一种便于调节的弯管机用推料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于弯管设备技术领域，尤其为一种便于调节的弯管机用推料装置，包括机架及设置在该机架上的安装架，所述安装架为倒置安装于机架顶部的U型架，所述安装架的两侧内壁上对应设有第一滑槽，所述安装架的内部对应第一滑槽的上端和下端分别滑动配合有上滑动横板和下滑动横板，所述上滑动横板和下滑动横板平行设置，所述上滑动横板和下滑动横板之间通过横板连接杆固定连接，所述上滑动横板的顶部中间位置纵向活动连接有螺杆。本实用新型专利技术通过转动手轮能够对油缸及锁紧装置进行高度调节，无需对管件送料机构进行拆装更换，适应性强，且能够自动对管件进行夹紧，省时省力，有效提高工作效率。

A pusher for pipe bender

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节的弯管机用推料装置
本技术涉及弯管设备
，具体为一种便于调节的弯管机用推料装置。
技术介绍
弯管机大致分为数控弯管机、液压弯管机等，应用于电力施工、公铁路建设、桥梁、船舶等方面管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单等优点。本机器除了具备弯管功能外，还能将油缸作为液压千斤顶使用，相对于数控弯管设备而言具有价格便宜，使用方便的特点，在国内弯管机市场占据主导产品位置。在现有的弯管机中，为了使管件在弯管操作的过程中能够配合弯管机构匀速定向送料，提高工作效率，一般在机架上需要增设管件送料机构，现有的管件送料机构是由油缸以及油缸活塞杆端部的夹紧件组成，虽然能够实现送料功能，但仍存在以下缺陷：1、现有的管件送料机构为固定结构，当安装时管件的紧固高度与弯管机构的弯管高度出现偏差后，不能对紧固件进行高度调节，适应性差；2、现有的管件送料机构中夹紧件采用手动夹紧机构，操作时费时费力，工作效率低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于调节的弯管机用推料装置，解决了现有的管件送料机构为固定结构，当安装时管件的紧固高度与弯管机构的弯管高度出现偏差后，不能对紧固件进行高度调节，适应性差，及采用手动夹紧机构，操作时费时费力，工作效率低的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于调节的弯管机用推料装置，包括机架及设置在该机架上的安装架，所述安装架为倒置安装于机架顶部的U型架，所述安装架的两侧内壁上对应设有第一滑槽，所述安装架的内部对应第一滑槽的上端和下端分别滑动配合有上滑动横板和下滑动横板，所述上滑动横板和下滑动横板平行设置，所述上滑动横板和下滑动横板之间通过横板连接杆固定连接，所述上滑动横板的顶部中间位置纵向活动连接有螺杆，所述螺杆远离上滑动横板的一端贯穿并延伸至安装架上方的一端设有手轮，所述螺杆与安装架之间螺旋配合，所述下滑动横板的顶部固定安装有油缸，所述下滑动横板的顶部对应油缸端部一侧设有第二滑槽，所述第二滑槽上滑动配合有滑块，所述滑块上可拆卸安装有用于锁紧管件的锁紧装置，所述锁紧装置包括支撑座、第一紧固弧形套、第二紧固弧形套、铰接件、气缸和活塞杆连接座，所述油缸的活塞杆端部与支撑座的侧壁固定连接，第二紧固弧形套固定安装于支撑座的顶端，所述第一紧固弧形套通过铰接件铰接于支撑座的顶端，第一紧固弧形套和第二紧固弧形套端部贴合并形成一个可夹紧管件的圆形腔，所述气缸通过活动安装座活动安装于靠近第一紧固弧形套的支撑座底部一侧，所述活塞杆连接座设置在第一紧固弧形套的侧壁底端，所述气缸的活塞杆端部与活塞杆连接座活动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述下滑动横板的顶部对应锁紧装置远离油缸的一侧设有用于管件支撑及滑动配合的导套，所述导套通过伸缩杆安装于下滑动横板的顶部。