一种磷铜轧制液过滤系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种磷铜轧制液过滤系统，属于过滤技术领域，本实用新型专利技术包括壳体，壳体内设置有相互连通的上部空腔和下部空腔，壳体上设置的无纺布卷伸出的无纺布沿着上部空腔内的链床连接到收卷辊上，伸出壳体外的无纺布背对污物的一侧设置有朝向无纺布的空气喷嘴，伸出壳体外的无纺布正对污物的一侧设置有污物车，壳体上还设置有真空泵，真空泵的进口端连接下部空腔，真空泵的出口端连接吹风箱，与吹风箱连接的第一进气管上设置有多个开口。本实用新型专利技术的主要用途是可实现无纺布更换方便，同时，使用后的无纺布可重新回收利用，具有环保的优点，另外，还可避免无纺布快速堵塞，延长无纺布的更换时间，降低成本。

A filtration system for rolling liquid of phosphor copper

【技术实现步骤摘要】
一种磷铜轧制液过滤系统
本技术属于过滤
，更具体地说，涉及一种磷铜轧制液过滤系统。
技术介绍
磷铜生产系统中的连轧机在工作时，多个部位需要用到轧制液进行冷却或润滑，轧制液在经过连轧机使用后会含有污物，如果不经处理直接再利用会对连轧机造成损害，所以很多企业就把使用后的轧制液直接报废，不仅提高了生产成本，废液的排放也对周边湖泊或土壤环境造成了危害，考虑到上述情况，需要将轧机工作使用后的轧制液进行过滤重新使用，现有多采用固定的滤布进行过滤，滤布使用一段时间后堵塞，需要频繁更换滤布，操作繁琐，影响生产效率，同时，因针对堵塞后的滤布不再进行处理，从而造成垃圾无法分类，进而使得滤布无法重新回收利用，另外，经轧机使用后的轧制液中因含有污物较多，使得滤布快速堵塞，造成短时间内就要进行无纺布更换，成本高。
技术实现思路
技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供了一种磷铜轧制液过滤系统，采用本技术的技术方案，可实现一边新的无纺布放卷，另一边使用后的无纺布进行收卷，无需频繁操作，过滤高效，操作简便，同时，使用后的无纺布可重新回收利用，具有环保的优点，另外，还可避免无纺布快速堵塞，延长无纺布的更换时间，降低成本。技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：本技术的一种磷铜轧制液过滤系统，包括机架和设置于机架上的壳体，所述壳体上设置有无纺布卷，所述壳体内设置有相互连通的上部空腔和下部空腔，所述下部空腔通过多个位于同一高度的第二溢流口与第二过度箱连通，所述第二过度箱通过净液管与净液箱连通，所述上部空腔通过污液入口与污液箱连通，该上部空腔内设置有两端高、中间低的链床，所述链床通过壳体上设置的驱动机构驱动，所述驱动机构与控制柜连接，上述无纺布卷伸出的无纺布沿着链床连接到壳体外的收卷辊上，伸出壳体外的无纺布背对污物的一侧设置有连接在漩涡风机上的第二进气管，所述第二进气管上沿无纺布的宽度方向开设有均布的朝向无纺布的喷嘴，伸出壳体外的无纺布正对污物的一侧设置有污物车，所述污物车的开口朝向无纺布设置，且与无纺布不接触；上述壳体上还设置有真空泵，所述真空泵的进口端连接下部空腔，所述真空泵的出口端连接吹风箱，所述吹风箱上连接有与其相连通的第一进气管，所述第一进气管纵向布置在上部空腔内，且该第一进气管上设置有多个将浮在污液面的污物吹向壳体远离无纺布卷一端的开口。进一步地，所述喷嘴的喷气方向与无纺布的运行方向呈30°夹角。进一步地，所述喷嘴为高速节气空气喷嘴。进一步地，所述壳体上固定有浮球支架，所述浮球支架上设置有供连接杆上下移动的通道，所述连接杆的下端插入上部空腔内并与浮球相连，所述连接杆的上端连接有挡块，所述挡块压在浮球支架上，该挡块的上方设置有光电探头，所述光电探头固定在浮球支架上，该光电探头与上述控制柜连接。进一步地，所述下部空腔内设置有压力传感器，所述压力传感器与上述控制柜连接。进一步地，所述污物车的开口下端面向下倾斜设置。进一步地，所述漩涡风机的进风口上设置有进口滤网。进一步地，所述驱动机构包括设置于壳体上的电机，所述电机通过皮带与主动轮连接，所述主动轮通过链床与从动轮连接。进一步地，所述上部空腔通过多个位于同一高度的第一溢流口与第一过度箱连通，所述第一过度箱通过溢流管与污液箱连通。进一步地，所述无纺布的公称过滤精度为15μm。有益效果采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：（1）本技术的一种磷铜轧制液过滤系统，可实现一边新的无纺布放卷，另一边使用后的无纺布进行收卷，无需频繁操作，过滤高效，操作简便，同时，通过第二进气管上设置的喷嘴可将无纺布上的污物完全吹落至污物车上，完成垃圾分类，使得过滤后的无纺布可重新回收利用，具有环保的优点，且对无纺布无伤害。