本发明专利技术公开了一种多管旋流除尘除雾器单体及多管旋流除尘除雾器，属于环保设备技术领域，由若干个单体旋流器以集束的形式组装在各型脱硫吸收塔及除尘除雾装置内，该单体为集液筒，所述集液筒内下部安装有第一旋流子，内上部安装有第二旋流子，所述第一旋流子上方安装有冲洗装置；所述集液筒外壁还固定连接至少一个纵向集液槽，所述集液槽与所述集液筒相通，该发明专利技术的优点是结构简单，除尘除雾效果好，运行稳定，投资成本低，运行费用少，经久耐用，安全可靠。
Multi tube cyclone dust removing device, single unit and multi tube cyclone dust removing and mist eliminator
The invention discloses a multi tube cyclone dust eliminator single and multi tube cyclone dust eliminator, which belongs to the technical field of environmental protection equipment, composed of a plurality of single cyclone to form cluster assembled in various types of desulfurization absorption tower and dust and fog removing device, the monomer liquid collecting tube, wherein the set hydraulic cylinder is arranged on the lower part of the first cyclone, inside is installed on the upper part of second cyclone, the first cyclone is installed above the washing device; the liquid cylinder is fixedly connected with at least one longitudinal groove, the groove and the liquid collecting tube is communicated, the advantages of the invention are structure simple dust and fog, good effect, stable operation, low investment cost, low running cost, durable, safe and reliable.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于环保设备
，涉及对工业废气等含有灰尘、雾滴的饱和湿烟气及含有雾滴气溶胶的其他气体进行除尘除雾的装置，具体来说是多管旋流除尘除雾器单体及多管旋流除尘除雾器。
技术介绍
当前大气污染严重雾霾给人们的生活健康造成极大的影响，国家环保部要求烟尘超低排放，烟尘排放指标小于5mg/Nm3.目前烟气治理的最好工艺就是布袋除尘＋湿法脱硫，布袋除尘后烟气含尘量能降至30mg/Nm3，但是烟气经湿法脱硫吸收塔后烟尘不降反升，达到40-50mg/Nm3.原因就在于烟气经湿法脱硫后排放的净烟气中带有大量的石膏雾滴，吸收塔内虽装有除雾器但效果不好，不能吸收15um以下的尘粒和雾滴，造成外排的净烟气中烟尘排放量大，石膏雨现象严重，严重污染大气。在已有技术中旋流板塔是70年代专利技术，80年代用于锅炉烟气除尘、脱硫的一体塔（也称为水膜除尘塔）。