本实用新型专利技术公开了一种消除螺纹钢表面气泡的装置，包括进口导管、主水管和进水管，所述进口导管的一端固定插接在主水管的一端内壁，所述进口导管的内部空间与主水管的内部空间贯通相连，所述进水管设有三个，且进水管均固定连接在主水管的上壁，所述主水管与进水管的内部空间贯通相连，还包括排水管、出口导管和集水管，所述主水管的另一端固定连接在集水管的内壁，所述排水管的一端固定连接在集水管的上壁，所述排水管的内部空间与集水管的内部空间贯通相连，所述进水管通过外接注水装置管道连接，所述进口导管背离向主水管的开口正对目标螺纹钢生产下料口。本实用新型专利技术能够避免轧出的螺纹钢成品表面产生气泡缺陷，更好的满足使用需要。
A device for eliminating bubbles on the surface of screw steel
【技术实现步骤摘要】
一种消除螺纹钢表面气泡的装置
本技术涉及螺纹钢生产设备
，具体为一种消除螺纹钢表面气泡的装置。
技术介绍
钢厂棒材线一般来说都是采用传统热轧工艺，由于设备能力的限制，螺纹钢开轧温度都比较高，导致轧出的螺纹钢成品上冷床温度比较高，本厂螺纹钢上冷床温度在1040℃以上。由于上冷床的温度比较高，螺纹钢成品表面与空气中的氧气接触发生剧烈的氧化反应，在表面形成氧化铁皮。而生成的氧化铁皮是以一种类似汽泡形态布满螺纹钢成品表面，给人的感觉就是螺纹钢表面出现了麻面缺陷，严重影响了成品的表面质量，客户经常对此缺陷进行质量投诉，且影响了螺纹钢的出厂定价。通过对现场实际数据收集分析可知，螺纹钢成品上冷床的温度低于1020℃时，空气中的氧气与螺纹钢成品表面发生氧化反应的速度缓慢，螺纹钢成品表面不会出现这种由氧化铁皮所引起的气泡缺陷，基于此结论只需保证螺纹钢成品上冷却的温度低于1020℃时就不会出现气泡缺陷。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种消除螺纹钢表面气泡的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种消除螺纹钢表面气泡的装置，包括进口导管、主水管和进水管，所述进口导管的一端固定插接在主水管的一端内壁，所述进口导管的内部空间与主水管的内部空间贯通相连，所述进水管设有三个，且进水管均固定连接在主水管的上壁，所述主水管与进水管的内部空间贯通相连，还包括排水管、出口导管和集水管，所述主水管的另一端固定连接在集水管的内壁，所述排水管的一端固定连接在集水管的上壁，所述排水管的内部空间与集水管的内部空间贯通相连，所述进水管通过外接注水装置管道连接，所述进口导管背离向主水管的开口正对目标螺纹钢生产下料口。优选的，所述主水管的中部下壁对称固定连接有固定架，所述固定架的下端通过螺栓与地面固定。优选的，所述进口导管的中部外壁与主水管的一端外壁通过法兰固定密封安装在一起。优选的，所述排水管由曲管和直管两部分组成，且排水管的曲管和直管通过法兰固定密封连接在一起，所述排水管的直管的下端固定连接在集水管的上端外壁，且排水管的直管部分与集水管为一体结构。优选的，所述主水管另一端与集水管的一端通过法兰密封固定连接在一起，所述集水管的另一端与出口导管的一端通过法兰固定密封安装在一起。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：通过穿水装置可以使目标成品终轧温度由1040℃以上降低到1020～980℃之间，避免螺纹钢成品表面产生气泡，提高了生产质量。且螺纹钢每吨的出厂价提高了5元左右。附图说明图1为本技术的主体结构示意图；图2为本技术的A部剖面结构示意图；图3为本技术的B部剖面结构示意图；图4为本技术的B部侧视结构示意图。图中：1、进口导管；2、主水管；3、排水管；4、进水管；5、出口导管；6、集水管；7、固定架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种消除螺纹钢表面气泡的装置，包括进口导管1、主水管2和进水管4，进口导管1的一端固定插接在主水管2的一端内壁，进口导管1的内部空间与主水管2的内部空间贯通相连，进水管4设有三个，且进水管4均固定连接在主水管2的上壁，主水管2与进水管4的内部空间贯通相连，还包括排水管3、出口导管5和集水管6，主水管2的另一端固定连接在集水管6的内壁，排水管3的一端固定连接在集水管6的上壁，排水管3的内部空间与集水管6的内部空间贯通相连，进水管4通过外接注水装置管道连接，进口导管1背离向主水管2的开口正对目标螺纹钢生产下料口。