一种皮棒固定机制造技术

技术编号:24113209 阅读:13 留言:0更新日期:2020-05-13 01:08
本实用新型专利技术公开了一种皮棒固定机,包括机架、盛放槽,盛放槽由相对设置的前壁和后壁、以及将前壁后壁底部连接的底壁组成,盛放槽至少设置一个,前壁与后壁之间的距离与待固定皮棒的外径相适应,盛放槽的长度与待固定皮棒的长度相适应;机架在盛放槽的左侧安装有水平设置的推动气缸,推动气缸的活塞杆上固装有当活塞杆伸出时可以推动盛放槽内的皮棒向右运动的推板;机架在盛放槽的右端固装有竖向设置的下压气缸,下压气缸的活塞杆上安装有用于压住皮棒端部的压块。采用上述结构后,本实用新型专利技术通过设置盛放槽、推动气缸、下压气缸,可实现皮棒的自动固定,肉片缠绕时可以双手操作,提高了缠绕速度,提高生产效率。本实用新型专利技术工作时。

A kind of skin stick fixing machine

【技术实现步骤摘要】
一种皮棒固定机
本技术涉及一种宠物食品加工机,特别是涉及一种皮棒固定机。
技术介绍
日常喂养宠物狗时,鸡肉绕皮棒、鸭肉绕皮棒是首选的喂养食品,此种带皮棒的零食,既有一定硬度,皮棒上的肉会吸引宠物啃咬,在吃的时候就有洁牙的作用,因此鸡肉绕皮棒、鸭肉绕皮棒既能当零食吃又能磨牙洁齿,是美味的训练奖励品、食欲调节食品、健齿减肥食品、便携食品,深受喂养者的喜欢。目前食品加工厂加工肉绕皮棒产品时,均为手工制作,工人一手抓住皮棒,另一只手将长条状肉片绕皮棒缠绕,由于肉具有黏腻的特性,容易粘手,缠绕时需要一只手在抓握皮棒的同时压住肉片才能顺利缠绕,制作效率低下。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种用于固定皮棒便于缠绕片状肉的皮棒固定机。为解决上述技术问题,本技术包括机架、固装在机架上的盛放槽,所述盛放槽由相对设置的前壁和后壁、以及将前壁后壁底部连接的底壁组成,所述盛放槽至少设置一个,所述前壁与后壁之间的距离与待固定皮棒的外径相适应,所述盛放槽的长度与待固定皮棒的长度相适应;所述机架在盛放槽的左侧安装有水平设置的推动气缸,所述推动气缸的活塞杆上固装有当活塞杆伸出时可以推动盛放槽内的皮棒向右运动的推板;所述机架在盛放槽的右端固装有竖向设置的下压气缸,所述下压气缸的活塞杆上安装有用于压住皮棒端部的压块。采用上述结构后,本技术通过设置盛放槽、推动气缸、下压气缸,可实现皮棒的自动固定,肉片缠绕时可以双手操作,提高了缠绕速度,提高生产效率。本技术工作时。推动气缸推动皮棒向右移动,移动到位后推动气缸停止动作,下压气缸向下推动压块将皮棒的左端压紧,推动气缸回位,皮棒上的肉片缠绕完毕后,下压气缸回位,取下皮棒继续进行下一次操作,便于人工缠绕,且本技术结构简单,设备制造成本、维修成本低。所述压块的下表面为与皮棒外形相适应的弧面。所述底壁的上表面为与皮棒外形相适应的弧面。所述下压气缸和推动气缸的控制端分别与控制器电连接。所述前壁上设有前挡料板,所述后壁上对应前挡料板设有后挡料板,所述前挡料板或后挡料板穿过前壁或后壁上的预留孔与对应的铰装架铰装,所述铰装架安装在机架上,所述铰装架上固装有用于使前挡料板或后挡料板回位的回位弹簧,所述前挡料板或后挡料板在伸出前壁或后壁侧固装有衔铁,所述铰装架上安装有通电时可以吸合衔铁从而将前挡料板或后挡料板固定的电磁铁,所述电磁铁的供电电路与控制器电连接;所述前壁下端固装有用于检测盛放槽内有无皮棒的光电开关,所述光电开关的信号输出端与控制器电连接;前挡料板和后挡料板在正常状态时两者之间的间隙小于待固定皮棒的直径,当电磁铁断电并在皮棒重力作用下时前挡料板和后挡料板分别向下转动使两者之间的间隙大于待固定皮棒的直径进而使皮棒下落至底壁上。