一种新型屋脊式除雾器制造技术

技术编号:23956898 阅读:30 留言:0更新日期:2020-04-29 01:56
本实用新型专利技术的一种新型屋脊式除雾器,属于除雾器技术领域,通过改变以往除雾器一体成型的结构设计,使得固定座和波形叶片可拆卸连接,避免了由于脱硫塔内支撑构件尺寸不统一造成的除雾器安装不下的现象,避免切割除雾器,提高了安装除雾器的便利性,提高了工作效率,在固定座朝向波形叶片的一侧设置固定槽,固定槽底部以及波形叶片端部设置相互咬合的第一连接块和第二连接块,增加了波形叶片和固定座连接的便利性,同时在波形叶片和固定槽侧壁分别设置第一通孔和第二通孔,第一通孔和第二通孔内穿设第一连接杆,增加了固定座和波形叶片的连接稳定性。

A new type of roof defogger

【技术实现步骤摘要】
一种新型屋脊式除雾器
本技术属于除雾器
,尤其涉及一种新型屋脊式除雾器。
技术介绍
现如今,随着经济的不断发展,工业规模越来越壮大,随之产生的工厂废气也越来越多,工业上处理废气大都采用脱硫塔,脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备,其中,除雾器时脱硫塔的一重要部分,除雾器的功能是把在喷雾吸收过程中,烟气夹带的雾粒以及浆液滴捕集下来,完成对工厂废气的除雾以及除尘处理。众所周知,现在生产厂家为了提高生产除雾器的速率,大都生产一体成型的除雾器,虽然其生产速率提高了,但是在对脱硫塔安装除雾器时,因脱硫塔内支撑构件尺寸没有形成统一,经常导致除雾器布置不了,需要对除雾器进行切割,既增加了成本又影响了工作效率。
技术实现思路
针对背景中的问题,本技术的目的在于提供一种新型屋脊式除雾器。为实现上述目的,本技术提供了一种新型屋脊式除雾器,包括固定座和波形叶片,所述波形叶片沿所述固定座走向均匀设置,所述固定座靠近波形叶片的一侧设置有和波形叶片端部匹配的固定槽,所述固定槽底部设置有第一连接块,所述第一连接块顶部高度沿第一连接块远离固定槽底部的一侧指向第一连接块靠近固定槽底部的一侧的方向逐渐降低,波形叶片的端部设置有和第一连接块匹配的第二连接块,波形叶片端部设置有第一通孔,固定槽侧壁设置有和第一通孔匹配的第二通孔,所述第一通孔和所述第二通孔内设置有第一连接杆,所述第一连接杆一端设置有第一紧固螺母另一端设置有第一紧固帽,第一连接杆贯穿第一通孔和第二通孔并和第一紧固螺母配合以连接固定座和波形叶片。为了增加波形叶片的结构强度,所述波形叶片周边边缘均匀设置有加强条。为了增加波形叶片外表面和空气的接触面积,进而提高除雾的效率,所述波形叶片外表面均匀设置有磨砂层,所述磨砂层厚度为0.2-0.3毫米。为了增加本技术吊装的便利性,所述波形叶片顶部设置有用于固定波形叶片的吊杆,所述吊杆包括挂钩、横杆、连接柱和第二连接杆,所述挂钩设置于所述横杆上,所述连接柱设置于横杆下部,连接柱设置有第三通孔,所述波形叶片顶部设置有和第三通孔匹配的第四通孔,所述第二连接杆贯穿所述第四通孔和第三通孔以连接连接柱和波形叶片,所述第二连接杆一端设置有第二紧固帽一端设置有第二紧固螺母。为了增加挂钩安装及拆卸的便利性,所述横杆顶部设置有用于安装挂钩的孔,所述孔内设置有内螺纹,挂钩底部设置有和孔的内螺纹匹配的外螺纹。与现有技术相比,本技术的有益效果有:本技术的一种新型屋脊式除雾器,通过改变以往除雾器一体成型的结构设计,使得固定座和波形叶片可拆卸连接,避免了由于脱硫塔内支撑构件尺寸不统一造成的除雾器安装不下的现象,避免切割除雾器,提高了安装除雾器的便利性,提高了工作效率;在固定座朝向波形叶片的一侧设置固定槽,固定槽底部以及波形叶片端部设置相互咬合的第一连接块和第二连接块,增加了波形叶片和固定座连接的便利性,同时在波形叶片和固定槽侧壁分别设置第一通孔和第二通孔,第一通孔和第二通孔内穿设第一连接杆,增加了固定座和波形叶片的连接稳定性;在波形叶片设置磨砂层,增加了波形叶片外表面和气流的接触面积,提高了除雾的效率;通过在波形叶片的顶部设置吊杆,吊杆底部设置连接柱,连接柱和波形叶片顶部分别设置有第三通孔和第四通孔,第三通孔和第四通孔内穿设第二连接杆,吊杆顶部设置挂钩,增加了本技术吊装的便利性。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术固定槽和第一连接杆连接的结构示意图。图3是本技术吊杆和波形叶片连接的结构示意图。图4是本技术图3中所示A处局部放大的结构示意图。附图中标记:1、固定座;2、波形叶片;3、固定槽;4、第一连接块;5、第二连接块;6、第一通孔;7、第二通孔;8、第一连接杆;9、第一紧固螺母;10、第一紧固帽;11、加强条;12、磨砂层;13、吊杆;14、挂钩;15、横杆;16、连接柱;17、第二连接杆;18、第三通孔;19、第四通孔;20、第二紧固帽;21、第二紧固螺母;22、孔。具体实施方式为了使本技术的技术方案更加明白,结合以下实例对本技术进行进一步的详细说明,应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释技术,并不用于限定本技术。