一种气体检测用智能传感器制造技术

本发明专利技术提供一种气体检测用智能传感器，包括电路板、气体传感器和间歇式控制开关；所述固定底座底部固定安装在所需检测部位处，且电路板安装在固定底座顶部端面上；所述电路板四端分别开设有一处装配孔内，且气体传感器焊连在电路板顶部端面上；所述间歇式控制开关通过电路板内部线路与主连接插头相连，且防护壳扣装在间歇式控制开关外部，并且间歇式控制开关顶部位于防护壳顶部外侧；本发明专利技术通过换气扇将外界气体加速输送至防护壳内部，并通过间歇式控制开关控制气体传感器和换气扇同步间歇式启动，以便将气体间断输送至防护壳内部，通过气体传感器对气体进行检测，保障气体检测数值的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种气体检测用智能传感器
本专利技术属于气体检测
，更具体地说，特别涉及一种气体检测用智能传感器。
技术介绍
气体传感器是一种将气体的成份、浓度等信息转换成可以被人员、仪器仪表、计算机等利用的信息的装置；气体传感器可以参考CN205280629U号专利，其主要包括壳体、连通于壳体内部的进气管道与出气管道、以及内置于壳体并位于进气管道与出气管道的连接段的检测探头，所述壳体内部还设有恒温组件，所述恒温组件靠近检测探头，所述恒温组件用于发热使壳体内部保持恒温；气体传感器可以参考CN203965419U号专利，其主要包括底壳体，所述底壳体上可拆卸安装有导杆，所述导杆的上端安装有传感器本体；还包括导套，所述导套套在所述导杆和所述传感器本体外，所述导套的下端可拆卸安装在所述底壳体上；还包括可拆卸安装在所述导套上端的漏液管，所述漏液管包括管体，所述管体的下端开口，所述管体的上端封闭，所述管体的外周面上设有通孔。现有类似的气体传感器在使用时，对外界气体输送效果较差，当外界气体流通速度过慢时，所检测的气体无法快捷的扩散至气体传感器内，容易影响气体分析检测效率，并且对气体间歇式分析检测效果较差，气体传感器通常保持长时间运行状态，容易加速气体传感器老化，影响气体传感器使用寿命。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种气体检测用智能传感器，以解决现有类似的气体传感器在使用时，对外界气体输送效果较差，当外界气体流通速度过慢时，所检测的气体无法快捷的扩散至气体传感器内，容易影响气体分析检测效率，并且对气体间歇式分析检测效果较差，气体传感器通常保持长时间运行状态，容易加速气体传感器老化，影响气体传感器使用寿命的问题。本专利技术气体检测用智能传感器的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种气体检测用智能传感器，包括固定底座、电路板、间歇式控制开关、主连接插头和防护壳；所述固定底座底部固定安装在所需检测部位处，且电路板安装在固定底座顶部端面上；所述电路板四端分别开设有一处装配孔内，且气体传感器焊连在电路板顶部端面上；所述间歇式控制开关通过电路板内部线路与主连接插头相连，且防护壳扣装在间歇式控制开关外部，并且间歇式控制开关顶部位于防护壳顶部外侧；所述主连接插头焊连在电路板顶部端面上；所述防护壳为中空状结构，且防护壳位于电路板顶部外侧。进一步的，所述防护壳通过螺栓安装在电路板顶部端面上，防护壳外侧开设有一组排气孔，且气体传感器位于防护壳内部。进一步的，所述换气扇安装在防护壳顶部，且换气扇通过线路与风扇连接插头电性连接，并且换气扇位于气体传感器顶部。进一步的，所述电路板上焊连有一处风扇连接插口，风扇连接插头位于防护壳内壁上，且风扇连接插头底部插合连接于风扇连接插口内部。进一步的，所述间歇式控制开关焊连在电路板顶部端面上，且间歇式控制开关通过电路板内部线路分别与气体传感器和风扇连接插口相连接。进一步的，所述固定底座顶部四端分别设有一处扣合柱，且扣合柱分别安插于电路板四端所开设的四处装配孔内，并且电路板通过扣合柱与固定底座扣合连接。进一步的，所述电路板顶部主连接插头与主连接插口插合连接，且电路板通过主连接插口所连接的排线与外部检测设备相连。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1.换气扇和气体传感器的设置，有利于将防护壳顶部换气扇启动，通过换气扇将外界气体加速输送至防护壳内部，以便通过位于防护壳内部的气体传感器对气体进行分析检测，保障气体检测效率；并且配合风扇连接插口和风扇连接插头的使用，可在防护壳扣装在电路板顶部外侧时，防护壳内侧风扇连接插头与风扇连接插口插合连接，使换气扇能够与电路板内部供电线路相连，保障换气扇供电运行效果。2.间歇式控制开关的设置，有利于通过间歇式控制开关控制气体传感器和换气扇同步间歇式启动，以便将气体间断输送至防护壳内部，通过气体传感器对气体进行检测，保障气体检测数值的准确性；并且配合固定底座顶部扣合柱的使用，可在电路板顶部气体传感器发生异常时，将四处扣合柱向内闭合收紧，即可将电路板从固定底座顶部拆卸分离开来，使电路板更换维护更加便捷化。3.