一种粉尘防爆布袋除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉尘防爆布袋除尘器，包括罐体，所述罐体的内侧设置有安装架，所述安装架之间安装有若干除尘布袋，所述罐体的上端设置有净气箱，所述罐体的一侧下端设置有进气机构，所述净气箱的一侧设置有出气机构，所述罐体的下端设置有排灰机构，所述罐体的远离进气机构的一侧设置有防爆机构，所述罐体的下端设置有固定架，所述固定架的一侧设置有控制箱。本实用新型专利技术当温度表检测罐体内侧温度过高时，通过将洒水喷头外接水源对罐体内侧进行洒水降温，避免温度过高导致危险发生，同时当压力表检测到罐体内侧温度过高时，通过打开泄压阀将罐体内侧的尘气转移至储气罐的内侧，进而实现泄压的目的，避免由于高温高压导致的危险发生。

A dust explosion-proof bag filter

【技术实现步骤摘要】
一种粉尘防爆布袋除尘器
本技术涉及布袋除尘器
，具体为一种粉尘防爆布袋除尘器。
技术介绍
布袋除尘器也称袋式除尘器、袋式收尘器，随着现代研发技术的提高，布袋除尘器已经成为目前使用最广泛的除尘设备，袋式除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，现有的布袋防尘器在处理一些粉尘时容易因处理不彻底、同时不具备检测除尘布袋的完好性，还不具备对内侧高温高压进行处理的功能，进而易产生爆炸的危险，存在很大的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粉尘防爆布袋除尘器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉尘防爆布袋除尘器，包括罐体，所述罐体的内侧设置有安装架，所述安装架之间安装有若干除尘布袋，所述罐体的上端设置有净气箱，所述罐体的一侧下端设置有进气机构，所述净气箱的一侧设置有出气机构，所述罐体的下端设置有排灰机构，所述罐体的远离进气机构的一侧设置有防爆机构，所述罐体的下端设置有固定架，所述固定架的一侧设置有控制箱，所述控制箱分别与进气机构、出气机构、防爆机构电性连接。优选的，所述进气机构包括进气管、流量计、控制阀，所述进气管安装在罐体远离防爆机构的一侧下端，所述流量计安装在罐体靠近进气管的一侧，所述流量计的检测端安装在进气管的内侧，所述控制阀安装在进气管的中部，所述流量计与控制箱电性连接。优选的，所述出气机构包括出气管、引风机、PM2.5传感器、紧急控制阀，所述出气管安装在净风箱的一侧，所述引风机安装在罐体的一侧，引风机的进分端与出气管的出风端连接，所述PM2.5传感器安装在净风箱的上端靠近出气管的一侧，所述PM2.5传感器的检测端安装在出气管的内侧，所述紧急控制阀安装在出气管的中部，所述PM2.5传感器、紧急控制阀分别与控制箱电性连接。优选的，所述排灰机构包括集灰漏斗、集灰桶、下料阀，所述集灰漏斗安装在罐体的下端，所述集灰桶安装在集灰漏斗的下端，所述集灰漏斗、集灰桶在同一中轴线上，所述下料阀安装在集灰漏斗的出料端。优选的，所述防爆机构包括洒水喷头、储气罐、泄压阀、压力表、温度表，所述洒水喷头罐体的内侧侧壁，所述储气罐安装在罐体的一侧，所述泄压阀安装在储气罐与罐体之间，所述压力表、温度表安装在罐体的外侧，所述压力表、温度表的检测端安装在罐体的内侧，所述控制箱分别与泄压阀、压力表、温度表电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过将尘气通过进气机构的进气管输入罐体的内侧，在输入尘气的过程中通过流量计检测进入罐体内侧的尘气，进而通过调节控制阀调节尘气进入罐体内侧流量，从而便于尘器在罐体内侧的过滤效果，避免过多的输入导致过滤效果不佳，同时导致罐体内侧的压力过大，从而进一步避免意外危险发生，当尘气通过除尘布袋的过滤后进入净气箱的内侧停留，在通过启动出气机构的引风机带动净风箱内侧的气体输出，进而实现尘气过滤，避免尘气直接外排导致污染环境，从而实现绿色环保的理念；2、本技术在需要将罐体内侧灰尘进行清理时，通过打开排灰机构的下料阀，进而将集灰漏斗内侧灰尘排出至集灰桶的内侧，从而便于内侧集尘的处理，当温度表检测罐体内侧温度过高时，通过将洒水喷头外接水源对罐体内侧进行洒水降温，避免温度过高导致危险发生，同时当压力表检测到罐体内侧温度过高时，通过打开泄压阀将罐体内侧的尘气转移至储气罐的内侧，进而实现泄压的目的，避免由于高温高压导致的危险发生。附图说明图1为本技术一种粉尘防爆布袋除尘器整体结构示意图；图2为本技术一种粉尘防爆布袋除尘器正视图；图3为本技术一种粉尘防爆布袋除尘器集灰桶、下料阀的安装视图。