所述前挡料板或后挡料板的左右两侧分别设有铰装架,所述前挡料板或后挡料板与两个铰装架通过贯通三者的铰轴铰装;其中一个铰装架上安装回位弹簧,回位弹簧的下端钩挂在前挡料板或后挡料板上;另一个铰装架上安装有电磁铁。所述前壁上沿左右方向间隔设有两块前挡料板,所述后壁上对应设有两块后挡料板。所述机架的外表面包覆有由钢板制成的护罩,所述护罩对应盛放槽的顶部开设下料孔。综上所述,本技术通过控制器、推动气缸、下压气缸、光电开关、电磁铁、衔铁的设置实现了皮棒固定的自动化,便于人工缠绕,缠绕时可以双手操作,提高了缠绕速度,提高生产效率。附图说明下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细说明:图1为本技术的结构示意图;图2为图1沿A-A线剖视的结构示意图;图3为图1沿B-B线剖视的结构示意图。具体实施方式如图1至图3所示,皮棒固定机包括机架、固装在机架上的盛放槽,盛放槽由相对设置的前壁1和后壁2、以及将前壁1后壁2底部连接的底壁3组成,盛放槽至少设置一个,本实施例中盛放槽前后并排设置两个,前壁1与后壁2之间的距离与待固定皮棒的外径相适应,本技术中前壁1与后壁2之间的距离略大于待固定皮棒的外径即可,保证皮棒可正好落入盛放槽内,盛放槽的长度略大于待固定皮棒的长度。机架在盛放槽的左侧安装有水平设置的推动气缸4,推动气缸4的活塞杆上固装有当活塞杆伸出时可以推动盛放槽内的皮棒向右运动的推板5,机架在盛放槽的右端部固装有竖向设置的下压气缸6,下压气缸6的活塞杆上安装有用于压住皮棒端部的压块7。底壁3的上表面为与皮棒外形相适应的弧面,皮棒直接滚落至底壁3正中间,便于推动气缸4对其水平推动,同时推板5也呈圆形、并与底壁3同心设置,推板5的直径小于底壁3的直径使推板5与底壁3之间形成缝隙,便于推板5的移动。压块7的下表面为与皮棒外形相适应的弧面,下压气缸6下压时,压块7可以更好地与皮棒贴合,从而将皮棒牢牢压紧。下压气缸6和推动气缸4的控制端分别与控制器电连接,控制器控制下压气缸6和推动气缸4的动作顺序及动作过程,使皮棒落入盛放槽后,推动气缸4推动皮棒向右移动,移动到位后推动气缸4停止动作,下压气缸6向下推动压块7将皮棒的左端压紧,推动气缸4回位,皮棒上的肉片缠绕完毕后,下压气缸6回位,取下皮棒继续进行下一次操作。控制器的设置可实现皮棒移动、压紧的自动化,降低工人的劳动量,提升工作效率。其中控制器与下压气缸6和推动气缸4的控制端的电连接电路为现有技术,本领域的技术人员根据需要实现的动作过程不需花费创造性劳动即可得出,在此不再详细赘述。为便于本技术的组装,本技术中机架包括竖向设置的前立板18、后立板19、左立板20、右立板21,前立板的左侧与左立板的前端固接,前立板的右侧与右立板的前端固接,后立板的左侧与左立板的后端固接,后立板的右侧与右立板的后端固接。为便于盛放槽的固定,前立板与后立板之间由前向后依次间隔固装有水平设置的第一安装板22、第二安装板23和第三安装板24,第一安装板22、第二安装板23和第三安装板24的左右两端分别固接在左立板和右立板上。第一安装板22和第二安装板23之间的间隔、第二安装板23和第三安装板24之间的间隔与盛放槽的前后宽度一致,盛放槽的前后壁2分别固接在邻近安装板的边沿上。前述机架,结构简单,制作方便。