作为本技术的一种优选技术方案，所述导套的内腔与锁紧装置形成的圆形腔之间同轴设置。作为本技术的一种优选技术方案，所述横板连接杆设置有两个且对称设置于锁紧装置的两侧。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一紧固弧形套为内壁设有大于半圆弧形腔的紧固套，所述第二紧固弧形套为内壁设有与第一紧固弧形套相适配的小于半圆弧形腔的紧固套，前后两个紧固套端部贴合形成一个圆形空腔。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一紧固弧形套和第二紧固弧形套的内壁上均贴合有橡胶垫。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种便于调节的弯管机用推料装置，具备以下有益效果：1、该便于调节的弯管机用推料装置，通过安装架、第一滑槽、上滑动横板、下滑动横板、横板连接杆、螺杆和手轮的配合设置，通过转动手轮能够对油缸及锁紧装置进行高度调节，无需对管件送料机构进行拆装更换，适应性强。2、该便于调节的弯管机用推料装置，通过设置锁紧装置，通过气缸活塞杆的伸缩实现第一紧固弧形套和第二紧固弧形套之间的开、合，能够自动对管件进行夹紧，省时省力，有效提高工作效率。附图说明图1为本技术的侧视图；图2为本技术中上滑动横板与下滑动横板的内部结构示意图；图3为本技术中锁紧装置的结构示意图(侧视图)。图中：1、机架；2、安装架；3、第一滑槽；4、上滑动横板；5、下滑动横板；6、横板连接杆；7、螺杆；8、手轮；9、油缸；10、第二滑槽；11、滑块；12、锁紧装置；1201、支撑座；1202、第一紧固弧形套；1203、第二紧固弧形套；1204、铰接件；1205、气缸；1206、活塞杆连接座；1207、橡胶垫；13、导套；14、管件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种便于调节的弯管机用推料装置，包括机架1及设置在该机架1上的安装架2，安装架2为倒置安装于机架1顶部的U型架，安装架2的两侧内壁上对应设有第一滑槽3，安装架2的内部对应第一滑槽3的上端和下端分别滑动配合有上滑动横板4和下滑动横板5，上滑动横板4和下滑动横板5平行设置，上滑动横板4和下滑动横板5之间通过横板连接杆6固定连接，上滑动横板4的顶部中间位置纵向活动连接有螺杆7，螺杆7远离上滑动横板4的一端贯穿并延伸至安装架2上方的一端设有手轮8，螺杆7与安装架2之间螺旋配合，下滑动横板5的顶部固定安装有油缸9，下滑动横板5的顶部对应油缸9端部一侧设有第二滑槽10，第二滑槽10上滑动配合有滑块11，滑块11上可拆卸安装有用于锁紧管件14的锁紧装置12，锁紧装置12包括支撑座1201、第一紧固弧形套1202、第二紧固弧形套1203、铰接件1204、气缸1205和活塞杆连接座1206，油缸9的活塞杆端部与支撑座1201的侧壁固定连接，第二紧固弧形套1203固定安装于支撑座1201的顶端，第一紧固弧形套1202通过铰接件1204铰接于支撑座1201的顶端，第一紧固弧形套1202和第二紧固弧形套1203端部贴合并形成一个可夹紧管14的圆形腔，气缸1205通过活动安装座活动安装于靠近第一紧固弧形套1202的支撑座1201底部一侧，活塞杆连接座1206设置在第一紧固弧形套1202的侧壁底端，气缸1205的活塞杆端部与活塞杆连接座1206活动连接。