本实用新型专利技术公开了一种机床主轴用弹簧夹头夹持小件加工用轴向定位装置，包括外罩，所述外罩的两侧均开设有开口，所述外罩内设有两个对称设置的安装罩，所述安装罩内通过粗调机构与外罩内壁连接，两个所述安装罩相对的一侧均固定连接有固定架，所述固定架内通过微调机构连接有调节座，两个所述调节座相对的一侧均固定连接有轴向夹板。本实用新型专利技术通过设置粗调机构，从而可带动插杆移动，插杆移动带动其插入适当位置的插槽内，从而使得安装罩的位置被规定，从而使得轴向夹板的位置得到粗略的调节，通过设置微调机构，从而可对工件的定位进行微调，从而使得工件的轴向定位效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种机床主轴用弹簧夹头夹持小件加工用轴向定位装置
本技术涉及数控机床
，尤其涉及一种机床主轴用弹簧夹头夹持小件加工用轴向定位装置。
技术介绍
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，加工件料时，有时候就需要对工件实现轴向准确定位，但是目前的轴向定位装置仅仅只能够对工件进行粗调，从而使得定位效果不够好，工件夹持的不够牢靠。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的目前的轴向定位装置仅仅只能够对工件进行粗调，从而使得定位效果不够好，工件夹持的不够牢靠的缺点，而提出的一种机床主轴用弹簧夹头夹持小件加工用轴向定位装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种机床主轴用弹簧夹头夹持小件加工用轴向定位装置，包括外罩，所述外罩的两侧均开设有开口，所述外罩内设有两个对称设置的安装罩，所述安装罩内通过粗调机构与外罩内壁连接，两个所述安装罩相对的一侧均固定连接有固定架，所述固定架内通过微调机构连接有调节座，两个所述调节座相对的一侧均固定连接有轴向夹板。优选的，所述粗调机构包括转动连接在安装罩内壁上的第一转杆，所述第一转杆的一端贯穿安装罩侧壁并固定连接有粗调转盘，所述第一转杆上固定套设有齿轮，所述齿轮的两侧均啮合连接有以齿轮为中心对称设置的齿条。优选的，两个所述齿条相背的一侧均固定连接有两个第二滑块，所述安装罩内壁开设有与第二滑块对应的第二滑槽，所述齿条的一端贯穿安装罩侧壁并固定连接有插杆，所述外罩内壁开设有五个等距竖直排列的插槽。优选的，所述安装罩上固定连接有两个对称设置的支杆，两个所述支杆相背的一端均固定连接有第一滑块，所述外罩内壁开设有与第一滑块对应的第一滑槽。优选的，所述微调机构包括转动连接在固定架侧壁上的丝杆，所述调节座内开设有与丝杆对应的螺纹槽，丝杆远离调节座的一侧固定连接有第二转杆，所述第二转杆远离丝杆的一端贯穿固定架侧壁并固定连接有微调转盘。优选的，所述调节座通过两个对称设置的伸缩杆与固定架侧壁连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置粗调机构，通过转动粗调转盘，粗调转盘转动带动第一转杆转动，第一转杆转动带动齿轮转动，齿轮转动带动齿条移动，齿条移动带动插杆移动，插杆移动带动其插入适当位置的插槽内，从而使得安装罩的位置被规定，从而使得轴向夹板的位置得到粗略的调节；2、通过设置微调机构，通过转动微调转盘，微调转盘转动带动第二转杆转动，第二转杆转动带动丝杆转动，丝杆转动带动调节座移动，调节座移动带动轴向夹板进行细微的移动，从而可对工件的定位进行微调，从而使得工件的轴向定位效果更好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的正面剖视结构示意图；图2为本技术的粗调机构的侧视结构示意图；图3为本技术的图1中A处的结构放大示意图；图4为本技术的图1中B处的结构放大示意图。图中：1、外罩；2、轴向夹板；3、安装罩；4、粗调转盘；5、齿轮；6、齿条；7、插杆；8、支杆；9、第一滑块；10、固定架；11、微调转盘；12、丝杆；13、调节座；14、伸缩杆；15、第二滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参照图1-4，本技术提供一种技术方案：一种机床主轴用弹簧夹头夹持小件加工用轴向定位装置，包括外罩1，外罩1的两侧均开设有开口，外罩1内设有两个对称设置的安装罩3，安装罩3内通过粗调机构与外罩1内壁连接，粗调机构包括转动连接在安装罩3内壁上的第一转杆，第一转杆的一端贯穿安装罩3侧壁并固定连接有粗调转盘4，第一转杆上固定套设有齿轮5，齿轮5的两侧均啮合连接有以齿轮5为中心对称设置的齿条6，两个齿条6相背的一侧均固定连接有两个第二滑块15，安装罩3内壁开设有与第二滑块15对应的第二滑槽，粗调转盘4转动带动第一转杆转动，第一转杆转动带动齿轮5转动，齿轮5转动带动齿条6移动，第二滑块15在第二滑槽内滑动，从而使得齿条6的移动轨迹被限定，使得齿条6的移动更加的平稳。