一种饲料颗粒成型机制造技术

一种涉及家禽饲料加工技术领域的饲料颗粒成型机，其特征是：包含搅拌装置、挤压成型装置和切断装置；所述搅拌装置包含料仓、搅拌轴、叶片、进料口和出料口，所述搅拌轴与料仓同轴设置，且搅拌轴轴线水平，该搅拌轴轴身设有多个用于搅拌混合的叶片，所述叶片长度方向轴线与搅拌轴轴线之间设有15～30°夹角，所述料仓顶部设有进料口；料仓底部设有机架，底部中心位置设有出料口，料仓的一端端面设有用于驱动搅拌轴的电机Ⅰ；所述出料口的下方设有挤压成型装置，所述挤压成型装置包含两个轮缘面对应抵触的滚轮；本实用新型专利技术有效解决了传统饲料颗粒成型机搅拌不充分，饲料颗粒大小不均匀的问题。

A feed granule forming machine

【技术实现步骤摘要】
一种饲料颗粒成型机
本技术涉及家禽饲料加工
，尤其是涉及一种饲料颗粒成型机。
技术介绍
公知的，饲料颗粒成型机属于饲料制粒设备，是以玉米、豆粕、秸秆、草和稻壳等为主要原料，通过粉碎原料后直接压制成颗粒的饲料加工机械，广泛适用于大、中、小型家禽养殖，在制粒成型的过程中为了更好成型以及提高饲料的营养成分，通常还要加入鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂和肉骨粉等辅料，但传统饲料颗粒成型机大都不具备搅拌混匀功能，通常是操作人员一边投料一边搅拌，操作人员劳动强度较大，且不容易搅拌均匀，导致产出的饲料品质较差；此外，传统饲料颗粒成型机产出的饲料颗粒均为自然形成，颗粒大小不可控，导致饲料颗粒大小不一，为了进一步提高饲料的品质，在后期需要通过相应的筛选设备将颗粒大小不一的饲料分选开，将颗粒大小一致的饲料进行单独包装，制作周期较长，操作麻烦，浪费人力物力，此种现象亟待解决。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种饲料颗粒成型机。为实现上述专利技术目的，本技术采用如下技术方案：一种饲料颗粒成型机，包含搅拌装置、挤压成型装置和切断装置；所述搅拌装置包含料仓、搅拌轴、叶片、进料口和出料口，所述搅拌轴与料仓同轴设置，且搅拌轴轴线水平，该搅拌轴轴身设有多个用于搅拌混合的叶片，所述叶片长度方向轴线与搅拌轴轴线之间设有15～30°夹角，所述料仓顶部设有进料口；料仓底部设有机架，底部中心位置设有出料口，料仓的一端端面设有用于驱动搅拌轴的电机Ⅰ；所述出料口的下方设有挤压成型装置，所述挤压成型装置包含两个轮缘面对应抵触的滚轮，两滚轮轴线对应平行且位于同一水平面，出料口口部边缘对应位于两滚轮轮缘面之间，且出料口口部边缘低于滚轮轮缘面最高点，所述滚轮轮缘面间隔设有多道环形凹槽槽口分别一一对应重合，两滚轮的运转方向均朝向两滚轮的内侧；所述挤压成型装置的下方设有切断装置，所述切断装置包含两个转轮，两转轮的运转方向均朝向两转轮的内侧，转轮与滚轮轮缘面对应等宽，两转轮轴线对应平行且位于同一水平面，转轮轮缘面间隔均布环设有多个与转轮轴线对应平行且与转轮轮缘面对应等宽的刀片，且两个转轮内侧处于同一水平面的刀片的外缘能够对应相切，两转轮及两滚轮均由电机Ⅱ同步驱动。优选的，所述搅拌轴轴身中心两侧均设有用于使物料向料仓底部中心位置聚拢的螺旋叶片。优选的，所述转轮轮缘面均布间隔环设有多道用于牢固插接刀片的开槽。优选的，两转轮及两滚轮外侧设有与机架对应紧固连接的保护罩。优选的，所述电机Ⅱ与两转轮及两滚轮均通过减速机对应传动连接。