发泡胶生产用反应罐制造技术

技术编号:24119805 阅读:32 留言:0更新日期:2020-05-13 02:45
本实用新型专利技术公开了发泡胶生产用反应罐,包括壳体一、倒L型支撑腿、行走轮、锁紧装置、壳体二和进料口,所述壳体一外侧上端部中间设有电机、转动轴、齿轮一、齿轮二、齿轮三、转动杆一、转动杆二、搅拌叶一和搅拌叶二,所述转动轴两侧在位于齿轮一的上方设有与壳体二内壁接触的倒L型刮板,所述壳体二底部设有两个对称分布的出料口,所述壳体一内壁设有若干均匀分布的加热管,所述倒L型支撑腿上在与地面垂直的部位设有防滑装置,所述防滑装置套接在倒L型支撑腿上且与倒L型支撑腿为滑动连接。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于:搅拌均匀、稳定性高、便于清洗。

Reaction tank for production of styrofoam

【技术实现步骤摘要】
发泡胶生产用反应罐
本技术涉及发泡胶生产设备
,具体是指发泡胶生产用反应罐。
技术介绍
发泡胶是一种主要用于建筑门窗边缝、构件伸缩缝及孔洞处的填充、密封、粘结。是一种依靠湿气固化的聚氨酯弹性密封发泡材料。发泡胶是将聚氨酯预聚体、发泡剂、催化剂、交联剂等填装到耐高压铁罐中,并填装丙烷等气体组成的,因此在发泡胶制作过程中需要用到反应罐。现有技术中的反应罐在使用时,不仅不能使各种原料混合均匀,使用效果不好,而且在使用过程中,反应罐容易产生晃动和滑动,稳定性不好,使用后反应罐的内壁上会粘有大量发泡胶,造成大量的资源浪费,同时也不便于对反应罐进行清洗,不便于使用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服以上技术缺陷,提供一种搅拌均匀、稳定性高、便于清洗的发泡胶生产用反应罐。为解决上述技术问题,本技术提供的技术方案为:发泡胶生产用反应罐,包括壳体一,所述壳体一底部设有配合其使用的倒L型支撑腿,所述倒L型支撑腿的底部设有行走轮,所述行走轮上设有配合其使用的锁紧装置,所述壳体一内侧上端部中间设有壳体二,所述壳体一外侧上端部设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.发泡胶生产用反应罐,包括壳体一(1),所述壳体一(1)底部设有配合其使用的倒L型支撑腿(7),所述倒L型支撑腿(7)的底部设有行走轮(11),所述行走轮(11)上设有配合其使用的锁紧装置(10),其特征在于:所述壳体一(1)内侧上端部中间设有壳体二(3),所述壳体一(1)外侧上端部设有两个对称分布且与壳体二(3)相通的进料口(21),所述壳体一(1)外侧上端部中间设有电机(18),所述电机(18)底部设有转动轴(19),所述转动轴(19)位于壳体二(3)中且底部设有齿轮一(20),所述齿轮一(20)的一侧设有与其相啮合的齿轮二(16),所述齿轮一(20)的另一侧设有与其相啮合的齿轮三(2)...

【技术特征摘要】
1.发泡胶生产用反应罐,包括壳体一(1),所述壳体一(1)底部设有配合其使用的倒L型支撑腿(7),所述倒L型支撑腿(7)的底部设有行走轮(11),所述行走轮(11)上设有配合其使用的锁紧装置(10),其特征在于:所述壳体一(1)内侧上端部中间设有壳体二(3),所述壳体一(1)外侧上端部设有两个对称分布且与壳体二(3)相通的进料口(21),所述壳体一(1)外侧上端部中间设有电机(18),所述电机(18)底部设有转动轴(19),所述转动轴(19)位于壳体二(3)中且底部设有齿轮一(20),所述齿轮一(20)的一侧设有与其相啮合的齿轮二(16),所述齿轮一(20)的另一侧设有与其相啮合的齿轮三(2),所述齿轮一(20)的底部中间设有转动杆一(17),所述齿轮二(16)和齿轮三(2)的底部中间设有转动杆二(14),所述转动杆一(17)和转动杆二(14)的底部均通过壳体二(3)延伸至壳体一(1)中且和壳体一(1)之间通过轴承(12)连接,所述转动杆一(17)上设有若干均匀分布的搅拌叶一(15),所述转动杆二(14)上设有与搅拌叶一(15)交错分布的搅拌叶二(13),所述转动轴(19)两侧在位于齿轮一(20)的上方设有与壳体二(3)内壁接触的倒L型刮板(6),所述壳体二(3)底部设有两个对称分布的出料口(5),所述出料口(5)底部通过壳体一(1)延伸至外部,所述壳体一(1)内壁设有若干均匀分布的加热管(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏亚榜
申请(专利权)人:荥阳市复兴橡塑工贸有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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