一种分解法制备高纯超细氢氧化铝阻燃剂的方法技术

本发明专利技术涉及氢氧化铝阻燃剂的制备方法技术领域，具体涉及一种分解法制备高纯超细氢氧化铝阻燃剂的方法。所述氢氧化铝阻燃剂的生产流程包括以下步骤：(1)制取氢氧化铝晶种：拜耳法或烧结法铝酸钠精制液冷却后，在碳分槽内进行碳分分解，形成凝胶状氢氧化铝凝胶浆液；(2)分解法制备氢氧化铝浆液：将步骤(1)制得的凝胶状氢氧化铝胶液加入拜耳法或烧结法铝酸钠精制液，在种分槽内进行搅拌分解，得超细氢氧化铝浆液；(3)氢氧化铝浆液固液分离：将步骤(2)制得的超细强氧化铝胶液经过滤机分离，得滤饼；(4)干燥：桨叶式干燥和旋转闪蒸干燥。本发明专利技术制备方法制备得到的氢氧化铝阻燃剂，纯度不低于99％、白度不低于98％、平均粒径为1‑2μm。

A method of preparing high purity and superfine aluminum hydroxide flame retardant by decomposition

【技术实现步骤摘要】
一种分解法制备高纯超细氢氧化铝阻燃剂的方法
本专利技术涉及氢氧化铝阻燃剂的制备方法
，具体涉及一种分解法制备高纯超细氢氧化铝阻燃剂的方法。
技术介绍
由于超细氢氧化铝热稳定性好且燃烧时无二次污染，是一种绿色阻燃剂产品，近年来国内外对阻燃剂超细氢氧化铝的需求量急剧增加，研制开发低成本超细氢氧化铝阻燃剂，具有广阔的市场应用前景和经济效益。目前超细氢氧化铝制备主要有机械粉碎法和化学法，为了超细氢氧化铝的反团聚，超细氢氧化铝在干燥前往往加入分散剂打浆，防止粉体结块、粒子间严重粘连、孔径分布不均匀等。目前，氢氧化铝的制造方法，曾公开报道的有以下两种：一是用铝酸纳溶液与碳酸氢纳进行中和反应，所得溶液不经处理而直接加入铝酸纳溶液中进行分解，析出超细晶种，再加入铝酸纳溶液中分解，最终得到氢氧化铝。另一种是把工业氢氧化铝进行煅烧和振动磨制，使之活化后，作为超细晶种，添加到铝酸纳溶液中搅拌分解，从而得到氢氧化铝。上述两种超细氢氧化铝生产方法，其超细晶种的制备过程比较复杂，工业生产难以控制。本专利技术针对以上问题，提供了一种分解法制备高纯超细氢本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分解法制备高纯超细氢氧化铝阻燃剂的方法，其特征在于，生产流程包括以下步骤：/n(1)制取氢氧化铝晶种：拜耳法或烧结法铝酸钠精制液冷却后，在碳分槽内进行碳分分解，形成凝胶状氢氧化铝凝胶浆液；/n(2)分解法制备氢氧化铝浆液：将步骤(1)制得的凝胶状氢氧化铝胶液加入拜耳法或烧结法铝酸钠精制液，在种分槽内进行搅拌分解，得超细氢氧化铝浆液；/n(3)氢氧化铝浆液固液分离：将步骤(2)制得的超细强氧化铝胶液经过滤机分离，得滤饼；/n(4)干燥：二级干燥方法，一级桨叶式干燥和二级旋转闪蒸干燥。/n

【技术特征摘要】
1.一种分解法制备高纯超细氢氧化铝阻燃剂的方法，其特征在于，生产流程包括以下步骤：
(1)制取氢氧化铝晶种：拜耳法或烧结法铝酸钠精制液冷却后，在碳分槽内进行碳分分解，形成凝胶状氢氧化铝凝胶浆液；
(2)分解法制备氢氧化铝浆液：将步骤(1)制得的凝胶状氢氧化铝胶液加入拜耳法或烧结法铝酸钠精制液，在种分槽内进行搅拌分解，得超细氢氧化铝浆液；
(3)氢氧化铝浆液固液分离：将步骤(2)制得的超细强氧化铝胶液经过滤机分离，得滤饼；
(4)干燥：二级干燥方法，一级桨叶式干燥和二级旋转闪蒸干燥。


2.根据权利要求1所述的分解法制备高纯超细氢氧化铝阻燃剂的方法，其特征在于，所述步骤(1)中，烧结法铝酸钠精制液冷却至低于50℃，加白泥洗液或水至精制液的苛性比αk为1.3-1.5，氧化铝含量为40-80g/L。


3.根据权利要求1所述的分解法制备高纯超细氢氧化铝阻燃剂的方法，其特征在于，所述步骤(1)中，向碳分槽内通入CO2气体，分解时间为30-50min。


4.根据权利要求1所述的分解法制备高纯超细氢氧化铝阻燃剂的方法，其特征在于，所述步骤(1)中，凝胶状氢氧化铝凝胶浆液的pH为8.5-...

【专利技术属性】
技术研发人员：王周，王立贵，
申请(专利权)人：合肥中科阻燃新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34