一种用于脱硫塔的平板式除雾器制造技术

本实用新型专利技术的一种用于脱硫塔的平板式除雾器，属于除雾器技术领域，通过改变以往的除雾器一体成型的结构，使得波形叶片和固定板片可拆卸连接，在固定板片上开设和波形叶片匹配的槽口，然后依次将多个波形叶片贯穿槽口以和固定板片连接，消除了以往由于脱硫塔内空间的不确定性造成的除雾器和脱硫塔内空间不匹配的现象，提高了工作效率，在波形叶片上设置定位杆，定位杆的底部设置连接块，连接块上设置凹槽，凹槽和波形叶片相互配合连接，增加了组装本实用新型专利技术时的便利性，同时在凹槽内设置防滑纹，增加凹槽和波形叶片间的摩擦力，提高了定位杆和波形叶片的连接稳定性。

A plate type demister for desulfurization tower

【技术实现步骤摘要】
一种用于脱硫塔的平板式除雾器
本技术属于除雾器
，尤其涉及一种用于脱硫塔的平板式除雾器。
技术介绍
众所周知，除雾器是脱硫塔中的重要部件之一，除雾器的功能是把在喷雾吸收过程中，烟气夹带的雾粒、浆液滴捕集下来，除雾器的效率不仅与其自身结构有关而且与雾粒的重度和粒径有关，把除雾器性能和雾粒直径配好，才能取得好的除雾效果。平板式除雾器为除雾器中最常见的一种布置形式，除雾器常用材质为增强聚丙烯、复合材料以及不锈钢，平板除雾器主要是由波形叶片、板片和卡条等固定装置组成，而且现有厂家生产的平板除雾器大都一体成型，波形叶片、半条以及卡条不可拆卸，这样固然能提高除雾器产品的生产效率，但在安装除雾器时，由于脱硫塔内需安装除雾器的空间并不统一，易造成除雾器和脱硫塔内空间不匹配的现象发生，影响工作效率。
技术实现思路
针对背景中的问题，本技术的目的在于提供一种用于脱硫塔的平板式除雾器。为实现上述目的，本技术提供了一种用于脱硫塔的平板式除雾器，包括波形叶片和固定板片，所述波形叶片沿所述固定板片延伸方向连续且并列设置，固定板片顶部设置有第一通孔，固定板片设置有和波形叶片匹配的槽口，波形叶片端部可活动贯穿所述槽口，波形叶片相对固定板片的外侧设置有第二通孔，所述第二通孔内设置有限制波形叶片滑动的横向杆，所述横向杆设置有外螺纹，第二通孔内设置有和横向杆的外螺纹匹配的内螺纹，所述波形叶片设置有连接杆，所述连接杆底部设置有固定爪，所述固定爪沿连接杆的走向设置于两相邻波形叶片之间，固定爪设置有第三通孔，波形叶片顶部设置有和所述第三通孔匹配的第四通孔，所述第四通孔和第三通孔内设置有连接柱。为了增加两相邻波形叶片间空气撞击波形叶片外表面的强度，进而提高除雾效率，所述波形叶片侧面设置有用于改变气流方向的挡板，所述挡板两端和波形叶片两端齐平，挡板和波形叶片间设置有气流通过的间隙。为了增加波形叶片的结构强度，所述波形叶片周边边缘设置有加强条。为了便于将波形叶片安装至固定板片上，所述波形叶片相对固定板片的内侧设置有定位杆，所述定位杆底部设置有连接块，所述连接块设置有和波形叶片匹配的凹槽。为了增加定位杆和波形叶片的连接稳定性，所述凹槽内壁设置有防滑纹。与现有技术相比，本技术的有益效果有：本技术的一种用于脱硫塔的平板式除雾器通过改变以往的除雾器一体成型的结构，使得波形叶片和固定板片可拆卸连接，在固定板片上开设和波形叶片匹配的槽口，然后依次将多个波形叶片贯穿槽口以和固定板片连接，消除了以往由于脱硫塔内空间的不确定性造成的除雾器和脱硫塔内空间不匹配的现象，提高了工作效率；通过在波形叶片的两端相对固定板片的外侧设置通孔，并在通孔内设置横向杆，横向杆可有效防止波形叶片脱离固定板片，增加了本技术的稳定性；通过在波形叶片上设置定位杆，定位杆的底部设置连接块，连接块上设置凹槽，凹槽和波形叶片相互配合连接，增加了组装本技术时的便利性，同时在凹槽内设置防滑纹，增加凹槽和波形叶片间的摩擦力，提高了定位杆和波形叶片的连接稳定性。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术侧视的结构示意图。图3是本技术图1中所示A处剖面的结构示意图。图4是本技术图3中所示B处局部放大的结构示意图。附图中标记：1、波形叶片；2、固定板片；3、第一通孔；4、槽口；5、第二通孔；6、横向杆；7、连接杆；8、固定爪；9、第三通孔；10、第四通孔；11、连接柱；12、挡板；13、加强条；14、定位杆；15、连接块；16、凹槽；17、防滑纹。具体实施方式为了使本技术的技术方案更加明白，结合以下实例对本技术进行进一步的详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释技术，并不用于限定本技术。