一种网络喷嘴配件加工用自动送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种网络喷嘴配件加工用自动送料装置，包括工作台、送料机构、冲压机构及设置在冲压机构下方的加工位，其特征在于：所述送料机构包括定位块、放料筒、推板及导向推动机构，所述定位块设置于所述加工位的正前方，所述定位块上设有一滑道，所述放料筒内设有一放料空腔，所述放料筒安装于所述定位块滑道的正上方，所述推板的前端移动设置于所述滑道内及放料空腔的下方；所述冲压机构的左侧壁上设有一连接机构，所述连接机构与所述导向推动机构相接触，所述冲压机构向下移动时，经所述连接机构推动所述导向推动机构、导杆及推板向前移动。本实用新型专利技术提高了产品的加工效率，降低了操作人员劳动强度。

An automatic feeding device for processing network nozzle accessories

【技术实现步骤摘要】
一种网络喷嘴配件加工用自动送料装置
本技术涉及一种纺机领域，尤其涉及一种网络喷嘴配件加工用自动送料装置。
技术介绍
网络喷嘴是纺机的重要部件之一，其作用就是对丝束进行网络，以增强丝的强力,在纺丝领域已得到广泛应用。其中，网络喷嘴主要采用陶瓷零件、金属零件及塑料零件制成，其中，陶瓷零件采用烧结制成，塑料零件采用注塑制成，金属零件采用冲压制成。在现有技术中，对金属零件冲压加工的时候，一般情况都是人工手动上下料，效率低，操作人员劳动强度高。因此，如何解决上述技术问题，是本领域技术人员需要努力的方向。
技术实现思路
本技术目的是提供一种网络喷嘴配件加工用自动送料装置，通过使用该结构，提高了送料效率及质量。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种网络喷嘴配件加工用自动送料装置，包括工作台、设置于工作台上的冲压机构及送料机构，所述冲压机构上下移动设置于所述工作台顶面的上方，所述工作台上设有一加工位，所述冲压机构设置于所述加工位的正上方，所述送料机构包括定位块、放料筒、推板及导向推动机构，所述定位块设置于所述加工位的正前方的工作台上，所述定位块上设有一滑道，所述滑道正对所述加工位设置，所述放料筒为顶部及底部开口的中空结构，所述放料筒内设有一放料空腔，所述放料筒安装于所述定位块的正上方，且所述放料空腔正对所述滑道设置，所述推板的前端移动设置于所述滑道内及放料空腔的下方；所述工作台的顶面上设有一固定块及两组导杆，所述固定块固定安装于所述定位块左侧的工作台上，两组所述导杆移动插设于所述固定块上，且所述导杆的前端设置于所述工作台的前端外部，所述导杆平行于所述滑道设置，所述导向推动机构固定安装于两组所述导杆上，且所述导向推动机构设置于所述固定块的前侧，所述推板的左侧经横板与所述导向推动机构的右侧相连；所述导向推动机构上连接有一弹簧，所述弹簧的后端与所述工作台的顶面后端相连，所述弹簧拉动所述导向推动机构与所述固定块相接触；所述冲压机构的左侧壁上设有一连接机构，所述连接机构与所述导向推动机构相接触，所述冲压机构向下移动时，经所述连接机构推动所述导向推动机构、导杆及推板向前移动。上述技术方案中，所述导向推动机构包括安装块、导向板及立板，所述安装块与两组所述导杆相连，所述导向板的底部经所述立板与所述安装块的顶面相连，所述导向板由后向前倾斜向上设置，所述横板的左侧与所述安装块的右侧相连，所述弹簧的前端与所述立板相连。上述技术方案中，所述连接机构包括连接板、竖板及辊轴，所述连接板与工作台的顶面平行设置，所述连接板的后端与所述冲压机构的左侧相连，所述连接板的前侧设置于所述导向板的右侧上方，所述竖板的顶部与所述连接板的前端底部相连，所述辊轴转动安装于所述竖板底部的左侧，所述辊轴的底面抵于所述导向板的顶面上。