图中：1、罐体；2、安装架；3、除尘布袋；4、净气箱；5、进气机构；51、进气管；52、流量计；53、控制阀；6、出气机构；61、出气管；62、引风机；63、PM2.5传感器；64、紧急控制阀；7、排灰机构；71、集灰漏斗；72、集灰桶；73、下料阀；8、防爆机构；81、洒水喷头；82、储气罐；83、泄压阀；84、压力表；85、温度表；9、固定架；10、控制箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种粉尘防爆布袋除尘器，包括罐体1，罐体1的内侧设置有安装架2，安装架2之间安装有若干除尘布袋3，罐体1的上端设置有净气箱4，罐体1的一侧下端设置有进气机构5，净气箱4的一侧设置有出气机构6，罐体1的下端设置有排灰机构7，罐体1的远离进气机构5的一侧设置有防爆机构8，罐体1的下端设置有固定架9，固定架9的一侧设置有控制箱10，控制箱10分别与进气机构5、出气机构6、防爆机构8电性连接。进气机构5包括进气管51、流量计52、控制阀53，进气管51安装在罐体1远离防爆机构8的一侧下端，流量计52安装在罐体1靠近进气管51的一侧，流量计52的检测端安装在进气管51的内侧，控制阀53安装在进气管51的中部，流量计52与控制箱10电性连接，便于控制尘气的进入；出气机构6包括出气管61、引风机62、PM2.5传感器63、紧急控制阀64，出气管61安装在净气箱4的一侧，引风机62安装在罐体1的一侧，引风机62的进分端与出气管61的出风端连接，PM2.5传感器63安装在净气箱4的上端靠近出气管61的一侧，PM2.5传感器63的检测端安装在出气管61的内侧，紧急控制阀64安装在出气管61的中部，PM2.5传感器63、紧急控制阀64分别与控制箱10电性连接，便于输出气体合检测除尘布袋3的完好性；排灰机构7包括集灰漏斗71、集灰桶72、下料阀73，集灰漏斗71安装在罐体1的下端，集灰桶72安装在集灰漏斗71的下端，集灰漏斗71、集灰桶72在同一中轴线上，下料阀73安装在集灰漏斗71的出料端，便于清理集尘；防爆机构8包括洒水喷头81、储气罐82、泄压阀83、压力表84、温度表85，洒水喷头81罐体1的内侧侧壁，储气罐82安装在罐体1的一侧，泄压阀83安装在储气罐82与罐体1之间，压力表84、温度表85安装在罐体1的外侧，压力表84、温度表85的检测端安装在罐体1的内侧，控制箱10分别与泄压阀83、压力表84、温度表85电性连接，避免罐体1由于高温高压导致的爆炸。工作原理：通过将尘气通过进气机构5的进气管51输入罐体1的内侧，在输入尘气的过程中通过流量计52检测进入罐体1内侧的尘气，进而通过调节控制阀53调节尘气进入罐体1内侧流量，从而便于尘器在罐体1内侧的过滤效果，避免过多的输入导致过滤效果不佳，同时导致罐体1内侧的压力过大，从而进一步避免意外危险发生，当尘气通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉尘防爆布袋除尘器，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的内侧设置有安装架(2)，所述安装架(2)之间安装有若干除尘布袋(3)，所述罐体(1)的上端设置有净气箱(4)，所述罐体(1)的一侧下端设置有进气机构(5)，所述净气箱(4)的一侧设置有出气机构(6)，所述罐体(1)的下端设置有排灰机构(7)，所述罐体(1)的远离进气机构(5)的一侧设置有防爆机构(8)，所述罐体(1)的下端设置有固定架(9)，所述固定架(9)的一侧设置有控制箱(10)，所述控制箱(10)分别与进气机构(5)、出气机构(6)、防爆机构(8)电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉尘防爆布袋除尘器，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的内侧设置有安装架(2)，所述安装架(2)之间安装有若干除尘布袋(3)，所述罐体(1)的上端设置有净气箱(4)，所述罐体(1)的一侧下端设置有进气机构(5)，所述净气箱(4)的一侧设置有出气机构(6)，所述罐体(1)的下端设置有排灰机构(7)，所述罐体(1)的远离进气机构(5)的一侧设置有防爆机构(8)，所述罐体(1)的下端设置有固定架(9)，所述固定架(9)的一侧设置有控制箱(10)，所述控制箱(10)分别与进气机构(5)、出气机构(6)、防爆机构(8)电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种粉尘防爆布袋除尘器，其特征在于：所述进气机构(5)包括进气管(51)、流量计(52)、控制阀(53)，所述进气管(51)安装在罐体(1)远离防爆机构(8)的一侧下端，所述流量计(52)安装在罐体(1)靠近进气管(51)的一侧，所述流量计(52)的检测端安装在进气管(51)的内侧，所述控制阀(53)安装在进气管(51)的中部，所述流量计(52)与控制箱(10)电性连接。


3.根据权利要求1所述的一种粉尘防爆布袋除尘器，其特征在于：所述出气机构(6)包括出气管(61)、引风机(62)、PM2.5传感器(63)、紧急控制阀(64)，所述出气管(61)安装在净气箱(4)的一侧，所述引风机(62)安装在罐体...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵红飞，
申请(专利权)人：唐山中絮工业水处理有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13