装配工装及工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种装配工装及工艺，应用于电子设备装配工序中，电子设备包括柔性显示模组和盖板玻璃，柔性显示模组和盖板玻璃粘接，装配工装包括夹持组件、仿形模具、翻折机构和基膜；仿形模具设置有相连接的仿形部和连接部；夹持组件夹持固定基膜，基膜设置于仿形模具的表面，其中，基膜背向仿形模具的一面用于粘接柔性显示模组；翻折机构设置于基膜背向仿形模具的一面，且相对仿形模具的两侧布置，其中，翻折机构由所述仿形部的一侧，带动基膜运动至所述仿形部的另一侧。本发明专利技术实施例可以实现“倒扣式”柔性屏与盖板玻璃的装配，保证弯曲部位紧密贴合，提升粘接可靠性，提升产品良率。

【技术实现步骤摘要】
装配工装及工艺
本专利技术实施例涉及电子设备领域，尤其涉及一种装配工装及工艺。
技术介绍
随着以智能手机为代表的电子设备行业的高速发展，消费者对电子设备视觉体验的要求越来越高。基于显示技术的进步，曲面屏应运而生。图1示出了常见的一种两侧曲率较小的柔性屏与盖板玻璃的结构示意，在将二者贴合粘接时，通常使用简易的抓取设备将柔性屏与盖板玻璃叠放，并通过层压设备压合即可完成二者的装配。然而，为了提高电子设备的屏占比，电子设备显示模组的边缘曲率越来越大，甚至出现了图2-1和图2-2所示的屏幕从左右两侧延伸到电子设备的背面的“倒扣式”柔性模组，相应的盖板玻璃两侧曲率也越来越大，并延伸到电子设备的背面。因而，传统的装配工装及工艺已经无法用于“倒扣式”柔性屏与盖板玻璃的装配，具体表现在无法保证二者边缘弯曲部位紧密贴合，无法保证粘接可靠性。
技术实现思路
本专利技术实施例提供一种装配工装及工艺，以解决现有技术中装配工装及工艺已经无法用于“倒扣式”柔性屏与盖板玻璃的装配，无法保证二者边缘弯曲部位紧密贴合，无法保证粘接可靠性的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配工装，应用于电子设备装配工序中，所述电子设备包括柔性显示模组和盖板玻璃，所述柔性显示模组和所述盖板玻璃粘接，其特征在于，所述装配工装包括夹持组件、仿形模具、翻折机构和基膜；/n所述仿形模具设置有相连接的仿形部和连接部；/n所述夹持组件夹持固定所述基膜，所述基膜设置于所述仿形模具的表面，其中，所述基膜背向所述仿形模具的一面用于粘接所述柔性显示模组；/n所述翻折机构设置于所述基膜背向所述仿形模具的一面，且相对所述仿形模具的两侧布置，其中，所述翻折机构由所述仿形部的一侧，带动所述基膜运动至所述仿形部的另一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配工装，应用于电子设备装配工序中，所述电子设备包括柔性显示模组和盖板玻璃，所述柔性显示模组和所述盖板玻璃粘接，其特征在于，所述装配工装包括夹持组件、仿形模具、翻折机构和基膜；
所述仿形模具设置有相连接的仿形部和连接部；
所述夹持组件夹持固定所述基膜，所述基膜设置于所述仿形模具的表面，其中，所述基膜背向所述仿形模具的一面用于粘接所述柔性显示模组；
所述翻折机构设置于所述基膜背向所述仿形模具的一面，且相对所述仿形模具的两侧布置，其中，所述翻折机构由所述仿形部的一侧，带动所述基膜运动至所述仿形部的另一侧。


2.根据权利要求1所述的装配工装，其特征在于，所述装配工装还包括基座，所述仿形模具包括第一模具和第二模具；
所述第一模具与所述第二模具均与所述基座滑动连接，且所述第一模具与所述第二模具相对靠近或远离运动。


3.根据权利要求2所述的装配工装，其特征在于，
所述翻折机构包括第一压辊和第二压辊，所述第一压辊和所述第二压辊分别设置于所述仿形模具的两侧；
所述第一压辊由所述仿形部的一侧，带动所述基膜运动至所述仿形部的另一侧；所述第二压辊由所述仿形部的一侧，带动所述基膜运动至所述仿形部的另一侧。


4.根据权利要求3所述的装配工装，其特征在于，所述仿形模具还包括第三模具和第四模具；
所述第三模具与所述第四模具均与所述基座滑动连接，且所述第三模具与所述第四模具相对靠近或远离运动，其中，所述第三模具和所述第四模具相对运动的路径与所述第一模具和所述第二模具相对运动的路径交叉。


5.根据权利要求4所述的装配工装，其特征在于，
所述翻折机构还包括第三压辊和第四压辊，所述第三压辊和所述第四压辊分别设置于所述仿形模具的两侧，其中，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：周末，马景球，罗政军，
申请(专利权)人：维沃移动通信有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44