一种加工汽车控制臂的焊接工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种加工汽车控制臂的焊接工装，包括工作台，工作台上端中部的左右两侧分别安装有左支撑臂安装座和右支撑臂安装座，左支撑臂安装座与右支撑臂安装座呈八字形布置，工作台上端位于左支撑臂安装座与右支撑臂安装座的延伸交叉处安装有斜靠座，斜靠座前端为斜面，斜面为从前往后方向倾斜向上布置，斜面上安装有斜套筒安装座，斜套筒安装座内滑动安装有连接杆，连接杆一端与工作台底部安装的压紧气缸相连，连接杆另一端安装有可拆卸的圆形压板，工作台上端位于左支撑臂安装座的前方以及右支撑臂安装座的前方均设置有端部套筒固定装置。本实用新型专利技术结构简单、使用方便、大大提高了加工效率。

A welding tool for machining automobile control arm

【技术实现步骤摘要】
一种加工汽车控制臂的焊接工装
本技术涉及汽车零部件加工
，特别是涉及一种加工汽车控制臂的焊接工装。
技术介绍
随着我国汽车技术的成熟，汽车的发展迅速，在小轿车上一般都会使用到控制臂。控制臂包括左支撑臂、斜套筒、右支撑臂、加强板、端部套筒和立柱组成，该控制臂结构复杂，现在并没有专门用于控制臂焊接的工装。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种加工汽车控制臂的焊接工装，结构简单、使用方便、大大提高了加工效率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种加工汽车控制臂的焊接工装，包括工作台，所述的工作台上端中部的左右两侧分别安装有左支撑臂安装座和右支撑臂安装座，该左支撑臂安装座与右支撑臂安装座呈八字形布置，所述的左支撑臂安装座的一侧以及右支撑臂安装座的一侧均安装有压紧装置，所述的工作台上端位于左支撑臂安装座与右支撑臂安装座的延伸交叉处安装有斜靠座，该斜靠座前端为斜面，所述的斜面为从前往后方向倾斜向上布置，该斜面上安装有斜套筒安装座，所述的斜套筒安装座内滑动安装有连接杆，该连接杆一端与工作台底部安装的压紧气缸相连，所述的连接杆另一端安装有可拆卸的圆形压板，所述的工作台上端位于左支撑臂安装座的前方以及右支撑臂安装座的前方均设置有端部套筒固定装置。作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的端部套筒固定装置包括左右相对布置的端部套筒安装座和侧压气缸，所述的端部套筒安装座靠近侧压气缸一侧的侧壁上水平设置有第一限位圆柱，所述的侧压气缸与端部套筒安装座之间安装有推板，该推板的一侧与侧压气缸的活塞杆相连，所示的推板的另一侧设置有与第一限位圆柱相配的第二限位圆柱，该第二限位圆柱的自由端倒有一圈圆角。作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的侧压气缸内位于活塞杆的两侧对称设置有两个导杆，两个导杆均与推板相连。作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的连接杆另一端布置有一圈环形槽，所述的圆形压板上径向开有一字缺口，该一字缺口延伸至圆形压板中部，所述的一字缺口与环形槽相扣。作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的斜套筒安装座为扁平状圆柱，该扁平状圆柱的自由端开有一圈环形缺口。作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的工作台上端位于右支撑臂安装座中部的左侧安装有定位装置，所述的定位装置包括竖直安装的定位座，该定位座上部内安装有横向滑动的滑板，所述的滑板的右端开有定位缺口，所述的定位座上部内插入有定位销，所述的滑板中部开有供定位销插入的定位通孔。作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的压紧装置为手动快速夹钳。有益效果：本技术涉及一种加工汽车控制臂的焊接工装，首先将两个端部套筒套在对应的第一限位圆柱上，端部套筒的左侧靠在端部套筒安装座的侧壁上，启动侧压气缸，侧压气缸的活塞杆伸长使得第二限位圆柱顶住端部套筒的右侧，第二限位圆柱的一圈圆角插入到端部套筒的右端口内，再将左支撑臂放到左支撑臂安装座上，右支撑臂放到右支撑臂安装座上，通过手动快速夹钳将左支撑臂以及右支撑臂压紧定位，斜套筒放到斜套筒安装座上，启动压紧气缸，压紧气缸的活塞杆收缩，使得圆形压板与斜套筒安装座配合固定斜套筒，然后通过焊接设备将左支撑臂、斜套筒、右支撑臂以及两个端部套筒焊接在一起。本实用结构简单、使用方便、大大提高了加工效率。附图说明图1是本技术的俯视图；图2是本技术所述的压紧气缸、斜靠座、斜套筒安装座、圆形压板和连接杆的结构示意图；图3是本技术所述的压紧气缸、斜靠座、斜套筒安装座和连接杆的结构示意图；图4是本技术所述的定位装置的内部结构示意图；图5是本技术加工产品的的结构示意图。图示：1、工作台，2、压紧气缸，3、圆形压板，4、右支撑臂安装座，5、定位装置，6、侧压气缸，7、导杆，8、推板，9、第二限位圆柱，10、第一限位圆柱，11、左支撑臂安装座，12、斜靠座，13、斜套筒安装座，14、端部套筒安装座，15、圆角，16、环形缺口，17、一字缺口，18、连接杆，19、环形槽，20、定位座，21、滑板，22、定位销，23、定位缺口，24、定位通孔，25、左支撑臂，26、斜套筒，27、右支撑臂，28、加强板，29、立柱，30、端部套筒。