该塔的旋流装置为一体装置，无论塔径大小都设每层一个旋流装置，其原理是含尘烟气流过旋流板时，一是利用旋流板表面的液膜粘附烟气中的灰尘；二是利用烟气旋转的离心力将灰尘和雾滴抛向塔壁有塔壁上当液膜粘附灰尘和液滴汇成液流流回塔底，除尘效果仅为50-60%，出塔烟尘含量大于200mg/Nm3。究其除尘效果差的原因，一是过流烟速太低仅有2.5-3.5m/s,所产生的离心力不足以将烟尘和雾滴全部抛至塔壁被液膜收集，失去向心力的烟尘和雾滴随烟气排出塔外；二是因为塔径过大靠近中心盲板的烟气运行距离太大再低烟速的情况下灰尘失去动力随烟气排出致使除尘效率过低达不到现行烟尘排放标准；三是旋流板塔是独立装置建造费用高，在含硫烟气除尘中旋流板的防腐难以解决，现实中90%采用麻石（花岗岩）建造，麻石砌碶缝隙难以密封造成烟气正压时塔壁泄露，塔外挂硫，烟气负压时引风机腐蚀严重，致使该塔除尘脱硫均不能达标。因此，在目前，旋流板塔已基本被淘汰。现行的旋流板除雾器也是以整体形式安装在脱硫塔内工作原理也是使过流烟气旋转产生离心力将烟气中的雾滴抛向塔壁，由塔壁液膜收集汇流，同样该装置也是由于烟速低，烟气运行距离大影响除尘除雾的效果，该装置无法达到烟尘排放5mg/Nm3的现行标准。现实中很少采用旋流板除雾器。为解决烟气排放超标问题，现行做法是在湿法脱硫后增加了一种湿式净电除尘装置，经湿式净电除尘处理后的烟气虽能达到5mg/Nm3以下的排放标准，但其设备庞大，造价高，能耗大，特别在已有脱硫系统中很难增加湿式净电除尘器，即是新建项目增设湿式净电除尘器其建设投资，运行成本、维护成本大，建设单位也难以承受。
技术实现思路
为了解决现有技术中，除尘、除雾效果不好，不能达到国家标准除雾器以及设备庞大、造价高、能耗大、运行维护成本大，系统操作维护困难、压损大等问题，提供了一种能替代现有脱硫吸收塔内的除雾器及湿式净电除尘器的多管旋流除尘除雾器单体及多管旋流除尘除雾器。为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：本专利技术提供的一种多管旋流除尘除雾器单体，该单体为集液筒，所述集液筒内下部安装有第一旋流子，内上部安装有第二旋流子，所述第一旋流子上方安装有冲洗装置；所述集液筒外壁还固定连接至少一个纵向集液槽，所述集液槽与所述集液筒相通。本专利技术还具有以下附加技术特征：优选的，所述集液筒横截面为圆形或正多边形；所述集液筒横截面为圆形时，所述集液筒壁与所述集液槽连接处开有纵向泄液槽，所述泄液槽的宽度小于所述集液槽的宽度。优选的，所述集液筒横截面为圆形时，所述集液槽由所述集液筒与集液筒外套设的相应的正多边形筒体的顶角处之间的空隙形成。优选的，所述旋流子包括有旋流叶片、外圈和中心管；所述旋流叶片外侧固定连接于外圈，内侧固定连接于中心管；所述外圈外壁固定于集液筒内壁上；所述冲洗装置包括有冲洗水管、喷嘴和中心管帽；所述中心管帽可拆卸式安装于中心管的顶部，中心管帽设有一通孔，所述冲洗水管贯穿通孔，所述喷嘴位于冲洗水管末端并位于所述第一旋流子的上方。优选的，所述集液筒横截面为圆形时，所述集液筒直径为300mm-600mm，高度为800mm-1500mm，所述旋流叶片在集液筒内成外向角；所述集液筒横截面为正多边形时，所述集液筒内切直径为300mm-600mm，高度为800mm-1500mm，所述旋流叶片在集液筒内设计成内向角；所述外向角或内向角的径向角范围均为±10-20°，水平角范围均为20-30°，重合度的范围均为20-25%；所述旋流叶片的厚度为3-10mm，数量12-24片。优选的，所述正多边形为正六边形。优选的，所述泄液槽为6-12条，宽10-20mm，长800mm-1500mm；所述集液槽宽度不小于25mm，高度与集液筒相等。优选的，所述外圈高度为80mm-120mm；所述中心管的横截面积为集液筒横截面积的0.1-0.2倍，高度为集液筒高度的3/1-1/4。本专利技术提供的一种多管旋流除尘除雾器其由上述的多管旋流除尘除雾器单体以管束状组合而成。优选的，所述多管旋流除尘除雾器还包括连接板，所述连接板将所述多管旋流除尘除雾器单体固定连接起来，所述连接板与所述多管旋流除尘除雾器单体顶端平齐。