由于采用如上所述的技术方案，本技术具有如下有益效果：本技术公开的一种饲料颗粒成型机，结构简单，易于装配，生产成本较低，所述搅拌轴轴身设有多个用于搅拌混合的叶片，所述叶片长度方向轴线与搅拌轴轴线之间设有15～30°夹角，即有利于减小搅拌的阻力，使搅拌轴能够流畅运行，同时能够增加搅拌的均匀程度；根据需要，所述搅拌轴轴身中心两侧均设有用于使物料向料仓底部中心位置聚拢的螺旋叶片，即通过螺旋叶片使物料向料仓底部中心位置聚拢，避免物料向料仓两端堆积，从而削减搅拌混合的效果，延长搅拌时间；两个转轮内侧处于同一水平面的刀片的外缘能够对应相切，即当两转轮轮缘面内侧相对应的刀片转至水平状态时能够对应相切，从而将长条状饲料切割为长度一致的饲料颗粒；所述转轮轮缘面均布间隔环设有多道用于牢固插接刀片的开槽，即能够根据需要减少或增加刀片个数，改变相邻两刀片之间的距离，进而控制饲料颗粒的大小。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为滚轮的结构示意图。图中：1、料仓；2、搅拌轴；3、叶片；4、进料口；5、出料口；6、电机Ⅰ；7、滚轮；8、环形凹槽；9、转轮；10、刀片；11、机架；12、螺旋叶片；13、保护罩。具体实施方式通过下面的实施例可以详细的解释本技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。结合附图1～2，一种饲料颗粒成型机，包含搅拌装置、挤压成型装置和切断装置；所述搅拌装置包含料仓1、搅拌轴2、叶片3、进料口4和出料口5，所述搅拌轴2与料仓1同轴设置，且搅拌轴2轴线水平，该搅拌轴2轴身设有多个用于搅拌混合的叶片3，所述叶片3长度方向轴线与搅拌轴2轴线之间设有15～30°夹角，即有利于减小搅拌的阻力，使搅拌轴2能够流畅运行，同时能够增加搅拌的均匀程度；根据需要，所述搅拌轴2轴身中心两侧均设有用于使物料向料仓1底部中心位置聚拢的螺旋叶片12，即通过螺旋叶片12使物料向料仓1底部中心位置聚拢，避免物料向料仓1两端堆积，从而削减搅拌混合的效果，延长搅拌时间；所述料仓1顶部设有进料口4，料仓1底部设有机架11，料仓1底部中心位置设有出料口5，料仓1的一端端面设有用于驱动搅拌轴2的电机Ⅰ6；所述出料口5的下方设有挤压成型装置，所述挤压成型装置包含两个轮缘面对应抵触的滚轮7，两滚轮7轴线对应平行且位于同一水平面，出料口5口部边缘对应位于两滚轮7轮缘面之间，且出料口5口部边缘低于滚轮7轮缘面最高点，所述滚轮7轮缘面间隔设有多道环形凹槽8槽口分别一一对应重合，两滚轮7的运转方向均朝向两滚轮7的内侧，即能够通过两滚轮7的对应挤压使原本散乱的物料通过环形凹槽8后变为长条状；所述挤压成型装置的下方设有切断装置，所述切断装置包含两个转轮9，两转轮9的运转方向均朝向两转轮9的内侧，转轮9与滚轮7轮缘面对应等宽，两转轮9轴线对应平行且位于同一水平面，转轮9轮缘面间隔均布环设有多个与转轮9轴线对应平行且与转轮9轮缘面对应等宽的刀片10，且两个转轮9内侧处于同一水平面的刀片10的外缘能够对应相切，即当两转轮9轮缘面内侧相对应的刀片10转至水平状态时能够对应相切，从而将长条状饲料切割为长度一致的饲料颗粒；根据需要，所述转轮9轮缘面均布间隔环设有多道用于牢固插接刀片10的开槽，即能够根据需要减少或增加刀片10个数，改变相邻两刀片10之间的距离，进而控制饲料颗粒的大小；两转轮9及两滚轮7均由电机Ⅱ同步驱动；根据需要，所述电机Ⅱ与两转轮9及两滚轮7均通过减速机对应传动连接；此外，两转轮9及两滚轮7外侧设有与机架11对应紧固连接的保护罩13，能够有效避免外界杂物意外进入两转轮9或两滚轮7之间，导致两转轮9或两滚轮7卡死，同时能够有效避免转轮9轮缘面的刀片10发生伤人事故，有效提升了安全性能。