上述技术方案中，所述冲压机构下降，带动所述连接板、竖板及辊轴向下移动，所述辊轴向下移动，推动所述导向板、安装块、推板及导杆向前移动；所述冲压机构上升，带动所述辊轴上升，所述弹簧拉动所述立板、导杆、安装块、导向板及推板向后移动。上述技术方案中，所述冲压机构下降状态下，所述推板的后端设置于所述放料空腔的前侧，所述冲压机构上升状态下，所述推板的前端与所述加工位的前端齐平设置。上述技术方案中，所述安装块内设有两组直线轴承，每组所述导杆滑动设置于一组所述直线轴承内。上述技术方案中，所述放料筒的前侧设有一竖向缺口，所述竖向缺口与所述放料空腔相连通，所述竖向缺口的顶部及底部与所述放料筒的顶部及底部相连通。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1.本技术中在加工位的前侧设置中空结构的放料筒，在冲压机构上安装连接机构，利用冲压机构带动连接机构上下移动，利用连接机构的上下移动带动导向推动机构带动推板前后移动，推板的前后移动能够将放料筒底部的产品推动到加工位内，实现自动上料，同时在上料的时候，未加工的产品会将已经加工好的产品推离加工位，实现自动下料，有效提高产品的加工效率，降低操作人员的劳动强度。附图说明图1是本技术实施例一中的结构示意图；图2是本技术实施例一中的侧部结构示意图(冲压机构向上移动时)；图3是本技术实施例一中的侧部结构示意图(冲压机构向下移动时)；图4是本技术实施例一中定位块与放料筒处的剖视结构示意图(推板推料之前)；图5是本技术实施例一中定位块与放料筒处的剖视结构示意图(推板推料过程中)。其中：1、工作台；2、冲压机构；3、加工位；4、定位块；5、放料筒；6、推板；7、滑道；8、放料空腔；9、固定块；10、导杆；11、横板；12、弹簧；13、产品；14、安装块；15、导向板；16、立板；17、连接板；18、竖板；19、辊轴；20、竖向缺口。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例一：参见图1～5所示，一种网络喷嘴配件加工用自动送料装置，包括工作台1、设置于工作台1上的冲压机构2及送料机构，所述冲压机构上下移动设置于所述工作台顶面的上方，所述工作台1上设有一加工位3，所述冲压机构设置于所述加工位的正上方，所述送料机构包括定位块4、放料筒5、推板6及导向推动机构，所述定位块4设置于所述加工位3的正前方的工作台1上，所述定位块4上设有一滑道7，所述滑道7正对所述加工位设置，所述放料筒5为顶部及底部开口的中空结构，所述放料筒5内设有一放料空腔8，所述放料筒5安装于所述定位块4的正上方，且所述放料空腔正对所述滑道设置，所述推板的前端移动设置于所述滑道内及放料空腔的下方；所述工作台1的顶面上设有一固定块9及两组导杆10，所述固定块固定安装于所述定位块左侧的工作台上，两组所述导杆移动插设于所述固定块上，且所述导杆的前端设置于所述工作台的前端外部，所述导杆平行于所述滑道设置，所述导向推动机构固定安装于两组所述导杆上，且所述导向推动机构设置于所述固定块的前侧，所述推板6的左侧经横板11与所述导向推动机构的右侧相连；所述导向推动机构上连接有一弹簧12，所述弹簧的后端与所述工作台的顶面后端相连，所述弹簧拉动所述导向推动机构与所述固定块相接触；所述冲压机构2的左侧壁上设有一连接机构，所述连接机构与所述导向推动机构相接触，所述冲压机构向下移动时，经所述连接机构推动所述导向推动机构、导杆及推板向前移动。在本实施例中，将多组产品13从放料筒的顶部放入到放料空腔内。在使用时，冲压机构在加工位的上方，也就是推板处于滑道内部，且在放料筒的正下方。