本实施方案中，油缸9、锁紧装置12和第二滑槽10同轴向设置，油缸9工作，通过其活塞杆带动锁紧装置12沿第二滑槽10滑动，通过锁紧装置12锁紧管件14，从而实现对管件14的送料操作，锁紧装置12可拆卸安装在滑块11上，在对不同外径的管件14进行紧固时，方便更换相应的锁紧装置12，当需要对管件14进行紧固时，气缸1205工作，气缸1205的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于调节的弯管机用推料装置，包括机架(1)及设置在该机架(1)上的安装架(2)，其特征在于：所述安装架(2)为倒置安装于机架(1)顶部的U型架，所述安装架(2)的两侧内壁上对应设有第一滑槽(3)，所述安装架(2)的内部对应第一滑槽(3)的上端和下端分别滑动配合有上滑动横板(4)和下滑动横板(5)，所述上滑动横板(4)和下滑动横板(5)平行设置，所述上滑动横板(4)和下滑动横板(5)之间通过横板连接杆(6)固定连接，所述上滑动横板(4)的顶部中间位置纵向活动连接有螺杆(7)，所述螺杆(7)远离上滑动横板(4)的一端贯穿并延伸至安装架(2)上方的一端设有手轮(8)，所述螺杆(7)与安装架(2)之间螺旋配合，所述下滑动横板(5)的顶部固定安装有油缸(9)，所述下滑动横板(5)的顶部对应油缸(9)端部一侧设有第二滑槽(10)，所述第二滑槽(10)上滑动配合有滑块(11)，所述滑块(11)上可拆卸安装有用于锁紧管件(14)的锁紧装置(12)，所述锁紧装置(12)包括支撑座(1201)、第一紧固弧形套(1202)、第二紧固弧形套(1203)、铰接件(1204)、气缸(1205)和活塞杆连接座(1206)，所述油缸(9)的活塞杆端部与支撑座(1201)的侧壁固定连接，所述第二紧固弧形套(1203)固定安装于支撑座(1201)的顶端，所述第一紧固弧形套(1202)通过铰接件(1204)铰接于支撑座(1201)的顶端，所述第一紧固弧形套(1202)和第二紧固弧形套(1203)端部贴合并形成一个可夹紧管件(14)的圆形腔，所述气缸(1205)通过活动安装座活动安装于靠近第一紧固弧形套(1202)的支撑座(1201)底部一侧，所述活塞杆连接座(1206)设置在第一紧固弧形套(1202)的侧壁底端，所述气缸(1205)的活塞杆端部与活塞杆连接座(1206)活动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于调节的弯管机用推料装置，包括机架(1)及设置在该机架(1)上的安装架(2)，其特征在于：所述安装架(2)为倒置安装于机架(1)顶部的U型架，所述安装架(2)的两侧内壁上对应设有第一滑槽(3)，所述安装架(2)的内部对应第一滑槽(3)的上端和下端分别滑动配合有上滑动横板(4)和下滑动横板(5)，所述上滑动横板(4)和下滑动横板(5)平行设置，所述上滑动横板(4)和下滑动横板(5)之间通过横板连接杆(6)固定连接，所述上滑动横板(4)的顶部中间位置纵向活动连接有螺杆(7)，所述螺杆(7)远离上滑动横板(4)的一端贯穿并延伸至安装架(2)上方的一端设有手轮(8)，所述螺杆(7)与安装架(2)之间螺旋配合，所述下滑动横板(5)的顶部固定安装有油缸(9)，所述下滑动横板(5)的顶部对应油缸(9)端部一侧设有第二滑槽(10)，所述第二滑槽(10)上滑动配合有滑块(11)，所述滑块(11)上可拆卸安装有用于锁紧管件(14)的锁紧装置(12)，所述锁紧装置(12)包括支撑座(1201)、第一紧固弧形套(1202)、第二紧固弧形套(1203)、铰接件(1204)、气缸(1205)和活塞杆连接座(1206)，所述油缸(9)的活塞杆端部与支撑座(1201)的侧壁固定连接，所述第二紧固弧形套(1203)固定安装于支撑座(1201)的顶端，所述第一紧固弧形套(1202)通过铰接件(1204)铰接于支撑座(1201)的顶端，所述第一紧固弧形套(1202)和第二紧固弧形套(1203)端部贴合并形成一个可夹紧管件(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周桂宏，周昊，
申请(专利权)人：南通金燃机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32