一种低光泽度高冲击阻燃PC/ABS合金材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种低光泽度高冲击阻燃PC/ABS合金材料及其制备方法，按重量份数计，该PC/ABS合金材料包括如下组分：PC30～60份、ABS 15～40份、消光剂0.5～3份、增韧剂3～6份、抗氧剂0.1～0.4份、阻燃剂8～11份、协效阻燃剂2～4份、白矿油0.02～0.1份。本发明专利技术的低光泽度高冲击阻燃PC/ABS合金材料，具有PC、ABS两者的优点，在保持良好力学性能的同时，明显提高了合金材料的冲击强度、韧性和阻燃性；且选用效果最好的消光剂，使PC/ABS合金材料在60°入射角测试中光泽度明显降低，具有优异的消光效，可广泛应用于汽车仪表板、内饰、健身器材等产品；且其制备工艺简单，设备要求低，适合工业化生产。

A low gloss and high impact flame retardant PC / ABS alloy material and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种低光泽度高冲击阻燃PC/ABS合金材料及其制备方法
本专利技术涉及汽车内饰材料领域，尤其涉及一种低光泽度高冲击阻燃PC/ABS合金材料及其制备方法。
技术介绍
汽车内饰件为了避免光线反射对驾驶人员强烈刺激而带来安全隐患，一般都会采用消光处理，尽可能的降低内饰件的光泽度。一般来说，降低内饰件光泽度通常有三种手段：喷涂、改变内饰件表面纹理即采用皮纹处理或者直接选择低光泽树脂注塑。PC(聚碳酸酯)/ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)共混合金是一种性能优异的合金塑料，它兼具有PC/ABS的优点，一方面能降低PC的熔体粘度，另一方面提高ABS的耐热性和拉伸强度，减少制品内应力和冲击强度对制品厚度的敏感性，具有优良的耐热性和机械性能，而且制品表面光泽好，美观，目前已在汽车、电子、电器、办公机械、家电、通讯等领域得到了越来越广泛的应用。PC/ABS合金材料作为重要的汽车内饰件原材料，为了进一步提高PC/ABS合金在汽车内饰件上的应用，低光泽、耐冲击、高阻燃和高性价比PC/ABS合金材料的开发就显得非常有必要。目前调节PC/ABS材料光泽度的方法大致有以下4种：1)PC/ABS两材料不能完全相容，生产中需要加入相容剂，不同相容剂对光泽度的影响是有区别的；2)润滑剂在PC/ABS合金中量很少，但仍会影响其光泽度；3)添加专用削光剂，专用削光剂可以大幅度降低PC/ABS材料光泽度；4)改变注塑工艺，较高模温所得的产品光泽度较高。目前低光泽的PC/ABS都采用添加不相容的物质或添加反应性的树脂，虽然降低了光泽，但是严重影响了韧性，而且此类消光剂成本较高。同时车用材料防火性能要求也越来越高，尤其是以往对阻燃性没有太多要求的内饰件。因此市场急需一种不损失韧性的低光泽且生产成本较低的阻燃PC/ABS合金材料。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：针对现有技术中的上述缺陷，提供一种不损失韧性的低光泽度高冲击阻燃PC/ABS合金材料及其制备方法。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：本专利技术的第一个方面是提供一种低光泽度高冲击阻燃PC/ABS合金材料，按重量份数计，包括如下组分：进一步优选地，在所述的低光泽度高冲击阻燃PC/ABS合金材料中，按重量份数计，包括如下组分：进一步较为优选地，在所述的低光泽度高冲击阻燃PC/ABS合金材料中，按重量份数计，包括如下组分：进一步地，在所述的低光泽度高冲击阻燃PC/ABS合金材料中，所述PC采用PC-EXL9330、PC-110、PC-ET3113中的一种或几种。进一步地，在所述的低光泽度高冲击阻燃PC/ABS合金材料中，所述ABS采用ABS-757K、ABS-121H、ABS-D180中的一种或几种。进一步地，在所述的低光泽度高冲击阻燃PC/ABS合金材料中，所述增韧剂采用34035、EM500、EX8900中的一种或几种。进一步地，在所述的低光泽度高冲击阻燃PC/ABS合金材料中，所述消光剂采用消光剂ArkemaAX8900、消光剂sabicBMAT和消光剂6000目滑石粉中的一种或几种。进一步地，在所述的低光泽度高冲击阻燃PC/ABS合金材料中，所述抗氧剂采用抗氧剂1010、抗氧化剂168中的一种或两种。进一步优选地，在所述的低光泽度高冲击阻燃PC/ABS合金材料中，所述抗氧剂采用抗氧剂1010和抗氧化剂168的组合，所述抗氧剂1010和抗氧化剂168的质量比为1:0.5-1.5。