一种管件半自动冲孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管件半自动冲孔机，属于管件冲孔的技术领域，旨在提供一种便于对较长或者较重管件打孔的管件半自动冲孔机，其技术方案要点是包括管座和伸入管件内的冲孔模具，半自动冲孔机还包括送料装置，所述送料装置包括送料架和沿送料架长度方向排列的若干输送辊，所述输送辊转动设置在送料架，所述送料架上设有送料电机，所述送料电机与输送辊之间设有传动机构。通过送料装置的设置，能够起到方便输送较重的管件，节省了人力和物力，同时提高加工效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种管件半自动冲孔机
本技术涉及管件冲孔的
，特别涉及一种管件半自动冲孔机。
技术介绍
目前，在生产过程中需要对金属管材的侧壁上开孔或者开槽，之前常常采用电钻或酰加工，但是上述加工方式不仅工作量大而且工作效率较低且加工的金属管材的质量不佳，容易出现较多的倒刺且并不安全。钻孔加工对设备没有特别的要求，但生产效率低，孔径大小不容易控制大小不一，并且钻孔加工会在管件的外径和内壁产生毛刺，特别是内壁的毛刺和翻边会比较大，由于内壁作业空间比较小，去除毛刺十分困难。目前有一种冲孔工装，包括机身，机身上设有用于放置管件的管座，还包括伸入管件内从管件内部对管件冲孔的冲孔模具，这种工装针对于管件较小和较轻比较实用，但是如果管件较重或较长，一方面将管件送至打孔位置比较麻烦，另一方面是管件一端悬空也可能由于重力作用导致管件形变。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种管件半自动冲孔机，具有便于对较长或者较重管件打孔的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种管件半自动冲孔机，包括管座和伸入管件内的冲孔模具，半自动冲孔机还包括送料装置，所述送料装置包括送料架和沿送料架长度方向排列的若干输送辊，所述输送辊转动设置在送料架，所述送料架上设有送料电机，所述送料电机与输送辊之间设有传动机构。通过采用上述技术方案，将管件一端放置在输送辊上，送料电机通过传动机构驱动输送辊转动，输送辊将位于其上的管件送至管座内，再通过冲孔模具对管件进行打孔，通过送料装置输送较重的管件，节省了人力和物力，同时提高了加工效率。送料架对位于管座外管件部分形成支撑，避免由于管件一端坠下而导致的管件的畸变。进一步的，所述传动机构包括设置在输送辊一端的两个传动链轮，其中一个输送辊与相邻两个输送辊之间通过交错的传动链条传动，所述送料电机的输出轴上设有主动链轮，所述主动链轮与位于送料架末端的传动链轮之间套设有主动链条。通过采用上述技术方案，送料电机通过主动链条带动一个输送辊转动，输送辊通过传动链条依次传动，从而带动所有输送辊转动送料。进一步的，所述送料架上设有至少一个导向机构，所述送料架上设有导向槽，所述导向槽垂直于管件进料方向，所述导向机构包括转动设置在导向槽内的导向杆，所述导向杆上设有两端相反的螺纹，所述导向杆上螺接有两个导向块，所述导向块侧壁与导向槽侧壁抵触，两个导向块分别与导向杆螺纹相反的部分螺纹连接，所述导向块上设有竖直设置的导向辊，所述导向杆一端设有驱动其转动的驱动件。通过采用上述技术方案，导向机构对管件的前进方向导向，避免管件在行进过程中偏离前进方向。针对于不同尺寸的管件，可通过驱动导向杆转动，从而调整两个导向辊之间的距离，适用范围更加广泛。进一步的，所述管座包括设置在龙门架，所述龙门架内设有上下设置的上夹座和下夹座，所述上夹座与下夹座之间设有管槽，所述龙门架上设有用于驱动上夹座升降的升降油缸，所述升降油缸的活塞杆顶端与上夹座固定连接。通过采用上述技术方案，当需要将管件放置于管座内时，升降油缸带动上夹座上升，当管件放置于上夹座与下夹座之间时，升降油缸驱动上夹座朝向下夹座运动夹紧管件，对管件形成夹持和固定。进一步的，所述上夹座与下夹座之间设有四根矩形排列导柱，所述导柱固设在下夹座上，且与上夹座滑动连接。通过采用上述技术方案，导柱对上夹座上下的滑移过程形成限位，避免上夹座在升降过程路径发生偏移。进一步的，半自动冲孔机还包括换向装置，所述换向装置包括换向座，所述换向座上设有两个对称设置的换向轮，所述换向座上设有用于驱动两个换向轮转动的换向电机。通过采用上述技术方案，当需要对管件换向打孔时，换向电机驱动相应的换向轮转动，换向轮带动管件周向转动，这样便可对管件换向打孔。进一步的，所述冲孔模具包括冲孔座，所述冲孔座上设有水平设置的冲孔轴，所述冲孔轴上设有径向设置的缸槽，所述缸槽内设有径向设置的冲孔销，所述缸槽内还设有驱动冲孔销径向运动的液压驱动机构，所述上夹座底面设有对应于冲孔销设置的废料槽。通过采用上述技术方案，当需要对管件打孔时，液压驱动机构驱动冲孔销伸出，从而管件内壁对管件形成打孔，采用该种方式打孔，即使打开产生的翻边也向外延伸，方便清理打孔时产生的毛刺。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过送料装置的设置，能够起到方便输送较重的管件，节省了人力和物力，同时提高加工效率的效果；2.通过导向机构的设置，能够起到对管件的前进方向导向，避免管件在行进过程中偏离前进方向的效果；3.通过换向装置的设置，能够起到带动管件周向转动，这样便可对管件换向打孔的效果。附图说明图1是实施例中管件半自动冲孔机的示意图；图2是实施例中用于体现冲孔模具的示意图；图3是实施例中图2的A部分放大图；图4是实施例中用于体现换向装置的示意图；图5是实施例中用于体现送料装置的示意图；图6是实施例中用于体现导向机构的示意图。图中，1、管座；11、龙门架；12、上夹座；13、下夹座；14、废料槽；15、管槽；16、升降油缸；17、导柱；2、冲孔模具；21、冲孔座；22、冲孔轴；23、缸槽；24、冲孔销；25、液压驱动机构；251、密封盖；252、活塞体；253、顶杆；254、油路；3、送料装置；31、送料架；32、输送辊；33、送料电机；34、传动机构；341、传动链轮；342、传动链条；343、主动链条；344、主动链轮；35、导向机构；351、导向杆；352、导向块；353、导向辊；36、导向槽；4、换向装置；41、换向座；42、换向轮；43、换向电机；5、管件。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种管件半自动冲孔机，如图1所示，包括用于防止管件5的管座1、用于伸入管件5内对管件5打孔的冲孔模具2和送料装置3。如图2和3所示，冲孔模具2包括冲孔座21，冲孔座21上设有水平设置的冲孔轴22，冲孔轴22上设有径向设置的缸槽23，缸槽23内设有径向设置的径向设置的冲孔销24和用于驱动冲孔销24径向运动的液压驱动机构25。液压驱动机构25包括设置在缸槽23开口处的密封盖251，缸槽23内设有活塞体252，活塞体252上设有顶杆253，顶杆253背向活塞体252一端与冲孔销24固定连接，缸槽23上连通有两条油路254，两条由于分别位于活塞体252两侧。通过一条油路254出油，另一条油路254进油，活塞体252带动顶杆253和冲孔销24运动对管件5打孔。如图3和4所示，管座1包括龙门架11，龙门内设有上下设置的上夹座12和下夹座13，上夹座12与下夹座13之间设有圆柱形管槽15。上夹座12上设有对应与冲孔销24设置的废料槽14，废料槽14径向设置。龙门架11上设有用于驱动上夹座12升降的升降油缸16，升降油缸16竖直向下设置，升降油缸16的活塞杆顶端与上夹座1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管件半自动冲孔机，包括管座（1）和伸入管件（5）内的冲孔模具（2），其特征在于：半自动冲孔机还包括送料装置（3），所述送料装置（3）包括送料架（31）和沿送料架（31）长度方向排列的若干输送辊（32），所述输送辊（32）转动设置在送料架（31），所述送料架（31）上设有送料电机（33），所述送料电机（33）与输送辊（32）之间设有传动机构（34）。/n

