一种方便操作的冲压模具自动送料机制造技术

技术编号:24122791 阅读:97 留言:0更新日期:2020-05-13 03:36
本实用新型专利技术涉及冲压模具设备技术领域,且公开了一种方便操作的冲压模具自动送料机,解决了现有的冲压模具送料常常人工进行使用,增加劳动强度,以及容易发生危险,废料回收不方便的问题,其包括卷料机和送料机,所述卷料机和送料机均包括有底板、气缸、固定板、安装板、转轴、卷筒、固定杆、转动杆、复位弹簧和挤压轮,底板顶端四角通过气缸固定有固定板,固定板顶端一侧垂直固定有安装板,安装板前端中部贯穿后端安装有转轴,转轴外侧套接有卷筒,安装板顶端一侧垂直固定有固定杆,卷筒外侧设有挤压轮,本实用新型专利技术,冲压模具自动送料,结构简单,制作成本低,降低生产成本和人工成本,进行一边送料一边收集废料,便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种方便操作的冲压模具自动送料机
本技术属于冲压模具设备
,具体为一种方便操作的冲压模具自动送料机。
技术介绍
冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模);冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法但是冲压模具送料常常人工进行使用,增加劳动强度,以及容易发生危险,废料回收不方便。
技术实现思路
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种方便操作的冲压模具自动送料机,有效的解决了现有的冲压模具送料常常人工进行使用,增加劳动强度,以及容易发生危险,废料回收不方便的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种方便操作的冲压模具自动送料机,包括卷料机和送料机,所述卷料机和送料机均包括有底板、气缸、固定板、安装板、转轴、卷筒、固定杆、转动杆、复位弹簧和挤压轮,底板顶端四角通过气缸固定有固定板,固定板顶端一侧垂直固定有安装板,安装板前端中部贯穿后端安装有转轴,转轴外侧套接有卷筒,安装板顶端一侧垂直固定有固定杆,卷筒外侧设有挤压轮,挤压轮与固定杆之间铰接有转动杆,转动杆一侧与固定杆中部一侧之间连接有复位弹簧。优选的,所述送料机还包括配重块,送料机上的安装板后端固定有配重块。优选的,所述卷料机还包括第一皮带轮、第二皮带轮、皮带和电机,卷料机上的转轴位于安装板后端位置处套接有第一皮带轮,安装板后端底部安装有电机,电机输出端外侧安装有第二皮带轮,第一皮带轮和第二皮带轮外侧连接有皮带。优选的,所述底板底端四角均安装有减震垫,减震垫底端安装有凸块。优选的,所述配重块的重量与第一皮带轮、第二皮带轮、皮带和电机的总重量相同,配重块重量大于转轴和卷筒总重量。优选的,所述转动杆与挤压轮连接处安装有轴承。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1)、在工作中,通过设置有底板、气缸、固定板、安装板、转轴和卷筒等构件配合,将需要冲压的金属片的卷筒安装在送料机上的转轴外侧,将送料机的已经冲压好的金属片安装在卷料机上的卷筒外侧,进行冲压时,电机进行转动,电机的转动带动第二皮带轮进行转动,第二皮带轮的转动通过皮带带动第一皮带轮进行转动,第一皮带轮的转动通过转轴带动卷料机上的卷筒进行转动,冲压模具自动送料,结构简单,制作成本低,降低生产成本和人工成本;2)、通过设置有转动杆、复位弹簧和挤压轮等构件配合,从而使送料机上的金属片往卷料机移动,达到一边冲压一边收集废料,通过转动杆上的挤压轮不断挤压卷筒上的金属片,防止金属片不能贴紧卷筒,影响正常使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术配重块的安装结构示意图;图3为本技术电机的安装结构示意图;图中:1、卷料机;2、送料机;3、底板;4、气缸;5、固定板;6、安装板;7、转轴;8、卷筒;9、固定杆;10、转动杆;11、复位弹簧;12、挤压轮;13、配重块;14、第一皮带轮;15、第二皮带轮;16、皮带;17、电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例一,由图1给出,本技术包括卷料机1和送料机2,卷料机1和送料机2均包括有底板3、气缸4、固定板5、安装板6、转轴7、卷筒8、固定杆9、转动杆10、复位弹簧11和挤压轮12,底板3顶端四角通过气缸4固定有固定板5,以便于进行升高调低,固定板5顶端一侧垂直固定有安装板6,便于其他部件的安装,安装板6前端中部贯穿后端安装有转轴7,便于卷筒8的安装,转轴7外侧套接有卷筒8,安装板6顶端一侧垂直固定有固定杆9,卷筒8外侧设有挤压轮12,挤压轮12与固定杆9之间铰接有转动杆10,转动杆10一侧与固定杆9中部一侧之间连接有复位弹簧11,便于挤压轮12紧贴卷筒8。