齿条6的一端贯穿安装罩3侧壁并固定连接有插杆7，外罩1内壁开设有五个等距竖直排列的插槽，安装罩3上固定连接有两个对称设置的支杆8，两个支杆8相背的一端均固定连接有第一滑块9，外罩1内壁开设有与第一滑块9对应的第一滑槽，齿条6移动带动插杆7移动，插杆7移动带动其插入适当位置的插槽内，从而使得安装罩3的位置被规定，从而使得轴向夹板2的位置得到粗略的调节。两个安装罩3相对的一侧均固定连接有固定架10，固定架10内通过微调机构连接有调节座13，两个调节座13相对的一侧均通过螺钉固定连接有轴向夹板2，微调机构包括转动连接在固定架10侧壁上的丝杆12，调节座13内开设有与丝杆12对应的螺纹槽，丝杆12远离调节座13的一侧固定连接有第二转杆，第二转杆远离丝杆12的一端贯穿固定架10侧壁并固定连接有微调转盘11，调节座13通过两个对称设置的伸缩杆14与固定架10侧壁连接，伸缩杆14可使得调节座13在移动时不会发生转动，通过转动微调转盘11，微调转盘11转动带动第二转杆转动，第二转杆转动带动丝杆12转动，丝杆12转动带动调节座13移动，调节座13移动带动轴向夹板2进行细微的移动，由于丝杆12在螺纹槽内每转一圈，调节座13可移动相同的距离，从而使得从而可对工件的定位进行微调。工作原理：通过转动粗调转盘4，粗调转盘4转动带动第一转杆转动，第一转杆转动带动齿轮5转动，齿轮5转动带动齿条6移动，齿条6移动带动插杆7移动，插杆7移动带动其插入适当位置的插槽内，从而使得安装罩3的位置被固定，从而使得轴向夹板2的位置得到粗略的调节，然后通过转动微调转盘11，微调转盘11转动带动第二转杆转动，第二转杆转动带动丝杆12转动，丝杆12转动带动调节座13移动，调节座13移动带动轴向夹板2进行细微的移动，由于丝杆12在螺纹槽内每转一圈，调节座13可移动相同的距离，从而可对工件的定位进行微调，也使得工件的轴向定位效果更好，以上为本技术的全部工作原理。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种机床主轴用弹簧夹头夹持小件加工用轴向定位装置，包括外罩(1)，其特征在于：所述外罩(1)的两侧均开设有开口，所述外罩(1)内设有两个对称设置的安装罩(3)，所述安装罩(3)内通过粗调机构与外罩(1)内壁连接，两个所述安装罩(3)相对的一侧均固定连接有固定架(10)，所述固定架(10)内通过微调机构连接有调节座(13)，两个所述调节座(13)相对的一侧均固定连接有轴向夹板(2)。/n
【技术特征摘要】
1.一种机床主轴用弹簧夹头夹持小件加工用轴向定位装置，包括外罩(1)，其特征在于：所述外罩(1)的两侧均开设有开口，所述外罩(1)内设有两个对称设置的安装罩(3)，所述安装罩(3)内通过粗调机构与外罩(1)内壁连接，两个所述安装罩(3)相对的一侧均固定连接有固定架(10)，所述固定架(10)内通过微调机构连接有调节座(13)，两个所述调节座(13)相对的一侧均固定连接有轴向夹板(2)。
2.根据权利要求1所述的一种机床主轴用弹簧夹头夹持小件加工用轴向定位装置，其特征在于：所述粗调机构包括转动连接在安装罩(3)内壁上的第一转杆，所述第一转杆的一端贯穿安装罩(3)侧壁并固定连接有粗调转盘(4)，所述第一转杆上固定套设有齿轮(5)，所述齿轮(5)的两侧均啮合连接有以齿轮(5)为中心对称设置的齿条(6)。
3.根据权利要求2所述的一种机床主轴用弹簧夹头夹持小件加工用轴向定位装置，其特征在于：两个所述齿条(6)相背的一侧均固定连接有两个第二滑块(15)，所述安装罩(3)内壁开设有与第二滑块(15)对应的...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐维凤，王宝星，
申请(专利权)人：天津市华中冠力自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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