一种高分子复合材料叶片生产用树脂胶液配制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高分子复合材料叶片生产用树脂胶液配制装置，包括罐体，所述罐体的底部四角均固定安装有支腿，且罐体的顶端固定安装有支架，所述支架固定安装有正反转电机，且正反转电机的输出轴连接有混料机构，所述混料机构包括竖直固定安装于罐体底部的丝杆以及通过联轴器连接于正反转电机输出轴的环形杆，且环形杆的两侧均固定安装有等距离分布的搅拌杆一，所述环形杆的两侧均固定安装有竖直设置的限位杆。本实用新型专利技术能够带动环形杆旋转并利用搅拌杆一，对物料进行有效的混合处理，通过设置的限位杆，能够带动升降板旋转，配合丝杆的设置，能够使升降板沿着丝杆上下运动，进而进一步提高物料的混合效果。

A preparation device of resin glue for the production of polymer composite blades

【技术实现步骤摘要】
一种高分子复合材料叶片生产用树脂胶液配制装置
本技术涉及化工
，尤其涉及一种高分子复合材料叶片生产用树脂胶液配制装置。
技术介绍
高分子复合材料指的是高分子材料和另外不同组成、不同形状、不同性质的物质复合粘结而成的多相固体材料，并且拥有界面的材料。高分子复合材料叶片在实际产生时常常需要用到树脂胶，大多合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物，在实际配置过程中常常需要进行搅拌处理。例如中国专利申请号为CN201820005881.X的技术专利，公开了一种高分子树脂胶搅拌装置，包括底箱，所述底箱的上侧对称设有与其固定连接的第三支撑杆，所述第三支撑杆远离底箱的一端设有搅拌桶，所述搅拌桶的上端插设有搅拌轴，所述搅拌轴穿过搅拌桶的上侧并与其转动连接，所述搅拌轴的外侧壁上设有多个与其固定连接的套筒。但是上述专利只能够实现简单的横向搅拌，混料效果较为一般，且电磁铁的设置会在一定程度上阻碍搅拌叶片转动的进行，影响搅拌效果，故而存在一定的局限性。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高分子复合材料叶片生产用树脂胶液配制装置，包括罐体（1），其特征在于，所述罐体（1）的底部四角均固定安装有支腿（2），且罐体（1）的顶端固定安装有支架，所述支架固定安装有正反转电机（10），且正反转电机（10）的输出轴连接有混料机构，所述混料机构包括竖直固定安装于罐体（1）底部的丝杆（5）以及通过联轴器连接于正反转电机（10）输出轴的环形杆（7），且环形杆（7）的两侧均固定安装有等距离分布的搅拌杆一（14），所述环形杆（7）的两侧均固定安装有竖直设置的限位杆（8），且两个限位杆（8）均滑动连接有同一个升降板（13），所述升降板（13）与丝杆（5）通过螺纹相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高分子复合材料叶片生产用树脂胶液配制装置，包括罐体（1），其特征在于，所述罐体（1）的底部四角均固定安装有支腿（2），且罐体（1）的顶端固定安装有支架，所述支架固定安装有正反转电机（10），且正反转电机（10）的输出轴连接有混料机构，所述混料机构包括竖直固定安装于罐体（1）底部的丝杆（5）以及通过联轴器连接于正反转电机（10）输出轴的环形杆（7），且环形杆（7）的两侧均固定安装有等距离分布的搅拌杆一（14），所述环形杆（7）的两侧均固定安装有竖直设置的限位杆（8），且两个限位杆（8）均滑动连接有同一个升降板（13），所述升降板（13）与丝杆（5）通过螺纹相连接。


2.根据权利要求1所述的一种高分子复合材料叶片生产用树脂胶液配制装置，其特征在于，所述罐体（1）的顶端一侧固定安装有加料斗（9）。


3.根据权利要求2所述的一种高分子复合材料叶片生产用树脂胶液配制...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘世宪，
申请(专利权)人：烟台程洋气动工具有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37