参照附图，本技术的一种用于脱硫塔的平板式除雾器，包括波形叶片1和固定板片2，所述波形叶片1沿所述固定板片2延伸方向连续且并列设置，固定板片2顶部设置有第一通孔3，固定板片2设置有和波形叶片1匹配的槽口4，波形叶片1端部可活动贯穿所述槽口4，波形叶片1相对固定板片2的外侧设置有第二通孔5，所述第二通孔5内设置有限制波形叶片1滑动的横向杆6，所述横向杆6设置有外螺纹，第二通孔5内设置有和横向杆6的外螺纹匹配的内螺纹，所述波形叶片1设置有连接杆7，所述连接杆7底部设置有固定爪8，所述固定爪8沿连接杆7的走向设置于两相邻波形叶片1之间，固定爪8设置有第三通孔9，波形叶片1顶部设置有和所述第三通孔9匹配的第四通孔10，所述第四通孔10和第三通孔9内设置有连接柱11，如此设计本技术的结构，将波形叶片1和固定板片2可拆卸连接，在固定板片2上开设和波形叶片1相互匹配的多个连续且并列排布的槽口4，将波形叶片1的两端均贯穿槽口4和固定板片2连接，同时在波形叶片1的两端开设通孔，通孔内设置横向杆6，以限制波形叶片1滑出固定板片2，在波形叶片1顶部设置连接杆7，连接杆7通过固定爪8和波形叶片1铰接，以进一步增加本技术吊装的便利性。优选的，所述波形叶片1侧面设置有用于改变气流方向的挡板12，所述挡板12两端和波形叶片1两端齐平，挡板12和波形叶片1间设置有气流通过的间隙，挡板12设置于两相邻波形叶片1间波形叶片1的侧面，挡板12将两波形叶片1间的气流方向改变，使得气流撞击波形叶片1外表面。优选的，所述波形叶片1周边边缘设置有加强条13，加强条13增加了波形叶片1周边边缘的厚度，进而增加了波形叶片1的结构强度。优选的，所述波形叶片1相对固定板片2的内侧设置有定位杆14，所述定位杆14底部设置有连接块15，所述连接块15设置有和波形叶片1匹配的凹槽16，定位杆14上设置凹槽16用以确定两相邻波形叶片1的间距，在固定板片2上排布波形叶片1时，按照定位杆14上凹槽16的间距排布波形叶片1，并将波形叶片1的顶部卡入凹槽16内。优选的，所述凹槽16内壁设置有防滑纹17，防滑纹17增大了凹槽16和波形叶片1间的摩擦力，增加了定位杆14和波形叶片1间的连接稳定性。本技术的工作过程：当使用者安装本技术时，将波形叶片1的两端分别贯穿两端的固定板片2上的槽口4以和固定板片2连接，然后将定位杆14安装至波形叶片1上，按照定位杆14上凹槽16的间距设置波形叶片1，并使得波形叶片1卡入凹槽16内，安装完波形叶片1后，将横向杆6贯穿第二通孔5，然后将连接杆7按照第三通孔9和第四通孔10的配合安放至波形叶片1上，并将连接柱11贯穿第三通孔9和第四通孔10以连接连接杆7和波形叶片1；本技术运行时，气流由本技术的底部进入两相邻波形叶片1间，气流在波形叶片1的间隙内不断撞击波形叶片1外表面，水分不断聚集并最终由本技术的底部排出，干燥气体继续上升由本技术顶部排出，波形叶片1间设置的挡板12可增加气流撞击波形叶片1外表面的强度，提高除雾的效率。在该文中的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于脱硫塔的平板式除雾器，包括波形叶片(1)和固定板片(2)，所述波形叶片(1)沿所述固定板片(2)延伸方向连续且并列设置，固定板片(2)顶部设置有第一通孔(3)，其特征在于，固定板片(2)设置有和波形叶片(1)匹配的槽口(4)，波形叶片(1)端部可活动贯穿所述槽口(4)，波形叶片(1)相对固定板片(2)的外侧设置有第二通孔(5)，所述第二通孔(5)内设置有限制波形叶片(1)滑动的横向杆(6)，所述横向杆(6)设置有外螺纹，第二通孔(5)内设置有和横向杆(6)的外螺纹匹配的内螺纹，所述波形叶片(1)设置有连接杆(7)，所述连接杆(7)底部设置有固定爪(8)，所述固定爪(8)沿连接杆(7)的走向设置于两相邻波形叶片(1)之间，固定爪(8)设置有第三通孔(9)，波形叶片(1)顶部设置有和所述第三通孔(9)匹配的第四通孔(10)，所述第四通孔(10)和第三通孔(9)内设置有连接柱(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于脱硫塔的平板式除雾器，包括波形叶片(1)和固定板片(2)，所述波形叶片(1)沿所述固定板片(2)延伸方向连续且并列设置，固定板片(2)顶部设置有第一通孔(3)，其特征在于，固定板片(2)设置有和波形叶片(1)匹配的槽口(4)，波形叶片(1)端部可活动贯穿所述槽口(4)，波形叶片(1)相对固定板片(2)的外侧设置有第二通孔(5)，所述第二通孔(5)内设置有限制波形叶片(1)滑动的横向杆(6)，所述横向杆(6)设置有外螺纹，第二通孔(5)内设置有和横向杆(6)的外螺纹匹配的内螺纹，所述波形叶片(1)设置有连接杆(7)，所述连接杆(7)底部设置有固定爪(8)，所述固定爪(8)沿连接杆(7)的走向设置于两相邻波形叶片(1)之间，固定爪(8)设置有第三通孔(9)，波形叶片(1)顶部设置有和所述第三通孔(9)匹配的第四通孔(10)，所述第四通孔(10)和第三通孔(9)内设置有连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李博，
申请(专利权)人：沧州鑫捷环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13