【技术特征摘要】
1.一种管件半自动冲孔机，包括管座（1）和伸入管件（5）内的冲孔模具（2），其特征在于：半自动冲孔机还包括送料装置（3），所述送料装置（3）包括送料架（31）和沿送料架（31）长度方向排列的若干输送辊（32），所述输送辊（32）转动设置在送料架（31），所述送料架（31）上设有送料电机（33），所述送料电机（33）与输送辊（32）之间设有传动机构（34）。


2.根据权利要求1所述的一种管件半自动冲孔机，其特征在于：所述传动机构（34）包括设置在输送辊（32）一端的两个传动链轮（341），其中一个输送辊（32）与相邻两个输送辊（32）之间通过交错的传动链条（342）传动，所述送料电机（33）的输出轴上设有主动链轮（344），所述主动链轮（344）与位于送料架（31）末端的传动链轮（341）之间套设有主动链条（343）。


3.根据权利要求1所述的一种管件半自动冲孔机，其特征在于：所述送料架（31）上设有至少一个导向机构（35），所述送料架（31）上设有导向槽（36），所述导向槽（36）垂直于管件（5）进料方向，所述导向机构（35）包括转动设置在导向槽（36）内的导向杆（351），所述导向杆（351）上设有两端相反的螺纹，所述导向杆（351）上螺接有两个导向块（352），所述导向块（352）侧壁与导向槽（36）侧壁抵触，两个导向块（352）分别与导向杆（351）螺纹相反的部分螺纹连接，所述导向块（352）上设有竖直设置的导向辊（353），所述导向杆（35...

【专利技术属性】
技术研发人员：周新，
申请(专利权)人：无锡市普发精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32