进一步较为优选地，在所述的低光泽度高冲击阻燃PC/ABS合金材料中，所述抗氧剂采用抗氧剂1010和抗氧化剂168的组合，所述抗氧剂1010和抗氧化剂168的质量比为1:1。进一步地，在所述的低光泽度高冲击阻燃PC/ABS合金材料中，所述阻燃剂采用溴代三嗪SR-245。进一步地，在所述的低光泽度高冲击阻燃PC/ABS合金材料中，所述协效阻燃剂采用闪星Sb2O3。采用的消光剂AX8900是一种GMA—乙烯—丙烯酸甲酯—甲基丙烯酸缩水甘油酯，其利用高压自由基聚合工艺制造而成，GMA含量高达8％，其环氧基团开环后与聚合物端羟基、羧基或胺基发生加成反应，在PC/ABS合金中可以起到相容剂作用，但能力较弱，与端羟基的加成可以起到消光作用。采用的消光剂BMAT是一种交联苯乙烯-丙烯腈-丁二烯橡胶聚合物，核壳型可流动粉体，通过提高聚合物中交联度降低光泽度，同时会是材料变脆，而且其价格较高。采用滑石粉作为消光剂则是通过自身吸光作用来降低PC/ABS材料的光泽度，但是在PC/ABS材料中会严重影响韧性。本专利技术的第二个方面是提供一种如上述所述的低光泽度高冲击阻燃PC/ABS合金材料的制备方法，包括如下步骤：(1)按配方比称取原材料，向低混机中先投入PC、ABS、增韧剂和白矿油后混合2～5分钟，再依次投入抗氧剂、消光剂、阻燃剂和协效阻燃剂混合2～5分钟，得预混料；(2)将双螺杆挤出机的设定温度为200℃～250℃，主机螺杆转速300～550r/min，真空室压力为0.4～0.8MPa，将步骤(1)配制的预混料投入双螺杆挤出机的喂料斗中挤出造粒，即得低光泽度高冲击阻燃PC/ABS合金材料。进一步地，在所述的低光泽度高冲击阻燃PC/ABS合金材料的制备方法中，步骤(1)中加工前对PC原材料进行干燥处理，干燥温度为90～120℃，干燥时间为2～4小时。本专利技术采用上述技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：本专利技术提供的低光泽度高冲击阻燃PC/ABS合金材料，具有PC、ABS两者的优点，在保持良好力学性能的同时，明显提高了合金材料的冲击强度、韧性和阻燃性；通过大量实验，选用效果最好的消光剂，使PC/ABS合金材料在60°入射角测试中光泽度明显降低，具有优异的消光效果，且基本保持了较好的韧性和抗冲击性，可广泛应用于汽车仪表板、内饰、健身器材等产品；此外，该低光泽度高冲击阻燃PC/ABS合金材料，通过普通物理共混方法在原有设备基础上生产制备，不需要改变工艺操作流程，制备工艺简单，设备要求低，适合工业化生产。具体实施方式下面通过具体实施例对本专利技术进行详细和具体的介绍，以使更好的理解本专利技术，但是下述实施例并不限制本专利技术范围。实施例一本实施例提供一种低光泽度高冲击阻燃PC/ABS合金材料，按重量份数计，包括如下组分：PC55份、ABS32份、RS-2457份、Sb2O32份、AX89001份、340352.8份、1010/1680.2份。在本实施例中，所述PC采用sabic(沙比克)PC-EXL9330。所述采用奇美ABS-757K。所述增韧剂采用杜邦34035。所述消光剂采用消光剂ArkemaAX8900。所述抗氧剂采用抗氧剂1010和抗氧化剂168。所述阻燃剂采用溴代三嗪SR-245。所述协效阻燃剂采用闪星Sb2O3。本实施例还提供一种该低光泽度高冲击阻燃PC/ABS合金材本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低光泽度高冲击阻燃PC/ABS合金材料，其特征在于，按重量份数计，包括如下组分：/n

【技术特征摘要】
1.一种低光泽度高冲击阻燃PC/ABS合金材料，其特征在于，按重量份数计，包括如下组分：





2.根据权利要求1所述的低光泽度高冲击阻燃PC/ABS合金材料，其特征在于，所述PC采用PC-EXL9330、PC-110、PC-ET3113中的一种或几种。


3.根据权利要求1所述的低光泽度高冲击阻燃PC/ABS合金材料，其特征在于，所述ABS采用ABS-757K、ABS-121H、ABS-D180。


4.根据权利要求1所述的低光泽度高冲击阻燃PC/ABS合金材料，其特征在于，所述增韧剂采用杜邦34035、EM500、EX8900中的一种或几种。


5.根据权利要求1所述的低光泽度高冲击阻燃PC/ABS合金材料，其特征在于，所述消光剂采用消光剂ArkemaAX8900、消光剂sabicBMAT和消光剂6000目滑石粉中的一种或几种。


6.根据权利要求1所述的低光泽度高冲击阻燃PC/ABS合金材料，其特征在于，所述抗氧剂采用抗氧剂1010、抗氧化剂168中的一种或两种。

【专利技术属性】
技术研发人员：郭庆时，黎红刚，
申请(专利权)人：湖北格霖威新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42