多管旋流除尘除雾器，原理：单体旋流器以多管集束的形式组合安装于多管旋流除尘除雾器内，含有大量尘粒、雾滴的饱和湿烟气自下而上的流过多管旋流除尘除雾器烟气在各个单体旋流器内急速旋转上升，利用旋转的离心力和液膜的粘附去除烟气中的灰尘和雾滴，达到净化烟气的作用。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：1.本专利技术的多管旋流除尘除雾器是将除雾器优分细化为多个单体旋流器，大大增加了除雾器的收尘面积，小直径的旋流子缩短了烟尘的运行距离，增大了烟尘流速，有利于烟尘雾滴汇集于集液筒内壁上，除尘除雾的净化效率更高、效果更显著。2.本专利技术的多管旋流除尘除雾器充分结合了旋流板式机械除尘及电除尘的优点，可实现多层除尘除雾，实现了除尘、除雾一体化，结构简单，运行稳定、可靠性高，耗能小，造价低，维护成本低，使用寿命长，运行成本极少且能实现超低排放，烟尘含量小于5mg/Nm3的排放标准，适于大范围的推广应用。3.本专利技术的多管旋流除尘除雾器的喷嘴能够同时清理旋流叶片和集液筒内壁上的粉尘，无结垢阻塞风险；更优的是，集液槽和泄液槽的设置可使集液筒内壁上的粉尘及时流下，控制液膜厚度，并且集液槽的宽度大于泄液槽的宽度，集液槽内的液流不易受流经旋流子的旋转气流的影响出现液流上爬雾化造成二次污染，从而保证排出旋流除尘除雾器的烟尘含量不会再次升高，提高了除尘效果；降低了运行阻力，减少运行能耗，增加工作效率，节能环保。附图说明图1为圆筒形单体旋流器组装结构示意图；图2为图1的圆筒形单体旋流器组装结构示意图俯视图；图3为泄液槽放大示意图；图4为六方形单体旋流器组装结构示意图；图5为图4的六方形单体旋流器组装结构示意图俯视图；图6为旋流子结构示意图；图7为图6的旋流子结构示意图俯视图；图8为多个圆筒单体旋流器组装结构示意图；图9为多个本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多管旋流除尘除雾器单体，其特征在于，该单体为集液筒，所述集液筒内下部安装有第一旋流子，内上部安装有第二旋流子，所述第一旋流子上方安装有冲洗装置；所述集液筒外壁还固定连接至少一个纵向集液槽，所述集液槽与所述集液筒相通。
【技术特征摘要】
1.一种多管旋流除尘除雾器单体，其特征在于，该单体为集液筒，所述集液筒内下部安装有第一旋流子，内上部安装有第二旋流子，所述第一旋流子上方安装有冲洗装置；所述集液筒外壁还固定连接至少一个纵向集液槽，所述集液槽与所述集液筒相通。
2.根据权利要求1所述的多管旋流除尘除雾器单体，其特征在于，所述集液筒横截面为圆形或正多边形；所述集液筒横截面为圆形时，所述集液筒壁与所述集液槽连接处开有纵向泄液槽，所述泄液槽的宽度小于所述集液槽的宽度。
3.根据权利要求2所述的多管旋流除尘除雾器单体，其特征在于，所述集液筒横截面为圆形时，所述集液槽由所述集液筒与集液筒外套设的相应的正多边形筒体的顶角处之间的空隙形成。
4.根据权利要求1所述的多管旋流除尘除雾器单体，其特征在于，所述旋流子包括有旋流叶片、外圈和中心管；所述旋流叶片外侧固定连接于外圈，内侧固定连接于中心管；所述外圈外壁固定于集液筒内壁上；
所述冲洗装置包括有冲洗水管、喷嘴和中心管帽；所述中心管帽可拆卸式安装于中心管的顶部，中心管帽设有一通孔，所述冲洗水管贯穿通孔，所述喷嘴位于冲洗水管末端并位于所述第一旋流子的上方。
5.根据权利要求2所述的多管旋流除尘除雾器单体，其特征在于，所述集液筒横截面为圆形时，所述集液筒直径为300mm-600mm，高度为800mm-1500m...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建平，
申请(专利权)人：王建平，
类型：发明
国别省市：山东;37
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