，现有的拔轮器在使用时，经常会由于没有对勾爪位置进行定位，导致出现各种工作问题，如轮不能被拔出甚至对轮造成损坏，勾爪掉落等。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，从而提供一种机床电机用的拔轮器，包括主架、至少两根拉杆、一根顶杆和拉杆定位结构；所述主架上设有一贯穿式第一螺纹通孔；所述顶杆为螺杆，所述顶杆与所述第一螺纹通孔贯穿螺接在一起；所述顶杆的下端为抵接端，所述顶杆的上端为操作端；所述拉杆的一端与所述主架铰接在一起；所述拉杆的另一端设有向内弯折的勾爪；所述的至少两根拉杆以所述顶杆为圆心均布；所述拉杆定位结构包括一调节螺母、至少两根防脱杆、锁定螺母以及设置在所述拉杆上沿所述拉杆滑动的滑块；所述调节螺母螺接在所述板架下方的顶杆上；所述滑块上设有供所述防脱杆穿过和摆动的行程穿孔，所述防脱杆的一端与所述调节螺母铰接在一起，所述防脱杆的另一端穿过所述滑块的行程穿孔后与所述锁定螺母螺接。基于上述，所述拉杆上设有沿所述拉杆延伸方向的贯穿槽，所述防脱杆穿过所述贯穿槽。基于上述，所述贯穿槽正对所述行程穿孔；所述贯穿槽的宽度大于所述行程穿孔的直径。基于上述，所述勾爪与所述拉杆为一体结构，所述勾爪的内侧面为平面。基于上述，所述主架为一板架。基于上述，所述操作端固定安装有一垂直于所述顶杆的操作杆。本技术相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本技术具有以下优点：1、本技术所提供的机床电机用的拔轮器，包括主架、至少两根拉杆和一根顶杆；其中顶杆与主架贯穿螺接在一起，而所述至少两根拉杆的一端与所述主架铰接在一起，另一端设有向内弯折的勾爪并且所述的至少两根拉杆以所述顶杆为圆心均布。使用本技术进行拔轮操作，可通过控制拉杆的倾斜角度将不同直径的轮拔起。2、本技术所提供的拔轮器还包括拉杆定位结构，其中拉杆定位结构用来固定拔轮器在拔轮的过程中拉杆的位置，防止拉杆上的勾爪与被拔轮分离甚至对被拔轮造成损害。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：1.顶杆；2.主架；3.拉杆；4.防脱杆；5.勾爪；6.滑块；7.贯穿槽；8.行程穿孔；9.调节螺母；10.操作杆；11.锁定螺母。具体实施方式下面通过具体实施方式，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。如图1所示，本技术提供一种机床电机用的拔轮器，包括主架2、至少两根拉杆3、一根顶杆1和拉杆定位结构。其中，主架2为一板架，在主架2上设有一贯穿式第一螺纹通孔；所述顶杆1为螺杆，所述顶杆1与所述第一螺纹通孔贯穿螺接在一起；所述顶杆1的下端为抵接端，所述顶杆1的上端为操作端。为便于操作顶杆1，在操作端固定安装有一垂直于所述顶杆1的操作杆10。所述至少两根拉杆3的一端与所述主架2铰接在一起，拉杆3的另一端设有向内弯折的勾爪5，用来勾住被拔起的轮。需要提到的是，为保证勾爪5的结构稳定，所述勾爪5与所述拉杆3为一体结构；另外，为防止勾爪5在将轮勾起时对轮造成损坏，所述勾爪5的内侧面也即与轮贴合处设为平面。为保证拉杆3将轮拔起时轮所受到的力平衡，所述的至少两根拉杆3以所述顶杆1为圆心均布。使用拔轮器在拔轮操作时，若不对拉杆位置进行限定，则拉杆可能会因受力原因与被拔轮脱离。所述拉杆定位结构包括一调节螺母9、至少两根防脱杆4、锁定螺母11以及设置在所述拉杆3上沿所述拉杆3滑动的滑块6；所述调节螺母9螺接在所述板架下方的顶杆1上；所述滑块6上设有供所述防脱杆4穿过和摆动的行程穿孔8，所述防脱杆4的一端与所述调节螺母9铰接在一起，所述防脱杆4的另一端穿过所述滑块6的行程穿孔8后与所述锁定螺母11螺接。为保证滑块6与拉杆3之间的结构稳定性，在所述拉杆3上设有沿所述拉杆3延伸方向的贯穿槽7，所述贯穿槽7正对所述行程穿孔；所述贯穿槽7的宽度大于所述行程穿孔的直径，所述防脱杆4穿过所述贯穿槽7。使用本技术进行拔轮操作时，先将勾爪5勾住被拔轮的侧面底部，使顶杆1的抵接端抵接在轮轴的中心位置，接着将锁定螺母11拧紧，然后通过旋转操作杆10即可将轮拔起。最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本技术技术方案的精神，其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机床电机用的拔轮器，其特征在于：包括主架、至少两根拉杆、一根顶杆和拉杆定位结构；所述主架上设有一贯穿式第一螺纹通孔；所述顶杆为螺杆，所述顶杆与所述第一螺纹通孔贯穿螺接在一起；所述顶杆的下端为抵接端，所述顶杆的上端为操作端；所述拉杆的一端与所述主架铰接在一起；所述拉杆的另一端设有向内弯折的勾爪；所述的至少两根拉杆以所述顶杆为圆心均布；所述拉杆定位结构包括一调节螺母、至少两根防脱杆、锁定螺母以及设置在所述拉杆上沿所述拉杆滑动的滑块；所述调节螺母螺接在所述主架下方的顶杆上；所述滑块上设有供所述防脱杆穿过和摆动的行程穿孔，所述防脱杆的一端与所述调节螺母铰接在一起，所述防脱杆的另一端穿过所述滑块的行程穿孔后与所述锁定螺母螺接。/n

【技术特征摘要】
1.一种机床电机用的拔轮器，其特征在于：包括主架、至少两根拉杆、一根顶杆和拉杆定位结构；所述主架上设有一贯穿式第一螺纹通孔；所述顶杆为螺杆，所述顶杆与所述第一螺纹通孔贯穿螺接在一起；所述顶杆的下端为抵接端，所述顶杆的上端为操作端；所述拉杆的一端与所述主架铰接在一起；所述拉杆的另一端设有向内弯折的勾爪；所述的至少两根拉杆以所述顶杆为圆心均布；所述拉杆定位结构包括一调节螺母、至少两根防脱杆、锁定螺母以及设置在所述拉杆上沿所述拉杆滑动的滑块；所述调节螺母螺接在所述主架下方的顶杆上；所述滑块上设有供所述防脱杆穿过和摆动的行程穿孔，所述防脱杆的一端与所述调节螺母铰接在一起，所述防脱杆的另一端穿过所述滑块的行程穿孔后与所述锁定螺母螺接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：李东升，张胜利，张国东，王海博，刘武斌，周务平，
申请(专利权)人：许昌烟草机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41