参照附图,本技术的一种新型屋脊式除雾器,包括固定座1和波形叶片2,所述波形叶片2沿所述固定座1走向均匀设置,所述固定座1靠近波形叶片2的一侧设置有和波形叶片2端部匹配的固定槽3,所述固定槽3底部设置有第一连接块4,所述第一连接块4顶部高度沿第一连接块4远离固定槽3底部的一侧指向第一连接块4靠近固定槽3底部的一侧的方向逐渐降低,波形叶片2的端部设置有和第一连接块4匹配的第二连接块5,波形叶片端部设置有第一通孔6,固定槽3侧壁设置有和第一通孔6匹配的第二通孔7,所述第一通孔6和所述第二通孔7内设置有第一连接杆8,所述第一连接杆8一端设置有第一紧固螺母9另一端设置有第一紧固帽10,第一连接杆8贯穿第一通孔6和第二通孔7并和第一紧固螺母9配合以连接固定座1和波形叶片2,如此设计本技术,通过改变以往除雾器一体成型的结构,本技术波形叶片2和固定座1可拆卸连接,在固定座1朝向波形叶片2的一侧设置固定槽3,增加组装本技术时波形叶片2排布的平整性,固定槽3的底部以及波形叶片2的端部设置相互匹配的第一连接块4和第二连接块5,第一连接块4和第二连接块5相互咬合,增加组装本技术时的便利性,同时在波形叶片2和固定槽3侧壁设置第一通孔6和第二通孔7,第一连接杆8贯穿第一通孔6和第二通孔7,增加固定座1和波形叶片2连接的稳定性。优选的,所述波形叶片2周边边缘均匀设置有加强条11,由于波形叶片2周边边缘易损,加强条11增加波形叶片2周边边缘的厚度,增加了波形叶片2的结构稳定性。优选的,所述波形叶片2外表面均匀设置有磨砂层12,所述磨砂层12厚度为0.2-0.3毫米,磨砂层12可增加波形叶片2外表面的粗糙度,增大了波形叶片2外表面和气流的接触面积,进而增加除雾的效率。优选的,所述波形叶片2顶部设置有用于固定波形叶片2的吊杆13,所述吊杆13包括挂钩14、横杆15、连接柱16和第二连接杆17,所述挂钩14设置于所述横杆15上,所述连接柱16设置于横杆15下部,连接柱16设置有第三通孔18,所述波形叶片2顶部设置有和第三通孔18匹配的第四通孔19,所述第二连接杆17贯穿所述第四通孔19和第三通孔18以连接连接柱16和波形叶片2,所述第二连接杆17一端设置有第二紧固帽20一端设置有第二紧固螺母21,安装本技术时,可通过吊杆13上的挂钩14对本技术进行吊装搬运,增加本技术安装的便利性。优选的,所述横杆15顶部设置有用于安装挂钩14的孔22,所述孔22内设置有内螺纹,挂钩14底部设置有和孔22的内螺纹匹配的外螺纹,挂钩14通过底部外螺纹和孔22的内螺纹的配合旋入横杆15内,增加了挂钩14和横杆15连接的稳定性。本技术的工作过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型屋脊式除雾器,包括固定座(1)和波形叶片(2),所述波形叶片(2)沿所述固定座(1)走向均匀设置,其特征在于,所述固定座(1)靠近波形叶片(2)的一侧设置有和波形叶片(2)端部匹配的固定槽(3),所述固定槽(3)底部设置有第一连接块(4),所述第一连接块(4)顶部高度沿第一连接块(4)远离固定槽(3)底部的一侧指向第一连接块(4)靠近固定槽(3)底部的一侧的方向逐渐降低,波形叶片(2)的端部设置有和第一连接块(4)匹配的第二连接块(5),波形板端部设置有第一通孔(6),固定槽(3)侧壁设置有和第一通孔(6)匹配的第二通孔(7),所述第一通孔(6)和所述第二通孔(7)内设置有第一连接杆(8),所述第一连接杆(8)一端设置有第一紧固螺母(9)另一端设置有第一紧固帽(10),第一连接杆(8)贯穿第一通孔(6)和第二通孔(7)并和第一紧固螺母(9)配合以连接固定座(1)和波形叶片(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型屋脊式除雾器,包括固定座(1)和波形叶片(2),所述波形叶片(2)沿所述固定座(1)走向均匀设置,其特征在于,所述固定座(1)靠近波形叶片(2)的一侧设置有和波形叶片(2)端部匹配的固定槽(3),所述固定槽(3)底部设置有第一连接块(4),所述第一连接块(4)顶部高度沿第一连接块(4)远离固定槽(3)底部的一侧指向第一连接块(4)靠近固定槽(3)底部的一侧的方向逐渐降低,波形叶片(2)的端部设置有和第一连接块(4)匹配的第二连接块(5),波形板端部设置有第一通孔(6),固定槽(3)侧壁设置有和第一通孔(6)匹配的第二通孔(7),所述第一通孔(6)和所述第二通孔(7)内设置有第一连接杆(8),所述第一连接杆(8)一端设置有第一紧固螺母(9)另一端设置有第一紧固帽(10),第一连接杆(8)贯穿第一通孔(6)和第二通孔(7)并和第一紧固螺母(9)配合以连接固定座(1)和波形叶片(2)。


2.根据权利要求1所述的一种新型屋脊式除雾器,其特征在于,所述波形叶片(2)周边边缘均匀设置有加强条(11)。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:李博
申请(专利权)人:沧州鑫捷环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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