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。本技术的实施方式涉及一种加工汽车控制臂的焊接工装，如图1-5所示，包括工作台1，所述的工作台1上端中部的左右两侧分别安装有左支撑臂安装座11和右支撑臂安装座4，该左支撑臂安装座11与右支撑臂安装座4呈八字形布置，所述的左支撑臂安装座11的一侧以及右支撑臂安装座4的一侧均安装有压紧装置，该压紧装置为手动快速夹钳，手动快速夹钳可以在市面上直接买到，图1中未将压紧装置画出，当然也可以选择其他压紧设备，所述的工作台1上端位于左支撑臂安装座11与右支撑臂安装座4的延伸交叉处安装有斜靠座12，该斜靠座12前端为斜面，所述的斜面为从前往后方向倾斜向上布置，该斜面上安装有斜套筒安装座13，所述的斜套筒安装座13内滑动安装有连接杆18，该连接杆18一端与工作台1底部安装的压紧气缸2相连，所述的连接杆18另一端安装有可拆卸的圆形压板3，所述的工作台1上端位于左支撑臂安装座11的前方以及右支撑臂安装座4的前方均设置有端部套筒固定装置。所述的端部套筒固定装置包括左右相对布置的端部套筒安装座14和侧压气缸6，所述的端部套筒安装座14靠近侧压气缸6一侧的侧壁上水平设置有第一限位圆柱10，所述的侧压气缸6与端部套筒安装座14之间安装有推板8，该推板8的一侧与侧压气缸6的活塞杆相连，所示的推板8的另一侧设置有与第一限位圆柱10相配的第二限位圆柱9，该第二限位圆柱9的自由端倒有一圈圆角15。本技术加工产品为汽车控制臂，该控制臂包括左支撑臂25、斜套筒26、右支撑臂27、加强板28、端部套筒30和立柱29组成，结构示意图如5所示。首先将两个端部套筒30套在对应的第一限位圆柱10上，端部套筒30的左侧靠在端部套筒安装座14的侧壁上，启动侧压气缸6，侧压气缸6的活塞杆伸长使得第二限位圆柱9顶住端部套筒30的右侧，第二限位圆柱9的一圈圆角15插入到端部套筒30的右端口内，再将左支撑臂25放到左支撑臂安装座11上，右支撑臂27放到右支撑臂安装座4上，通过手动快速夹钳将左支撑臂25以及右支撑臂27压紧定位，斜套筒26放到斜套筒安装座13上，启动压紧气缸2，压紧气缸2的活塞杆收缩，使得圆形压板3与斜套筒安装座13配合固定斜套筒26，然后通过焊接设备将左支撑臂25、斜套筒26、右支撑臂27以及两个端部套筒30焊接在一起。加强板28一端放在左支撑臂安装座11上，另一端放在右支撑臂安装座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工汽车控制臂的焊接工装，包括工作台(1)，其特征在于：所述的工作台(1)上端中部的左右两侧分别安装有左支撑臂安装座(11)和右支撑臂安装座(4)，该左支撑臂安装座(11)与右支撑臂安装座(4)呈八字形布置，所述的左支撑臂安装座(11)的一侧以及右支撑臂安装座(4)的一侧均安装有压紧装置，所述的工作台(1)上端位于左支撑臂安装座(11)与右支撑臂安装座(4)的延伸交叉处安装有斜靠座(12)，该斜靠座(12)前端为斜面，所述的斜面为从前往后方向倾斜向上布置，该斜面上安装有斜套筒安装座(13)，所述的斜套筒安装座(13)内滑动安装有连接杆(18)，该连接杆(18)一端与工作台(1)底部安装的压紧气缸(2)相连，所述的连接杆(18)另一端安装有可拆卸的圆形压板(3)，所述的工作台(1)上端位于左支撑臂安装座(11)的前方以及右支撑臂安装座(4)的前方均设置有端部套筒固定装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种加工汽车控制臂的焊接工装，包括工作台(1)，其特征在于：所述的工作台(1)上端中部的左右两侧分别安装有左支撑臂安装座(11)和右支撑臂安装座(4)，该左支撑臂安装座(11)与右支撑臂安装座(4)呈八字形布置，所述的左支撑臂安装座(11)的一侧以及右支撑臂安装座(4)的一侧均安装有压紧装置，所述的工作台(1)上端位于左支撑臂安装座(11)与右支撑臂安装座(4)的延伸交叉处安装有斜靠座(12)，该斜靠座(12)前端为斜面，所述的斜面为从前往后方向倾斜向上布置，该斜面上安装有斜套筒安装座(13)，所述的斜套筒安装座(13)内滑动安装有连接杆(18)，该连接杆(18)一端与工作台(1)底部安装的压紧气缸(2)相连，所述的连接杆(18)另一端安装有可拆卸的圆形压板(3)，所述的工作台(1)上端位于左支撑臂安装座(11)的前方以及右支撑臂安装座(4)的前方均设置有端部套筒固定装置。


2.根据权利要求1所述的一种加工汽车控制臂的焊接工装，其特征在于：所述的端部套筒固定装置包括左右相对布置的端部套筒安装座(14)和侧压气缸(6)，所述的端部套筒安装座(14)靠近侧压气缸(6)一侧的侧壁上水平设置有第一限位圆柱(10)，所述的侧压气缸(6)与端部套筒安装座(14)之间安装有推板(8)，该推板(8)的一侧与侧压气缸(6)的活塞杆相连，所示的推板(8)的另一侧设置有与第一限位圆柱(10)相配的第二限位圆柱(9)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉成，翁王波，田玲珑，黄宇航，
申请(专利权)人：宁波甬龙机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33