一种印花胶生产设备制造技术

本实用新型专利技术属于生产设备技术领域，尤其为一种印花胶生产设备，包括设备本体，所述设备本体的顶端通过螺栓固定有密封盖，所述密封盖的中部架设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿密封盖的侧表面到达设备本体的内部，所述驱动电机的输出轴上套接有搅拌轴，所述搅拌轴设在设备本体的内部；设备本体采用双层结构，且内筒的外表面设有环形圈，从入水管进入到外护套与内筒的内部，环形圈对水进行导流，使得水流动时呈螺旋流动，加热电阻丝通电时对水进行加热，水受热之后将热量传递给内筒，再导向至设备内部的物料，采用类似水浴加热方式，使得物料受热均匀；隔热陶瓷用于进行热量阻断，避免水的热量流失，避免外界温度干扰，提升产品品质。

A printing adhesive production equipment

【技术实现步骤摘要】
一种印花胶生产设备
本技术属于生产设备
，具体涉及一种印花胶生产设备。
技术介绍
目前的印花胶在生产过程中会使用搅拌罐对物料进行加工搅拌，目前的搅拌罐使用过程中依旧暴露出一些问题，搅拌罐使用过程中内部的溶剂与溶解物搅拌不理想，导致胶体内有颗粒残留，再就是搅拌罐使用时受外界因素影响较大，温度不同的情况下加工时间会不同，不同的加工温度导致产品批次的品质不一致，针对目前的印花胶生产设备使用过程中所暴露的问题，有必要对设备进行结构上的改进与优化。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种印花胶生产设备，具有避免外界温度干扰，提升产品品质的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印花胶生产设备，包括设备本体，所述设备本体的顶端通过螺栓固定有密封盖，所述密封盖的中部架设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿密封盖的侧表面到达设备本体的内部，所述驱动电机的输出轴上套接有搅拌轴，所述搅拌轴设在设备本体的内部，所述搅拌轴的外侧表面一体成型有搅拌桨叶，所述搅拌轴的外侧表面固定有同步架，所述同步架异于搅拌轴的一端架设有刮杆，所述刮杆的外侧表面均匀设有毛刷刷毛，所述设备本体包括外护套与内筒，所述内筒通过支架架设在外护套的内部，所述外护套与内筒的侧表面通过支架架设有加热电阻丝。作为本技术的一种印花胶生产设备优选技术方案，所述设备本体为空心的圆柱体构件，所述设备本体的底端一体成型有排液管，所述密封盖的上表面一体成型有进料管，所述排液管、进料管的内部与设备本体的内部相连通。>作为本技术的一种印花胶生产设备优选技术方案，所述设备本体的底端一体成型有入水管，所述设备本体的上端侧表面一体成型有出水管，所述入水管、出水管的一端均贯穿外护套的侧表面到达内筒的外侧。作为本技术的一种印花胶生产设备优选技术方案，所述内筒的外侧表面通过焊接设有环形圈，所述环形圈以螺旋状均匀设置。作为本技术的一种印花胶生产设备优选技术方案，所述外护套的内侧表面通过隔热粘接胶粘接固定有隔热陶瓷。作为本技术的一种印花胶生产设备优选技术方案，所述同步架的外侧表面对称架设有四个刮杆，每个刮杆的外侧表面均设有毛刷刷毛，所述毛刷刷毛的另一端与内筒的内壁相接触。作为本技术的一种印花胶生产设备优选技术方案，所述驱动电机、加热电阻丝与外界通过电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：设备本体采用双层结构，且内筒的外表面设有环形圈，从入水管进入到外护套与内筒的内部，环形圈对水进行导流，使得水流动时呈螺旋流动，加热电阻丝通电时对水进行加热，水受热之后将热量传递给内筒，再导向至设备内部的物料，采用类似水浴加热方式，使得物料受热均匀；隔热陶瓷用于进行热量阻断，避免水的热量流失，避免外界温度干扰，提升产品品质。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中的结构示意图；图3为本技术中的内部俯视结构示意图；图4为本技术中图2的A处放大结构示意图；图中：1、设备本体；11、排液管；12、入水管；13、出水管；2、密封盖；21、进料管；3、驱动电机；4、搅拌轴；41、搅拌桨叶；5、同步架；51、刮杆；52、毛刷刷毛；6、外护套；61、隔热陶瓷；7、内筒；71、环形圈；8、加热电阻丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种印花胶生产设备，包括设备本体1，设备本体1的顶端通过螺栓固定有密封盖2，密封盖2的中部架设有驱动电机3，驱动电机3的输出轴贯穿密封盖2的侧表面到达设备本体1的内部，驱动电机3的输出轴上套接有搅拌轴4，搅拌轴4设在设备本体1的内部，搅拌轴4的外侧表面一体成型有搅拌桨叶41，搅拌轴4的外侧表面固定有同步架5，同步架5异于搅拌轴4的一端架设有刮杆51，刮杆51的外侧表面均匀设有毛刷刷毛52，设备本体1包括外护套6与内筒7，内筒7通过支架架设在外护套6的内部，外护套6与内筒7的侧表面通过支架架设有加热电阻丝8，本实施方案中，加热电阻丝8在通电的过程中能够对外护套6与内筒7之间的水进行加热，水再对外内筒7内部的物料进行水浴加热，使得物料保持均匀受热。