如图2和图3所示,前壁1上设有前挡料板8,后壁2上对应前挡料板8设有后挡料板9,前挡料板8或后挡料板9穿过前壁1或后壁2上的预留孔10与对应的铰装架16铰装,铰装架安装在机架上,铰装架上固装有用于使前挡料板8或后挡料板9回位的回位弹簧11,前挡料板8或后挡料板9在伸出前壁1或后壁2侧固装有衔铁12,铰装架上安装有通电时可以吸合衔铁12从而将前挡料板8或后挡料板9固定的电磁铁13,电磁铁13的供电电路与控制器电连接。前壁1下端固装有用于检测盛放槽内有无皮棒的光电开关14,光电开关14的信号输出端与控制器电连接。当光电开关14的光束被皮棒遮挡时,光电开关14的电路接通,光电开关14输出检测信号至控制器。前挡料板8和后挡料板9在正常状态电磁铁13与衔铁12吸合时两者之间的间隙小于待固定皮棒的直本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皮棒固定机,其特征是其包括机架、固装在机架上的盛放槽,所述盛放槽由相对设置的前壁(1)和后壁(2)、以及将前壁(1)后壁(2)底部连接的底壁(3)组成,所述盛放槽至少设置一个,所述前壁(1)与后壁(2)之间的距离与待固定皮棒的外径相适应,所述盛放槽的长度与待固定皮棒的长度相适应;所述机架在盛放槽的左侧安装有水平设置的推动气缸(4),所述推动气缸(4)的活塞杆上固装有当活塞杆伸出时可以推动盛放槽内的皮棒向右运动的推板(5);所述机架在盛放槽的右端固装有竖向设置的下压气缸(6),所述下压气缸(6)的活塞杆上安装有用于压住皮棒端部的压块(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种皮棒固定机,其特征是其包括机架、固装在机架上的盛放槽,所述盛放槽由相对设置的前壁(1)和后壁(2)、以及将前壁(1)后壁(2)底部连接的底壁(3)组成,所述盛放槽至少设置一个,所述前壁(1)与后壁(2)之间的距离与待固定皮棒的外径相适应,所述盛放槽的长度与待固定皮棒的长度相适应;所述机架在盛放槽的左侧安装有水平设置的推动气缸(4),所述推动气缸(4)的活塞杆上固装有当活塞杆伸出时可以推动盛放槽内的皮棒向右运动的推板(5);所述机架在盛放槽的右端固装有竖向设置的下压气缸(6),所述下压气缸(6)的活塞杆上安装有用于压住皮棒端部的压块(7)。


2.根据权利要求1所述的皮棒固定机,其特征是所述压块(7)的下表面为与皮棒外形相适应的弧面。


3.根据权利要求1所述的皮棒固定机,其特征是所述底壁(3)的上表面为与皮棒外形相适应的弧面。


4.根据权利要求1所述的皮棒固定机,其特征是所述下压气缸(6)和推动气缸(4)的控制端分别与控制器电连接。


5.根据权利要求4所述的皮棒固定机,其特征是所述前壁(1)上设有前挡料板(8),所述后壁(2)上对应前挡料板(8)设有后挡料板(9),所述前挡料板(8)或后挡料板(9)穿过前壁(1)或后壁(2)上的预留孔与对应的铰装架铰装,所述铰装架安装在机架上,所述铰装架上固装有用于使前挡料板(8)或后挡料板(9)回位的回位弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员:程现娥
申请(专利权)人:青岛泉禄纳食品有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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