（2）本技术的一种磷铜轧制液过滤系统，通过真空泵可将下部空腔抽真空，使得下部空腔与上部空腔具有一定压差，从而有利于液体快速流入下部空腔，提高过滤速度，另外，从下部空腔内抽出的空气可用于将浮在污液面的污物吹向壳体远离无纺布卷的一端，吹至壳体一端的污物附着在无纺布上，并随无纺布带出至壳体外，因此，该结构设计可避免无纺布快速堵塞，延长无纺布的更换时间，降低成本。（3）本技术的一种磷铜轧制液过滤系统，其壳体上固定有浮球支架，浮球支架上设置有供连接杆上下移动的通道，连接杆的下端插入上部空腔内并与浮球相连，连接杆的上端连接有挡块，挡块压在浮球支架上，该挡块的上方设置有光电探头，光电探头固定在浮球支架上，该光电探头与上述控制柜连接。该结构设计可根据液位情况适时对无纺布进行更换。（4）本技术的一种磷铜轧制液过滤系统，其结构设计合理，原理简单，便于推广使用。附图说明图1为本技术的一种磷铜轧制液过滤系统的结构示意图；图2为图1中A处的结构示意图。示意图中的标号说明：1、机架；2、壳体；3、上部空腔；4、下部空腔；5、第一溢流口；6、第二溢流口；7、第一过度箱；8、第二过度箱；9、污液入口；10、真空泵；11、吹风箱；12、第一进气管；13、溢流管；14、净液管；15、链床；16、无纺布卷；17、无纺布；18、收卷辊；19、污物车；20、漩涡风机；21、进口滤网；22、第二进气管；23、喷嘴；24、浮球；25、连接杆；26、浮球支架；27、挡块；28、光电探头；29、控制柜；30、电机；31、主动轮；32、从动轮。具体实施方式为进一步了解本技术的内容，结合附图和实施例对本技术作详细描述。实施例1结合图1和图2，本实施例的一种磷铜轧制液过滤系统，包括机架1和设置于机架1上的壳体2，壳体2上设置有无纺布卷16，壳体2内设置有相互连通的上部空腔3和下部空腔4，下部空腔4通过多个位于同一高度的第二溢流口6与第二过度箱8连通，第二过度箱8通过净液管14与净液箱连通，上部空腔3通过壳体2顶部设置的污液入口9与污液箱连通，该上部空腔3内设置有两端高、中间低的链床15，链床15通过壳体2上设置的驱动机构驱动，驱动机构与控制柜29连接，上述无纺布卷16伸出的无纺布17沿着链床15连接到壳体2外的收卷辊18上，无纺布17的公称过滤精度为15μm，伸出壳体2外的无纺布17背对污物的一侧设置有连接在漩涡风机20上的第二进气管22，漩涡风机20安装在机架1上，漩涡风机20的进风口上设置有进口滤网21，第二进气管22上沿无纺布17的宽度方向开设有均布的朝向无纺布17的喷嘴23，喷嘴23的喷气方向与无纺布17的运行方向呈30°夹角，且喷嘴23为高速节气空气喷嘴，伸出壳体2外的无纺布17正对污物的一侧设置有污物车19，污物车19的开口朝向无纺布17设置，且与无纺布17不接触，污物车19的开口下端面向下倾斜设置。具体在本实施例中：驱动机构包括设置于壳体2上的电机30，电机30通过皮带与主动轮31连接，主动轮31通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磷铜轧制液过滤系统，其特征在于：包括机架（1）和设置于机架（1）上的壳体（2），所述壳体（2）上设置有无纺布卷（16），所述壳体（2）内设置有相互连通的上部空腔（3）和下部空腔（4），所述下部空腔（4）通过多个位于同一高度的第二溢流口（6）与第二过度箱（8）连通，所述第二过度箱（8）通过净液管（14）与净液箱连通，所述上部空腔（3）通过污液入口（9）与污液箱连通，该上部空腔（3）内设置有两端高、中间低的链床（15），所述链床（15）通过壳体（2）上设置的驱动机构驱动，所述驱动机构与控制柜（29）连接，上述无纺布卷（16）伸出的无纺布（17）沿着链床（15）连接到壳体（2）外的收卷辊（18）上，伸出壳体（2）外的无纺布（17）背对污物的一侧设置有连接在漩涡风机（20）上的第二进气管（22），所述第二进气管（22）上沿无纺布（17）的宽度方向开设有均布的朝向无纺布（17）的喷嘴（23），伸出壳体（2）外的无纺布（17）正对污物的一侧设置有污物车（19），所述污物车（19）的开口朝向无纺布（17）设置，且与无纺布（17）不接触；/n上述壳体（2）上还设置有真空泵（10），所述真空泵（10）的进口端连接下部空腔（4），所述真空泵（10）的出口端连接吹风箱（11），所述吹风箱（11）上连接有与其相连通的第一进气管（12），所述第一进气管（12）纵向布置在上部空腔（3）内，且该第一进气管（12）上设置有多个将浮在污液面的污物吹向壳体（2）远离无纺布卷（16）一端的开口。/n...