具体的，设备本体1为空心的圆柱体构件，设备本体1的底端一体成型有排液管11，密封盖2的上表面一体成型有进料管21，排液管11、进料管21的内部与设备本体1的内部相连通，本实施例中排液管11便于物料的排出，进料管21便于设备在密封的情况下添加物料，避免外界环境中的灰尘颗粒污染物料。具体的，设备本体1的底端一体成型有入水管12，设备本体1的上端侧表面一体成型有出水管13，入水管12、出水管13的一端均贯穿外护套6的侧表面到达内筒7的外侧，本实施例中入水管12从底端进入到设备本体1的内部，便于水对内筒7进行加热。具体的，内筒7的外侧表面通过焊接设有环形圈71，环形圈71以螺旋状均匀设置，本实施例中环形圈71对水进行导流，使得水流动时呈螺旋流动。具体的，外护套6的内侧表面通过隔热粘接胶粘接固定有隔热陶瓷61，本实施例中隔热陶瓷61用于进行热量阻断，避免水的热量流失，同时避免外界的温度变化对设备本体1内部造成干扰。具体的，同步架5的外侧表面对称架设有四个刮杆51，每个刮杆51的外侧表面均设有毛刷刷毛52，毛刷刷毛52的另一端与内筒7的内壁相接触，本实施例中毛刷刷毛52通过刮杆51进行驱动，毛刷刷毛52对内筒7的内壁进行刮擦，减少内筒7内壁的物料残留，便于设备对物料进行加热，提升物料的搅拌速率，使得设备在合适的温度下进行生产作业，保证产品品质一致。具体的，驱动电机3、加热电阻丝8与外界通过电性连接，本实施例中电性连接便于驱动电机3、加热电阻丝8得到良好的电力供应，便于设备在通电的情况下良好的运行。本实施例中驱动电机3、加热电阻丝8为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，驱动电机3使用深圳乘方电机有限公司生产的型号为RS-550H的电机；加热电阻丝8采用泰州市翰霖合金制品有限公司生产的型号为HL-51的电阻丝。本技术的工作原理及使用流程：本技术中该设备使用时通过进料管21向设备本体1的内部送料，驱动电机3通电运行，驱动电机3运行时通过带动输出轴转动带动搅拌轴4转动，搅拌轴4转动时带动搅拌桨叶41转动，搅拌桨叶41转动时将物料向上搅拌，搅拌轴4转动时同步架5也会转动，同时带动刮杆51旋转，刮杆51转动时其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印花胶生产设备，包括设备本体(1)，其特征在于：所述设备本体(1)的顶端通过螺栓固定有密封盖(2)，所述密封盖(2)的中部架设有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴贯穿密封盖(2)的侧表面到达设备本体(1)的内部，所述驱动电机(3)的输出轴上套接有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)设在设备本体(1)的内部，所述搅拌轴(4)的外侧表面一体成型有搅拌桨叶(41)，所述搅拌轴(4)的外侧表面固定有同步架(5)，所述同步架(5)异于搅拌轴(4)的一端架设有刮杆(51)，所述刮杆(51)的外侧表面均匀设有毛刷刷毛(52)，所述设备本体(1)包括外护套(6)与内筒(7)，所述内筒(7)通过支架架设在外护套(6)的内部，所述外护套(6)与内筒(7)的侧表面通过支架架设有加热电阻丝(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种印花胶生产设备，包括设备本体(1)，其特征在于：所述设备本体(1)的顶端通过螺栓固定有密封盖(2)，所述密封盖(2)的中部架设有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴贯穿密封盖(2)的侧表面到达设备本体(1)的内部，所述驱动电机(3)的输出轴上套接有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)设在设备本体(1)的内部，所述搅拌轴(4)的外侧表面一体成型有搅拌桨叶(41)，所述搅拌轴(4)的外侧表面固定有同步架(5)，所述同步架(5)异于搅拌轴(4)的一端架设有刮杆(51)，所述刮杆(51)的外侧表面均匀设有毛刷刷毛(52)，所述设备本体(1)包括外护套(6)与内筒(7)，所述内筒(7)通过支架架设在外护套(6)的内部，所述外护套(6)与内筒(7)的侧表面通过支架架设有加热电阻丝(8)。


2.根据权利要求1所述的一种印花胶生产设备，其特征在于：所述设备本体(1)为空心的圆柱体构件，所述设备本体(1)的底端一体成型有排液管(11)，所述密封盖(2)的上表面一体成型有进料管(21)，所述排液管(11)、进料管(21)的内部与设备本体(1)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：周瑾，
申请(专利权)人：南通吉美装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32