然后冲压机构向下移动冲压，带动连接机构下降，连接机构推动推板向前移动，推板的后端会在放料筒的前侧，这样放料筒最底部的产品会掉落到滑道内，然后冲压机构上升，弹簧拉动导向推动机构及推板向后移动，推板将这组产品推动到工作位内，完成上料，然后冲压机构继续下降，对产品冲压，推板又移动到放料筒的前侧，这一组产品冲压完成之后，冲压机构上升，弹簧拉动导向推动机构及推板向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种网络喷嘴配件加工用自动送料装置，包括工作台、设置于工作台上的冲压机构及送料机构，所述冲压机构上下移动设置于所述工作台顶面的上方，所述工作台上设有一加工位，所述冲压机构设置于所述加工位的正上方，其特征在于：所述送料机构包括定位块、放料筒、推板及导向推动机构，/n所述定位块设置于所述加工位的正前方的工作台上，所述定位块上设有一滑道，所述滑道正对所述加工位设置，所述放料筒为顶部及底部开口的中空结构，所述放料筒内设有一放料空腔，所述放料筒安装于所述定位块的正上方，且所述放料空腔正对所述滑道设置，所述推板的前端移动设置于所述滑道内及放料空腔的下方；/n所述工作台的顶面上设有一固定块及两组导杆，所述固定块固定安装于所述定位块左侧的工作台上，两组所述导杆移动插设于所述固定块上，且所述导杆的前端设置于所述工作台的前端外部，所述导杆平行于所述滑道设置，所述导向推动机构固定安装于两组所述导杆上，且所述导向推动机构设置于所述固定块的前侧，所述推板的左侧经横板与所述导向推动机构的右侧相连；所述导向推动机构上连接有一弹簧，所述弹簧的后端与所述工作台的顶面后端相连，所述弹簧拉动所述导向推动机构与所述固定块相接触；/n所述冲压机构的左侧壁上设有一连接机构，所述连接机构与所述导向推动机构相接触，所述冲压机构向下移动时，经所述连接机构推动所述导向推动机构、导杆及推板向前移动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种网络喷嘴配件加工用自动送料装置，包括工作台、设置于工作台上的冲压机构及送料机构，所述冲压机构上下移动设置于所述工作台顶面的上方，所述工作台上设有一加工位，所述冲压机构设置于所述加工位的正上方，其特征在于：所述送料机构包括定位块、放料筒、推板及导向推动机构，
所述定位块设置于所述加工位的正前方的工作台上，所述定位块上设有一滑道，所述滑道正对所述加工位设置，所述放料筒为顶部及底部开口的中空结构，所述放料筒内设有一放料空腔，所述放料筒安装于所述定位块的正上方，且所述放料空腔正对所述滑道设置，所述推板的前端移动设置于所述滑道内及放料空腔的下方；
所述工作台的顶面上设有一固定块及两组导杆，所述固定块固定安装于所述定位块左侧的工作台上，两组所述导杆移动插设于所述固定块上，且所述导杆的前端设置于所述工作台的前端外部，所述导杆平行于所述滑道设置，所述导向推动机构固定安装于两组所述导杆上，且所述导向推动机构设置于所述固定块的前侧，所述推板的左侧经横板与所述导向推动机构的右侧相连；所述导向推动机构上连接有一弹簧，所述弹簧的后端与所述工作台的顶面后端相连，所述弹簧拉动所述导向推动机构与所述固定块相接触；
所述冲压机构的左侧壁上设有一连接机构，所述连接机构与所述导向推动机构相接触，所述冲压机构向下移动时，经所述连接机构推动所述导向推动机构、导杆及推板向前移动。


2.根据权利要求1所述的网络喷嘴配件加工用自动送料装置，其特征在于：所述导向推动机构包括安装块、导向板及立板，所述安装块与两组所述导杆相连，所述导向板的底部经所述立板与所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾皓辉，
申请(专利权)人：苏州浩晶辉纺机配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32