【技术实现步骤摘要】
一种磷铜轧制液过滤系统
本技术属于过滤
，更具体地说，涉及一种磷铜轧制液过滤系统。
技术介绍
磷铜生产系统中的连轧机在工作时，多个部位需要用到轧制液进行冷却或润滑，轧制液在经过连轧机使用后会含有污物，如果不经处理直接再利用会对连轧机造成损害，所以很多企业就把使用后的轧制液直接报废，不仅提高了生产成本，废液的排放也对周边湖泊或土壤环境造成了危害，考虑到上述情况，需要将轧机工作使用后的轧制液进行过滤重新使用，现有多采用固定的滤布进行过滤，滤布使用一段时间后堵塞，需要频繁更换滤布，操作繁琐，影响生产效率，同时，因针对堵塞后的滤布不再进行处理，从而造成垃圾无法分类，进而使得滤布无法重新回收利用，另外，经轧机使用后的轧制液中因含有污物较多，使得滤布快速堵塞，造成短时间内就要进行无纺布更换，成本高。
技术实现思路
技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供了一种磷铜轧制液过滤系统，采用本技术的技术方案，可实现一边新的无纺布放卷，另一边使用后的无纺布进行收卷，无需频繁操作，过滤高效，操作简便...
【技术保护点】
1.一种磷铜轧制液过滤系统，其特征在于：包括机架（1）和设置于机架（1）上的壳体（2），所述壳体（2）上设置有无纺布卷（16），所述壳体（2）内设置有相互连通的上部空腔（3）和下部空腔（4），所述下部空腔（4）通过多个位于同一高度的第二溢流口（6）与第二过度箱（8）连通，所述第二过度箱（8）通过净液管（14）与净液箱连通，所述上部空腔（3）通过污液入口（9）与污液箱连通，该上部空腔（3）内设置有两端高、中间低的链床（15），所述链床（15）通过壳体（2）上设置的驱动机构驱动，所述驱动机构与控制柜（29）连接，上述无纺布卷（16）伸出的无纺布（17）沿着链床（15）连接到壳体...
【技术特征摘要】
1.一种磷铜轧制液过滤系统，其特征在于：包括机架（1）和设置于机架（1）上的壳体（2），所述壳体（2）上设置有无纺布卷（16），所述壳体（2）内设置有相互连通的上部空腔（3）和下部空腔（4），所述下部空腔（4）通过多个位于同一高度的第二溢流口（6）与第二过度箱（8）连通，所述第二过度箱（8）通过净液管（14）与净液箱连通，所述上部空腔（3）通过污液入口（9）与污液箱连通，该上部空腔（3）内设置有两端高、中间低的链床（15），所述链床（15）通过壳体（2）上设置的驱动机构驱动，所述驱动机构与控制柜（29）连接，上述无纺布卷（16）伸出的无纺布（17）沿着链床（15）连接到壳体（2）外的收卷辊（18）上，伸出壳体（2）外的无纺布（17）背对污物的一侧设置有连接在漩涡风机（20）上的第二进气管（22），所述第二进气管（22）上沿无纺布（17）的宽度方向开设有均布的朝向无纺布（17）的喷嘴（23），伸出壳体（2）外的无纺布（17）正对污物的一侧设置有污物车（19），所述污物车（19）的开口朝向无纺布（17）设置，且与无纺布（17）不接触；
上述壳体（2）上还设置有真空泵（10），所述真空泵（10）的进口端连接下部空腔（4），所述真空泵（10）的出口端连接吹风箱（11），所述吹风箱（11）上连接有与其相连通的第一进气管（12），所述第一进气管（12）纵向布置在上部空腔（3）内，且该第一进气管（12）上设置有多个将浮在污液面的污物吹向壳体（2）远离无纺布卷（16）一端的开口。
2.根据权利要求1所述的一种磷铜轧制液过滤系统，其特征在于：所述喷嘴（23）的喷气方向与无纺布（17）的运行方向呈30°夹角。
3.根据权利要求2所述的一种磷铜轧制液过滤系统，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：马驰，马子超，刘福天，汪明文，
申请(专利权)人：安徽楚江科技新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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