一种料理机制造技术

本申请提供一种料理机，包括机座及设置于所述机座的料理杯组件，所述料理杯组件包括杯座及与杯座组装的杯体，所述杯座内设有第一电路板及与所述第一电路板电连接的光传感器，所述杯座内设有包括刀轴的粉碎组件，所述刀轴上设有与所述光传感器对应的感光孔，所述机座内设有驱动所述粉碎组件的电机，当所述电机驱动粉碎组件转动时光传感器通过检测所述感光孔的反光次数测定电机的转速。本申请通过光传感器与感光孔的配合来测定电机的转速，结构简单，性能可靠，同时降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种料理机
本技术涉及小家电领域，尤其涉及一种料理机。
技术介绍
料理机因其功能众多使用方便，目前以成为居家生活不可或缺的小厨电。其不同功能的实现依照料理机预先设定的程序进行执行。不同的程序对应的电机的转速不同，程序的设置对料理机的功能实现至关重要，因此电机转速的精确测定就成为最关键的元素。现有料理机对电机的测速方法通常是通过设置在电机上的磁环与霍尔元件形成相对运动，切割磁感线产生电流从而测得电机转速，但是电机工作后会产生热量从而导致磁环退磁，测速失真，同时使用磁环与霍尔元件产品的成本也较高。因此，需要一种价格低廉测速准确的新型结构以满足电机测速的要求。
技术实现思路
本技术提供一种料理机。根据本申请的第一方面，提供一种料理机，包括机座及设置于所述机座的料理杯组件，所述料理杯组件包括杯座及与杯座组装的杯体，所述杯座内设有第一电路板及与所述第一电路板电连接的光传感器，所述杯座内设有包括刀轴的粉碎组件，所述刀轴上设有与所述光传感器对应的感光孔，所述机座内设有驱动所述粉碎组件的电机，当所述电机驱动粉碎组件转动时光传感器通过检测所述感光孔的反光次数测定电机的转速。通过光传感器与感光孔的配合来测定电机的转速，结构简单，性能可靠，同时降低了成本。进一步地，所述光传感器的中心线与所述感光孔的中心线重合。所述光传感器的中心线与所述感光孔的中心线重合不仅能增加检测的准确度，同时还能使感光孔的尺寸较小，有利于保证刀轴的强度。进一步地，所述刀轴的底端外侧壁上设有第一螺纹，所述感光孔沿水平方向设置且位于所述第一螺纹上方，所述感光孔的底端与所述第一螺纹顶端的距离3mm≤h。将感光孔设置于第一螺纹上方且距离其顶端的距离大于3mm能确保刀轴的强度。进一步地，所述感光孔的直径1mm＜D＜3mm。感光孔的直径小于1mm会增加组装的难度不利于保证检测的准确性，感光孔的直径大于3mm会使刀轴的强度有所降低。进一步地，所述杯座包括基部及与基部组装的底板，所述粉碎组件组装于发热盘组件并置于所述基部内的第一容置腔，所述底板的中心设有第二容置腔，所述刀轴上组装有置于所述第二容置腔内的联轴器。所述粉碎组件设置于发热盘上可使料理杯能直接加热，增加了料理杯组件的适配性，刀轴上组装联轴器确保其与电机的输出轴连接时保持较好的同轴度。进一步地，所述基部与底板形成收容所述第一电路板的第三容置腔，所述光传感器设置于所述第一电路板上。所述第一电路板置于所述第三容置腔内便于对其进行固定，防止料理机使用过程中的震动影响第一电路板的性能。进一步地，所述发热盘组件上套设有第一密封件，当所述杯体组装于所述杯座后所述发热盘组件与所述杯体密封连接。设置第一密封件确保料理机工作时料理杯内的食材不会发生渗漏影响发热盘上电气元件的正常使用。进一步地，所述杯体上设有把手，所述把手内设有第一耦合器，所述底板上设有与所述第一耦合器电连接的第二耦合器。进一步地，所述粉碎组件还包括组装于所述刀轴顶端的粉碎刀，所述刀轴上套设有刀架，所述刀架上设有外螺纹，所述发热盘组件中心设有使所述刀架穿过的组装孔，所述刀架与螺母组装将所述粉碎组件固定于所述发热盘组件。通过刀架与螺母的配合将粉碎组件固定于发热盘上，既能保证组装的可靠性，同时还具有较好的密封效果。进一步地，所述感光孔位于所述第一容置腔内。感光孔位于所述第一容置腔内使产品的结构设计较为简单，同时也便于组装。由以上技术方案可见，本技术通过设置于杯座内的光传感器与设置于刀轴上的感光孔的配合实现对电机转速的测定，产品结构简单性能可靠，同时有利于降低成本。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本申请一实施例料理机的立体组装示意图；图2是本申请一实施例料理杯组件的立体组装示意图；图3是本申请一实施例料理杯组件的立体组装剖视示意图；图4是图3的局部放大示意图；图5是本申请一实施例料理杯组件的立体分解示意图；图6是本申请一实施例粉碎组件的立体组装示意图。附图标记：料理机100机座1料理杯组件2杯座20基部201第一容置腔2011底板202第二容置腔2021杯体21第一电路板22光传感器23第三容置腔24第一耦合器25第二耦合器26粉碎组件3刀轴30第一螺纹301感光孔302粉碎刀31刀架32外螺纹320联轴器33发热盘组件4第一密封件40组装孔41螺母42具体实施方式这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置和方法的例子。在本技术使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本技术。在本技术和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。应当理解，尽管在本技术可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本技术范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”。下面结合附图，对本技术的一种料理机进行详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施方式中的特征可以相互组合。请参照图1至6所示，本申请一种料理机100，包括机座1及设置于所述机座1的料理杯组件2。所述料理杯组件2包括杯座20及与杯座20组装的杯体21。所述杯座20内设有第一电路板22及与所述第一电路板22电连接的光传感器23。所述杯座20内设有包括刀轴30的粉碎组件3，所述刀轴30上设有与所述光传感器23对应的感光孔302。所述机座1内设有驱动所述粉碎组件3的电机(未图示)，当所述电机驱动粉碎组件3转动时光传感器23通过检测所述感光孔302的反光次数测定电机的转速。具体的，当粉碎组件3转动时，每转360°有两次光是通过感光孔302而没有光反射回光传感器23，从而记录粉碎组件3的转速，从而测得电机的转速。本申请通过光传感器23与感光孔302的配合来测定电机的转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种料理机，其特征在于，包括机座(1)及设置于所述机座(1)的料理杯组件(2)，所述料理杯组件(2)包括杯座(20)及与杯座(20)组装的杯体(21)，所述杯座(20)内设有第一电路板(22)及与所述第一电路板(22)电连接的光传感器(23)，所述杯座(20)内设有包括刀轴(30)的粉碎组件(3)，所述刀轴(30)上设有与所述光传感器(23)对应的感光孔(302)，所述机座(1)内设有驱动所述粉碎组件(3)的电机，当所述电机驱动粉碎组件(3)转动时光传感器(23)通过检测所述感光孔(302)的反光次数测定电机的转速。/n

