一种带有恒温系统的聚羧酸减水剂专用反应釜技术方案

本实用新型专利技术涉及一种带有恒温系统的聚羧酸减水剂专用反应釜，旨在解决现有的聚羧酸减水剂专用反应釜不具有恒温效果的问题，包括反应釜本体、恒温装置和控制面板，反应釜本体的下端固定插接有出料管，恒温装置和控制面板设置在反应釜本体的外侧壁上，反应釜本体内设置有隔板；本实用新型专利技术中，设置了恒温装置和控制面板的组合结构，恒温装置的设置可以保证该设备具有恒温功能，同时控制面板的设置能够针对反应不同阶段的不同设定温度进行自动升降温操作，且升降温操作快速准确，温度精度控制在±0.1℃的范围内，这样有助于产品性能指标。

A special reactor for polycarboxylate water reducer with constant temperature system

【技术实现步骤摘要】
一种带有恒温系统的聚羧酸减水剂专用反应釜
本技术涉及聚羧酸减水剂生产设备
，具体涉及一种带有恒温系统的聚羧酸减水剂专用反应釜。
技术介绍
聚羧酸减水剂(PolycarboxylateSuperplasticizer)是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂。广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程，该品绿色环保，不易燃，不易爆，可以安全使用火车和汽车运输，根据其主链结构的不同可以将聚羧酸系高效减水剂产品分为两大类:一类以丙烯酸或甲基丙烯酸为主链,接枝不同侧链长度的聚醚。另一类是以马来酸酐为主链接枝不同侧链长度的聚醚。以此为基础，衍生了一系列不同特性的高性能减水剂产品。现有的聚羧酸减水剂在制备时，需要特定的反应釜进行制备，但是现有的聚羧酸减水剂专用反应釜不具有恒温效果的问题。为此，本技术中，提出了一种带有恒温系统的聚羧酸减水剂专用反应釜。
技术实现思路
（1）要解决的技术问题本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种带有恒温系统的聚羧酸减水剂专用反应釜，以解决现有的聚羧酸减水剂专用反应釜不具有恒温效果的问题。（2）技术方案为了实现本技术的目的，本技术所采用的技术方案为：一种带有恒温系统的聚羧酸减水剂专用反应釜，包括反应釜本体、恒温装置和控制面板，反应釜本体的下端固定插接有出料管，恒温装置和控制面板设置在反应釜本体的外侧壁上，反应釜本体内设置有隔板，且反应釜本体内位于隔板的下方设置有冷凝器和加热器，冷凝器和加热器分别通过第一热的良导体和第二热的良导体设置在主导热板上，且主导热板上设置有多个延伸导热板，主导热板通过支撑柱设置在隔板上；恒温装置包括密封管和导气管，密封管和导气管贯通设置，且密封管通过连接杆设置在反应釜本体的外侧壁上，导气管位于密封管外的一端延伸到反应釜本体内，密封管内设置有悬浮球，且悬浮球的上下侧分别设置有上光电开关和下光电开关，上光电开关和下光电开关设置在密封管的内侧壁上。进一步地，上光电开关和下光电开关关于悬浮球对称设置。进一步地，密封管内设置有过滤板，且过滤板设置在下光电开关和导气管之间。进一步地，延伸导热板设置为弯曲状结构。进一步地，主导热板的下端设置有第一凹槽和第二凹槽，第一热的良导体和第二热的良导体分别可拆卸设置在第一凹槽和第二凹槽内。进一步地，第一热的良导体和第二热的良导体均采用铁杆。（3）有益效果：本技术中，设置了恒温装置和控制面板的组合结构，恒温装置的设置可以保证该设备具有恒温功能，同时控制面板的设置能够针对反应不同阶段的不同设定温度进行自动升降温操作，且升降温操作快速准确，温度精度控制在±0.1℃的范围内，这样有助于产品性能指标。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的内部切割结构示意图；图3为本技术中A结构放大示意图；图4为本技术中B结构放大示意图。附图标记如下：反应釜本体1、出料管2、恒温装置3、密封管31、悬浮球32、上光电开关33、下光电开关34、过滤板35、导气管36、连接杆37、控制面板4、隔板5、冷凝器6、第一热的良导体7、第一凹槽71、加热器8、第二热的良导体9、第二凹槽91、主导热板10、延伸导热板11、支撑柱12。具体实施方式下面结合附图1-4和实施例对本技术进一步说明：一种带有恒温系统的聚羧酸减水剂专用反应釜，包括反应釜本体1、恒温装置3和控制面板4，反应釜本体1的下端固定插接有出料管2，恒温装置3和控制面板4设置在反应釜本体1的外侧壁上，反应釜本体1内设置有隔板5，且反应釜本体1内位于隔板5的下方设置有冷凝器6和加热器8，冷凝器6和加热器8分别通过第一热的良导体7和第二热的良导体9设置在主导热板10上，且主导热板10上设置有多个延伸导热板11，主导热板10通过支撑柱12设置在隔板5上；恒温装置3包括密封管31和导气管36，密封管31和导气管36贯通设置，且密封管31通过连接杆37设置在反应釜本体1的外侧壁上，导气管36位于密封管31外的一端延伸到反应釜本体1内，密封管31内设置有悬浮球32，且悬浮球32的上下侧分别设置有上光电开关33和下光电开关34，上光电开关33和下光电开关34设置在密封管31的内侧壁上。