进口导管1作用是目标成品轧机轧出的成品通过进口导管1导入主水管2进行冷却，主水管2的作用是目标成品轧出的处于高温状态的成品进入主水管2被进水管4进入的常温水冷却，使得目标成品终轧温度由1040℃以上降低到1020～980℃之间，排水管3的作用是将主水管2中温度升高的冷却水排出来，且使冷却水在穿水装置中处于不断流动状态，进水管4焊接在靠近进口导管1处的主水管2上，进水管4有3根，作用是冷却水进入穿水装置主水管2的通道。要求穿水所用的冷却水为轧机轧槽冷却水，压力必须大于0.4Mpa，水温必须小于25℃。出口导管5通过法兰固定连接在集水管6上，作用是使进入穿水装置主水管2冷却的成品正常导出穿水装置。集水管6把主水管2与出口导管5连接在一起，作用是主水管外排冷却水在此聚集，会使主水管2中的冷却水压力升高。水压越大，降温效果越明显。这又进一步增强了穿水装置的冷却效果，同时把冷却中的成品正常导入出口导管5。主水管2的中部下壁对称固定连接有固定架7，固定架7的下端通过螺栓与地面固定。进口导管1的中部外壁与主水管2的一端外壁通过法兰固定密封安装在一起，排水管3由曲管和直管两部分组成，且排水管3的曲管和直管通过法兰固定密封连接在一起，排水管3的直管的下端固定连接在集水管6的上端外壁，且排水管3的直管部分与集水管6为一体结构，主水管2另一端与集水管6的一端通过法兰密封固定连接在一起，集水管6的另一端与出口导管5的一端通过法兰固定密封安装在一起。工作原理：成品轧机轧出的成品终轧温度可达到1040℃以上，而穿水装置安装在成品轧机后，处于高温状态的成品由进口导管1正常导入装满冷却水的主水管2中，由于成品与冷却水存在温度差，发生热传递，使得成品的温度降低，冷却水的温度升高。此时进水管4连续不断供入冷却水，排水管3连续不断往外排出温度升高的冷却水，使得主水管2中的高温成品的一部分热能传递到冷却水中，通过冷却水的外排带走了高温成品的一部分热能，从而使高温成品达到冷却降温的目的，由于穿水装置集水管6对冷却水有增压作用。水压越大，降温效果越明显，这又进一步增强了穿水装置的冷却效果。冷却中的成品通过集水管6正常导入出口导管5，由出口导管5正常导出穿水装置，成品轧机轧出的成品冷却结束。通过穿水装置可以使目标成品终轧温度由1040℃以上降低到1020～980℃之间，避免螺纹钢成品表面产生气泡，提高了生产质量。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种消除螺纹钢表面气泡的装置，其特征在于：包括进口导管(1)、主水管(2)和进水管(4)，所述进口导管(1)的一端固定插接在主水管(2)的一端内壁，所述进口导管(1)的内部空间与主水管(2)的内部空间贯通相连，所述进水管(4)设有三个，且进水管(4)均固定连接在主水管(2)的上壁，所述主水管(2)与进水管(4)的内部空间贯通相连，还包括排水管(3)、出口导管(5)和集水管(6)，所述主水管(2)的另一端固定连接在集水管(6)的内壁，所述排水管(3)的一端固定连接在集水管(6)的上壁，所述排水管(3)的内部空间与集水管(6)的内部空间贯通相连，所述进水管(4)通过外接注水装置管道连接，所述进口导管(1)背离向主水管(2)的开口正对目标螺纹钢生产下料口。/n
【技术特征摘要】
1.一种消除螺纹钢表面气泡的装置，其特征在于：包括进口导管(1)、主水管(2)和进水管(4)，所述进口导管(1)的一端固定插接在主水管(2)的一端内壁，所述进口导管(1)的内部空间与主水管(2)的内部空间贯通相连，所述进水管(4)设有三个，且进水管(4)均固定连接在主水管(2)的上壁，所述主水管(2)与进水管(4)的内部空间贯通相连，还包括排水管(3)、出口导管(5)和集水管(6)，所述主水管(2)的另一端固定连接在集水管(6)的内壁，所述排水管(3)的一端固定连接在集水管(6)的上壁，所述排水管(3)的内部空间与集水管(6)的内部空间贯通相连，所述进水管(4)通过外接注水装置管道连接，所述进口导管(1)背离向主水管(2)的开口正对目标螺纹钢生产下料口。
2.根据权利要求1所述的一种消除螺纹钢表面气泡的装置，其特征在于：所述主水管(2)的中部...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓健，刘逖，谭勇，刘凯，
申请(专利权)人：阳春新钢铁有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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