【技术实现步骤摘要】
压铆机用防压异物装置
本技术涉及一种防压异物装置,尤其涉及一种压铆机用防压异物装置,属于压铆连接自动化设备用防护装置
技术介绍
压铆机的主要作用是利用压杆产生的轴向力将铆钉的头部墩粗使多个零部件连接固定起来。由于现有技术中压铆机在使用过程中仍存在人工参与的过程,尤其是在压铆过程中调整工件位置或角度等过程中大多仍需要人工操作,因此工人的安全问题尤其是手部安全问题,以及工件的正确位置使工件不对操作人员造成伤害是非常重要的。目前现有技术中已经针对上述问题提出了防压手保护装置,但该类防压手装置大多是采用导电线圈来实现控制电源的启闭,其存在结构较为复杂,尤其是反应不够灵敏的问题,不能及时断电从而防止压到手部,同时工件位置不正确或有异物存在时若不能及时停机,会给操作人员和设备产品带来不可挽回的损失。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供了一种压铆机用防压异物装置,该装置结构简单且反应灵敏,不会产生误动作或不动作的情况,能够及时断电从而避免在工作中压到工人手部和异物。本技术的技术方案是:一 ...
【技术保护点】
1.一种压铆机用防压异物装置,包括设于机架(1)上端的冲压装置(2)和形成于机架下端的冲压平台(3),其特征在于:所述冲压装置包括与机架上端固定连接的外壳体(201)和沿竖直方向设置且两端分别贯穿该外壳体上下两端的压杆(202),所述压杆能够沿竖直方向上下移动;/n压杆露出于外壳体上方段处定位套设有一上下位置能够调整的定位套(4),外壳体的上表面上靠近压杆处固设有一常开开关(5),定位套能够随压杆上下移动进而挤压启闭该常开开关;/n压杆露出于外壳体下方段的底端处活动套设有一活动套(6),该活动套受外力挤压后能够在压杆上沿压杆轴向向上滑动且在撤销外力后能够沿压杆轴向向下滑动, ...
【技术特征摘要】
1.一种压铆机用防压异物装置,包括设于机架(1)上端的冲压装置(2)和形成于机架下端的冲压平台(3),其特征在于:所述冲压装置包括与机架上端固定连接的外壳体(201)和沿竖直方向设置且两端分别贯穿该外壳体上下两端的压杆(202),所述压杆能够沿竖直方向上下移动;
压杆露出于外壳体上方段处定位套设有一上下位置能够调整的定位套(4),外壳体的上表面上靠近压杆处固设有一常开开关(5),定位套能够随压杆上下移动进而挤压启闭该常开开关;
压杆露出于外壳体下方段的底端处活动套设有一活动套(6),该活动套受外力挤压后能够在压杆上沿压杆轴向向上滑动且在撤销外力后能够沿压杆轴向向下滑动,所述活动套内壁与压杆底端的外壁之间形成空间大小能够变化的可变容置区(7),该可变容置区内位于压杆的底部径向面上固设有一常闭开关(8),该常闭开关能够随活动套是否受挤压控制常闭开关的启闭;
所述机架上定位设有一控制电箱(9),所述常开开关(5)和常闭开关(8)与该控制电箱并联式电连接。
2.根据权利要求1所述的压铆机用防压异物装置,其特征在于:所述常开开关(5)的触碰面朝向压杆周向侧壁;所述定位套(4)为一螺纹连接套设于压杆露出于外壳体上方段处的套筒,该定位套随压杆向下移动时定位套的外周侧壁恰能挤压触碰常开开关的触碰面接通该常开开关。...
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