本实施例中，设置了恒温装置3和控制面板4的组合结构，恒温装置3的设置可以保证该设备具有恒温功能，同时控制面板4的设置能够针对反应不同阶段的不同设定温度进行自动升降温操作，且升降温操作快速准确，温度精度控制在±0.1℃的范围内，这样有助于产品性能指标。本实施例中，上光电开关33和下光电开关34均采用型号为E3FDS30C4。本实施例中，上光电开关33、冷凝器6和外界电源通过导线组成一条串联回路，下光电开关34、加热器8和外界电源通过导线组成一条串联回路，控制面板4、加热器8和外界电源通过导线组成一条串联回路。本实施例中，导气管36通过反应釜本体1内的气体实时感应反应釜本体1内的气压。本实施例中，具体的恒温过程如下：随着反应釜本体1内温度的降低，会使得密封管31内的气压降低，从而使得悬浮球32在自重的作用下向下运动，并堵住下光电开关34，从而通过下光电开关34控制加热串联电路接通，进而使得加热器8工作，并通过第二热的良导体9、主导热板10和延伸导热板11对反应釜本体1内的物料加热，随着反应釜本体1内物料的温度升高，会使得气压升高，气压的升高会使得悬浮球32向上运动，在悬浮球32脱离下光电开关34时，串联电路断开，加热器8停止工作。随着反应釜本体1内温度的升高，会使得密封管31内的气压升高，从而使得悬浮球32向上运动并堵住上光电开关33，从而通过上光电开关33控制加热串联电路接通，进而使得冷凝器6工作，并通过第二热的良导体9、主导热板10和延伸导热板11降低反应釜本体1内的温度，随着反应釜本体1内物料的温度降低，会使得气压降低，气压的降低会使得悬浮球32向下运动，在悬浮球32脱离上光电开关33时，串联电路断开，冷凝器6停止工作。综上，通过上光电开关33和下光电开关34的控制，对气压的调控，可以保证悬浮球32位于上光电开关33和下光电开关34之间，从而实现恒温的效果。本实施例中，上光电开关33和下光电开关34关于悬浮球32对称设置，保证温度精度控制在±0.1℃的范围内。本实施例中，密封管31内设置有过滤板35，且过滤板35设置在下光电开关34和导气管36之间，过滤板35的设置，用于过滤蒸出的物料，避免该部分物料对上光电开关33和下光电开关34的影响。本实施例中，延伸导热板11设置为弯曲状结构，弯曲状结构的设置，可以保证延伸导热板11更大面积的接触物料，从而达到更快温控的效果。本实施例中，主导热板10的下端设置有第一凹槽71和第二凹槽91，第一热的良导体7和第二热的良导体9分别可拆卸设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有恒温系统的聚羧酸减水剂专用反应釜，包括反应釜本体、恒温装置和控制面板，其特征在于，所述反应釜本体的下端固定插接有出料管，所述恒温装置和控制面板设置在反应釜本体的外侧壁上，所述反应釜本体内设置有隔板，且反应釜本体内位于隔板的下方设置有冷凝器和加热器，所述冷凝器和加热器分别通过第一热的良导体和第二热的良导体设置在主导热板上，且主导热板上设置有多个延伸导热板，主导热板通过支撑柱设置在隔板上；/n所述恒温装置包括密封管和导气管，所述密封管和导气管贯通设置，且密封管通过连接杆设置在反应釜本体的外侧壁上，导气管位于密封管外的一端延伸到反应釜本体内，所述密封管内设置有悬浮球，且悬浮球的上下侧分别设置有上光电开关和下光电开关，上光电开关和下光电开关设置在密封管的内侧壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有恒温系统的聚羧酸减水剂专用反应釜，包括反应釜本体、恒温装置和控制面板，其特征在于，所述反应釜本体的下端固定插接有出料管，所述恒温装置和控制面板设置在反应釜本体的外侧壁上，所述反应釜本体内设置有隔板，且反应釜本体内位于隔板的下方设置有冷凝器和加热器，所述冷凝器和加热器分别通过第一热的良导体和第二热的良导体设置在主导热板上，且主导热板上设置有多个延伸导热板，主导热板通过支撑柱设置在隔板上；
所述恒温装置包括密封管和导气管，所述密封管和导气管贯通设置，且密封管通过连接杆设置在反应釜本体的外侧壁上，导气管位于密封管外的一端延伸到反应釜本体内，所述密封管内设置有悬浮球，且悬浮球的上下侧分别设置有上光电开关和下光电开关，上光电开关和下光电开关设置在密封管的内侧壁上。


2.如权利要求1所述的带有恒...

【专利技术属性】
技术研发人员：畅佳超，徐元仲，程勇维，
申请(专利权)人：南宁新泰瑞科建材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45