实施例二,在实施例一的基础上,由图2给出,送料机2还包括配重块13,送料机2上的安装板6后端固定有配重块13,通过配重块13的使用,便于送料机2整体的平衡。实施例三,在实施例一的基础上,由图3给出,卷料机1还包括第一皮带轮14、第二皮带轮15、皮带16和电机17,卷料机1上的转轴7位于安装板6后端位置处套接有第一皮带轮14,安装板6后端底部安装有电机17,电机17输出端外侧安装有第二皮带轮15,第一皮带轮14和第二皮带轮15外侧连接有皮带16,为卷料机1提供动力,以便于正常使用。实施例四,在实施例一的基础上,底板3底端四角均安装有减震垫,减震垫底端安装有凸块,增加减震和防滑功能,以便于更好的使用。实施例五,在实施例一、二和三的基础上,配重块13的重量与第一皮带轮14、第二皮带轮15、皮带16和电机17的总重量相同,配重块13重量大于转轴7和卷筒8总重量,便于第一皮带轮14、第二皮带轮15、皮带16和电机17起到平衡的作用,便于卷料机1整体的平衡。实施例六,在实施例一的基础上,转动杆10与挤压轮12连接处安装有轴承,减小摩擦,便于长久使用。工作原理:使用时,将需要冲压的金属片的卷筒8安装在送料机2上的转轴7外侧,将送料机2的已经冲压好的金属片安装在卷料机1上的卷筒8外侧,进行冲压时,电机17进行转动,电机17的转动带动第二皮带轮15进行转动,第二皮带轮15的转动通过皮带16带动第一皮带轮14进行转动,第一皮带轮14的转动通过转轴7带动卷料机1上的卷筒8进行转动,从而使送料机2上的金属片往卷料机1移动,达到一边冲压一边收集废料,通过转动杆10上的挤压轮12不断挤压卷筒8上的金属片,防止金属片不能贴紧卷筒8,影响正常使用。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便操作的冲压模具自动送料机,包括卷料机(1)和送料机(2),其特征在于:所述卷料机(1)和送料机(2)均包括有底板(3)、气缸(4)、固定板(5)、安装板(6)、转轴(7)、卷筒(8)、固定杆(9)、转动杆(10)、复位弹簧(11)和挤压轮(12),底板(3)顶端四角通过气缸(4)固定有固定板(5),固定板(5)顶端一侧垂直固定有安装板(6),安装板(6)前端中部贯穿后端安装有转轴(7),转轴(7)外侧套接有卷筒(8),安装板(6)顶端一侧垂直固定有固定杆(9),卷筒(8)外侧设有挤压轮(12),挤压轮(12)与固定杆(9)之间铰接有转动杆(10),转动杆(10)一侧与固定杆(9)中部一侧之间连接有复位弹簧(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便操作的冲压模具自动送料机,包括卷料机(1)和送料机(2),其特征在于:所述卷料机(1)和送料机(2)均包括有底板(3)、气缸(4)、固定板(5)、安装板(6)、转轴(7)、卷筒(8)、固定杆(9)、转动杆(10)、复位弹簧(11)和挤压轮(12),底板(3)顶端四角通过气缸(4)固定有固定板(5),固定板(5)顶端一侧垂直固定有安装板(6),安装板(6)前端中部贯穿后端安装有转轴(7),转轴(7)外侧套接有卷筒(8),安装板(6)顶端一侧垂直固定有固定杆(9),卷筒(8)外侧设有挤压轮(12),挤压轮(12)与固定杆(9)之间铰接有转动杆(10),转动杆(10)一侧与固定杆(9)中部一侧之间连接有复位弹簧(11)。


2.根据权利要求1所述的一种方便操作的冲压模具自动送料机,其特征在于:所述送料机(2)还包括配重块(13),送料机(2)上的安装板(6)后端固定有配重块(13)。


3.根据权利要求1所述的一种方便操作的冲压模具自...

【专利技术属性】
技术研发人员:房波
申请(专利权)人:青岛众城精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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