【技术特征摘要】
1.一种料理机，其特征在于，包括机座(1)及设置于所述机座(1)的料理杯组件(2)，所述料理杯组件(2)包括杯座(20)及与杯座(20)组装的杯体(21)，所述杯座(20)内设有第一电路板(22)及与所述第一电路板(22)电连接的光传感器(23)，所述杯座(20)内设有包括刀轴(30)的粉碎组件(3)，所述刀轴(30)上设有与所述光传感器(23)对应的感光孔(302)，所述机座(1)内设有驱动所述粉碎组件(3)的电机，当所述电机驱动粉碎组件(3)转动时光传感器(23)通过检测所述感光孔(302)的反光次数测定电机的转速。


2.根据权利要求1所述的料理机，其特征在于，所述光传感器(23)的中心线与所述感光孔(302)的中心线重合。


3.根据权利要求2所述的料理机，其特征在于，所述刀轴(30)的底端外侧壁上设有第一螺纹(301)，所述感光孔(302)沿水平方向设置且位于所述第一螺纹(301)上方，所述感光孔(302)的底端与所述第一螺纹(301)顶端的距离3mm≤h。


4.根据权利要求3所述的料理机，其特征在于，所述感光孔(302)的直径1mm＜D＜3mm。


5.根据权利要求1至4任一项所述的料理机，其特征在于，所述杯座(20)包括基部(201)及与基部(201)组装的底板(202)，所述粉碎组件(3)组装于发热盘组件(4)并置于所述基部(201)内的第一容...

【专利技术属性】
技术研发人员：李其玲，彭勇军，代松，
申请(专利权)人：浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33