一种己内酰胺精制工序粗苯蒸馏残液处理的方法技术

本发明专利技术公开了一种己内酰胺精制工序粗苯蒸馏残液处理的方法，包括如下步骤：(1)将蒸馏残液送入静态混合器中，将萃取剂加入静态混合器中与蒸馏残液混合得到混合液，送入卧式萃取罐中分离，上层油相为包含有机杂质的粗苯，下层水相为己内酰胺水溶液；(2)将步骤(1)中所得油相送入苯蒸馏塔，塔顶得到合格苯回收利用，塔釜剩余残液送废液焚烧装置处理；(3)将步骤(1)中得到的下层己内酰胺水溶液与酰胺油混合送入己萃塔，经己内酰胺精制处理得到己内酰胺成品。本发明专利技术可对其含有的苯和己内酰胺进行回收利用，不仅流程少，效果显著，投入成本低；而且防止己内酰胺水溶液包含的少量杂质影响产品质量；同时极大减少了废液焚烧处理量。

A treatment method of crude benzene distillation residue in caprolactam refining process

【技术实现步骤摘要】
一种己内酰胺精制工序粗苯蒸馏残液处理的方法
本专利技术涉及化工
，尤其涉及一种己内酰胺精制工序粗苯蒸馏残液处理的方法。
技术介绍
己内酰胺(CPL)是一种重要的化工原料，主要用于生产尼龙-6纤维和工程塑料，其生产工艺流程长、工艺复杂，用作尼龙-6聚合原料时，对其质量要求十分严格。目前，多数企业采用环己酮肟贝克曼液相重排制己内酰胺工艺路线。该工艺合成的己内酰胺粗产品含有少量环己酮、环己酮肟等有机杂质，这些杂质若带入成品中将严重影响己内酰胺产品质量，为防止这些有机杂质进入最终产品，一般使用苯作为萃取剂将粗产品中的有机杂质和己内酰胺溶解，再利用水将其中己内酰胺反萃出来形成己水溶液，反萃后的粗苯及有机杂质经蒸馏塔蒸出苯回收，有机杂质及未蒸出苯、己内酰胺等在塔釜积累，该部分积累蒸馏残液作为有机废液处理。对于20万吨/年己内酰胺生产装置，会产生300吨/年左右粗苯蒸馏残液，其中含己内酰胺20-50％、苯50-60％。如能回收利用其中己内酰胺和苯将极大减少己内酰胺生产成本，给企业带来良好的经济效益。近年来很多学者对该部分蒸馏残液处理方法本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种己内酰胺精制工序粗苯蒸馏残液处理的方法，其特征在于：包括如下步骤：/n(1)将蒸馏残液送入静态混合器中，将萃取剂加入静态混合器中与蒸馏残液混合得到混合液，送入卧式萃取罐中分离，上层油相为包含有机杂质的粗苯，下层水相为己内酰胺水溶液；/n(2)将步骤(1)中所得油相送入苯蒸馏塔，塔顶得到合格苯回收利用，塔釜剩余残液送废液焚烧装置处理；/n(3)将步骤(1)中得到的下层己内酰胺水溶液与酰胺油混合送入己萃塔，经己内酰胺精制处理得到己内酰胺成品。/n

【技术特征摘要】
1.一种己内酰胺精制工序粗苯蒸馏残液处理的方法，其特征在于：包括如下步骤：
(1)将蒸馏残液送入静态混合器中，将萃取剂加入静态混合器中与蒸馏残液混合得到混合液，送入卧式萃取罐中分离，上层油相为包含有机杂质的粗苯，下层水相为己内酰胺水溶液；
(2)将步骤(1)中所得油相送入苯蒸馏塔，塔顶得到合格苯回收利用，塔釜剩余残液送废液焚烧装置处理；
(3)将步骤(1)中得到的下层己内酰胺水溶液与酰胺油混合送入己萃塔，经己内酰胺精制处理得到己内酰胺成品。


2.根据权利要求1所述己内酰胺精制工序粗苯蒸馏残液处理的方法，其特征在于：步骤(1)中，蒸馏残液温度为90-110℃，其流量为1-2m3/h，其中己内酰胺所占质量百分比为20-50％，苯所占质量百分比为50-60％。


3.根据权利要求1所述己内酰胺精制工序粗苯蒸馏残液处理的方法，其特征在于：步骤(1)中，萃取剂与蒸馏残...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴望成，张泽渐，刘建邦，瞿亚平，张方，谷益忠，程双，谢文理，
申请(专利权)人：福建永荣科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35