实施本技术所述的饲料颗粒成型机，使用时先开启电机Ⅰ6和电机Ⅱ，等电机Ⅰ6和电机Ⅱ运行平稳后，从进料口4向料仓1投入一定量物料，通过电机Ⅰ6驱动搅拌轴2，搅拌轴2带动叶片3开始搅拌混合，混合均匀的物料通过出料口5进入挤压成型装置，即能够通过两滚轮7的对应挤压使原本散乱的物料通过环形凹槽8后变为长条状饲料，长条状饲料进入切断装置，被切断装置的刀片10切成长度一致的饲料颗粒。本技术未详述部分为现有技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饲料颗粒成型机，其特征是：包含搅拌装置、挤压成型装置和切断装置；所述搅拌装置包含料仓（1）、搅拌轴（2）、叶片（3）、进料口（4）和出料口（5），所述搅拌轴（2）与料仓（1）同轴设置，且搅拌轴（2）轴线水平，该搅拌轴（2）轴身设有多个用于搅拌混合的叶片（3），所述叶片（3）长度方向轴线与搅拌轴（2）轴线之间设有15～30°夹角，所述料仓（1）顶部设有进料口（4）；料仓（1）底部设有机架（11），底部中心位置设有出料口（5），料仓（1）的一端端面设有用于驱动搅拌轴（2）的电机Ⅰ（6）；所述出料口（5）的下方设有挤压成型装置，所述挤压成型装置包含两个轮缘面对应抵触的滚轮（7），两滚轮（7）轴线对应平行且位于同一水平面，出料口（5）口部边缘对应位于两滚轮（7）轮缘面之间，且出料口（5）口部边缘低于滚轮（7）轮缘面最高点，所述滚轮（7）轮缘面间隔设有多道环形凹槽（8），两滚轮（7）的多道环形凹槽（8）槽口分别一一对应重合，两滚轮（7）的运转方向均朝向两滚轮（7）的内侧；所述挤压成型装置的下方设有切断装置，所述切断装置包含两个转轮（9），两转轮（9）的运转方向均朝向两转轮（9）的内侧，转轮（9）与滚轮（7）轮缘面对应等宽，两转轮（9）轴线对应平行且位于同一水平面，转轮（9）轮缘面间隔均布环设有多个与转轮（9）轴线对应平行且与转轮（9）轮缘面对应等宽的刀片（10），且两个转轮（9）内侧处于同一水平面的刀片（10）的外缘能够对应相切，两转轮（9）及两滚轮（7）均由电机Ⅱ同步驱动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种饲料颗粒成型机，其特征是：包含搅拌装置、挤压成型装置和切断装置；所述搅拌装置包含料仓（1）、搅拌轴（2）、叶片（3）、进料口（4）和出料口（5），所述搅拌轴（2）与料仓（1）同轴设置，且搅拌轴（2）轴线水平，该搅拌轴（2）轴身设有多个用于搅拌混合的叶片（3），所述叶片（3）长度方向轴线与搅拌轴（2）轴线之间设有15～30°夹角，所述料仓（1）顶部设有进料口（4）；料仓（1）底部设有机架（11），底部中心位置设有出料口（5），料仓（1）的一端端面设有用于驱动搅拌轴（2）的电机Ⅰ（6）；所述出料口（5）的下方设有挤压成型装置，所述挤压成型装置包含两个轮缘面对应抵触的滚轮（7），两滚轮（7）轴线对应平行且位于同一水平面，出料口（5）口部边缘对应位于两滚轮（7）轮缘面之间，且出料口（5）口部边缘低于滚轮（7）轮缘面最高点，所述滚轮（7）轮缘面间隔设有多道环形凹槽（8），两滚轮（7）的多道环形凹槽（8）槽口分别一一对应重合，两滚轮（7）的运转方向均朝向两滚轮（7）的内侧；所述挤压成型装置的下方设有切断装置，所述切断装置包含两个转轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：周青锋，赵冠华，高丽悦，孔令信，张浩，
申请(专利权)人：淅川县金运饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41