一种称重式色母混合机制造技术

技术编号:24119070 阅读:41 留言:0更新日期:2020-05-13 02:33
本实用新型专利技术提出了一种称重式色母混合机,包括主料斗、底座,主料斗底部的出料口连通底座,还包括送料机构、储料斗,送料机构包括插入底座内的输送筒,于底座内的输送筒上设出料孔,输送筒内设螺杆,输送筒上设马达,螺杆一端通过联轴器连接马达,螺杆另一端向上倾斜并贯穿输送筒后延伸至底座内;底座内设有搅拌装置,底座上设有控制搅拌装置的搅拌马达。相比传统的色母机,本实用新型专利技术通过螺杆传输配合称重传感器,消除了传统加料工序中无法很好的控制下料量、人工加料造成配比误差的情况,创造性地扩大了混合空间、延长了混合时间,达到上佳的混合效果,得到有质量保障的产品。

A weighing color master mixer

【技术实现步骤摘要】
一种称重式色母混合机
本技术涉及塑料加工
,具体涉及一种称重式色母混合机。
技术介绍
在塑料加工、注塑生产过程中,不同颜色的产品需要配合不同颜色的色母,而且主料和色母颜料的重量在不同的重量配比下会获得不同的颜色深度,因此色母机已成为注塑生产中不可或缺的一种设备,通过色母机,可以将色母料、主料按照工艺配方规定的重量进行配料、混合。然而现有的色母机还是有其局限性,具体表现在:1、仍然通过人工加料,如此一来,主料与色母粒的重量配比因人工加入必然会产生误差,造成混合后颜色达不到想要的效果;2、人工将色母料、主料倒入色母机内混合,无法很好的匹配色母机内的混合情况,也即无法很好的控制下料量,造成混合效果不好;3、现有的色母机均为在主料与色母料进入色母机的底座前即混合,混合后进入色母机的底座,如此混合方式时间短,混合空间小,不能达到很好的混合均匀的效果4;储料斗内部情况不好观察、检查。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足,本技术提供了一种称重式色母混合机,其解决了现有技术中人工加料易产生加料量的误差、无法很好的控制下料量、混合能力本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种称重式色母混合机,包括主料斗(1)、底座(2),主料斗(1)底部的出料口连通底座(2),其特征在于:还包括送料机构(3)、储料斗(4),所述送料机构(3)包括插入底座(2)内的输送筒(31),于底座(2)内的输送筒(31)上设出料孔(32),输送筒(31)内设螺杆(33),输送筒(31)上设马达(34),螺杆(33)一端通过联轴器(35)连接马达(34),螺杆(33)另一端向上倾斜并贯穿输送筒(31)后延伸至底座(2)内;/n所述储料斗(4)包括支撑板(41)、储料斗本体(43),所述支撑板(41)设于输送筒(31)上,所述储料斗本体(43)通过称重传感器(5)连接支撑板(41),储料...

【技术特征摘要】
1.一种称重式色母混合机,包括主料斗(1)、底座(2),主料斗(1)底部的出料口连通底座(2),其特征在于:还包括送料机构(3)、储料斗(4),所述送料机构(3)包括插入底座(2)内的输送筒(31),于底座(2)内的输送筒(31)上设出料孔(32),输送筒(31)内设螺杆(33),输送筒(31)上设马达(34),螺杆(33)一端通过联轴器(35)连接马达(34),螺杆(33)另一端向上倾斜并贯穿输送筒(31)后延伸至底座(2)内;
所述储料斗(4)包括支撑板(41)、储料斗本体(43),所述支撑板(41)设于输送筒(31)上,所述储料斗本体(43)通过称重传感器(5)连接支撑板(41),储料斗本体(43)底部设连通输送筒(31)的落料口I(49),
储料斗本体(43)顶部设第一开口,于支撑板(41)上转动设置用于遮挡第一开口的盖板(46),还包括支撑盖板(46)的支撑机构(9),
底座(2)内设有搅拌装置(6),底座(2)上设有控制搅拌装置(6)的搅拌马达(61)。


2.如权利要求1所述的一种称重式色母混合机,其特征在于:所述底座(2)上设电控箱(7)。


3.如权利要求1所述的一种称重式色母混合机,其特征在于:还包括加固装置(8),所述加固装置(8)包括底板(81)、顶板(82)、连接底板(81)与顶板(82)的支撑柱(83),底座(2)设于底板(81)上,主料斗(1)连接顶板(82)并承载于顶板(82)上。


4.如权利要求1所述的一种称重式色母混合机,其特征在于:所述搅拌装置(6)包括水平设于底座(2)内的搅拌杆(62)、设于搅拌杆(62)...

【专利技术属性】
技术研发人员:宁路生
申请(专利权)人:重庆信鼎精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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