主连接插头和主连接插口的设置，有利于在电路板拆卸更换时，将主连接插口与主连接插头插拔分离开来，在电路板更换完毕后，将主连接插口和主连接插头插合连接在一起，使电路板与外部检测设备连接更加简便快捷化。附图说明图1是本专利技术的轴视结构示意图。图2是本专利技术的部分剖视结构示意图。图3是本专利技术的拆分结构示意图。图4是本专利技术的电路板轴视结构示意图。图5是本专利技术的防护壳轴视结构示意图。图6是本专利技术的防护壳剖视结构示意图。图7是本专利技术的线路流程结构示意框图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、固定底座；101、扣合柱；2、电路板；201、装配孔；3、气体传感器；4、间歇式控制开关；5、主连接插口；6、主连接插头；7、风扇连接插口；8、风扇连接插头；9、防护壳；901、排气孔；10、换气扇。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围。如附图1至附图7所示：本专利技术提供一种气体检测用智能传感器，包括固定底座1、电路板2、间歇式控制开关4、主连接插头6和防护壳9；固定底座1底部固定安装在所需检测部位处，且电路板2安装在固定底座1顶部端面上；电路板2四端分别开设有一处装配孔201内，且气体传感器3焊连在电路板2顶部端面上；间歇式控制开关4通过电路板2内部线路与主连接插头6相连，且防护壳9扣装在间歇式控制开关4外部，并且间歇式控制开关4顶部位于防护壳9顶部外侧；防护壳9通过螺栓安装在电路板2顶部端面上，防护壳9外侧开设有一组排气孔901，且气体传感器3位于防护壳9内部，可在电路板2顶部气体传感器3运行时，通过防护壳9对气体传感器3外部进行防护，避免气体传感器3受到外力碰撞，导致气体传感器3与电路板2焊连部位发生断裂，影响气体传感器3检测使用效果；主连接插头6焊连在电路板2顶部端面上，且电路板2顶部主连接插头6与主连接插口5插合连接，且电路板2通过主连接插口5所连接的排线与外部检测设备相连，可在电路板2拆卸更换时，将主连接插口5与主连接插头6插拔分离开来，在电路板2更换完毕后，将主连接插口5和主连接插头6插合连接在一起，使电路板2与外部检测设备连接更加简便快捷化；防护壳9为中空状结构，且防护壳9位于电路板2顶部外侧。其中，换气扇10安装在防护壳9顶部，且换气扇10通过线路与风扇连接插头8电性连接，并且换气扇10位于气体传感器3顶部；具体作用，可将防护壳9顶部换气扇10启动，通过换气扇10将外界气体加速输送至防护壳9内部，以便通过位于防护壳9内部的气体传感器3对气体进行分析检测，保障气体检测效率。其中，电路板2上焊连有一处风扇连接插口7，风扇连接插头8位于防护壳9内壁上，且风扇连接插头8底部插合连接于风扇连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气体检测用智能传感器，其特征在于：包括固定底座(1)、电路板(2)、间歇式控制开关(4)、主连接插头(6)和防护壳(9)；所述固定底座(1)底部固定安装在所需检测部位处，且电路板(2)安装在固定底座(1)顶部端面上；所述电路板(2)四端分别开设有一处装配孔(201)内，且气体传感器(3)焊连在电路板(2)顶部端面上；所述间歇式控制开关(4)通过电路板(2)内部线路与主连接插头(6)相连，且防护壳(9)扣装在间歇式控制开关(4)外部，并且间歇式控制开关(4)顶部位于防护壳(9)顶部外侧；所述主连接插头(6)焊连在电路板(2)顶部端面上；所述防护壳(9)为中空状结构，且防护壳(9)位于电路板(2)顶部外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种气体检测用智能传感器，其特征在于：包括固定底座(1)、电路板(2)、间歇式控制开关(4)、主连接插头(6)和防护壳(9)；所述固定底座(1)底部固定安装在所需检测部位处，且电路板(2)安装在固定底座(1)顶部端面上；所述电路板(2)四端分别开设有一处装配孔(201)内，且气体传感器(3)焊连在电路板(2)顶部端面上；所述间歇式控制开关(4)通过电路板(2)内部线路与主连接插头(6)相连，且防护壳(9)扣装在间歇式控制开关(4)外部，并且间歇式控制开关(4)顶部位于防护壳(9)顶部外侧；所述主连接插头(6)焊连在电路板(2)顶部端面上；所述防护壳(9)为中空状结构，且防护壳(9)位于电路板(2)顶部外侧。


2.根据权利要求1所述气体检测用智能传感器，其特征在于：所述防护壳(9)通过螺栓安装在电路板(2)顶部端面上，防护壳(9)外侧开设有一组排气孔(901)，且气体传感器(3)位于防护壳(9)内部。


3.根据权利要求1所述气体检测用智能传感器，其特征在于：所述换气扇(10)安装在防护壳(9)顶部，且换气扇(10)通过线路与风扇连接插头(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱丽军，王庆泉，袁菊明，崔文华，周丰，
申请(专利权)人：嘉兴学院，
类型：发明
国别省市：浙江;33