【技术特征摘要】
1.一种磷铜轧制液过滤系统，其特征在于：包括机架（1）和设置于机架（1）上的壳体（2），所述壳体（2）上设置有无纺布卷（16），所述壳体（2）内设置有相互连通的上部空腔（3）和下部空腔（4），所述下部空腔（4）通过多个位于同一高度的第二溢流口（6）与第二过度箱（8）连通，所述第二过度箱（8）通过净液管（14）与净液箱连通，所述上部空腔（3）通过污液入口（9）与污液箱连通，该上部空腔（3）内设置有两端高、中间低的链床（15），所述链床（15）通过壳体（2）上设置的驱动机构驱动，所述驱动机构与控制柜（29）连接，上述无纺布卷（16）伸出的无纺布（17）沿着链床（15）连接到壳体（2）外的收卷辊（18）上，伸出壳体（2）外的无纺布（17）背对污物的一侧设置有连接在漩涡风机（20）上的第二进气管（22），所述第二进气管（22）上沿无纺布（17）的宽度方向开设有均布的朝向无纺布（17）的喷嘴（23），伸出壳体（2）外的无纺布（17）正对污物的一侧设置有污物车（19），所述污物车（19）的开口朝向无纺布（17）设置，且与无纺布（17）不接触；
上述壳体（2）上还设置有真空泵（10），所述真空泵（10）的进口端连接下部空腔（4），所述真空泵（10）的出口端连接吹风箱（11），所述吹风箱（11）上连接有与其相连通的第一进气管（12），所述第一进气管（12）纵向布置在上部空腔（3）内，且该第一进气管（12）上设置有多个将浮在污液面的污物吹向壳体（2）远离无纺布卷（16）一端的开口。


2.根据权利要求1所述的一种磷铜轧制液过滤系统，其特征在于：所述喷嘴（23）的喷气方向与无纺布（17）的运行方向呈30°夹角。


3.根据权利要求2所述的一种磷铜轧制液过滤系统，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：马驰，马子超，刘福天，汪明文，
申请(专利权)人：安徽楚江科技新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34