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一种根据冷却液温度实时调节的注塑模具冷却装置制造方法及图纸

技术编号:24109121 阅读:37 留言:0更新日期:2020-05-12 23:30
本发明专利技术提供一种根据冷却液温度实时调节的注塑模具冷却装置,包括管道,管道的内部转动安装有转轴,转轴的外侧固定安装有叶轮,圆盘的顶部设置有波浪段,检测座的底部活动插接有插杆,检测座的内壁上固定安装有调节片,传动盘左侧的偏心处固定连接有横杆,抽气筒的内部设置有活动的活塞杆,抽气筒与管道内壁的连接处设置有防水透气膜,抽气筒上设置有排气孔。冷却液流经管道,带动叶轮和转轴旋转,圆盘旋转时,波浪段会带动插杆上下移动,圆盘转速越快,插杆上移幅度越大,与调节片的接触位置也发生变化,根据这个变化,模具降温系统的控制中心就对冷却液进行相应的调整,解决了冷却液的温度变化对降温造成影响的问题。

A real-time cooling device for injection mold based on the temperature of coolant

【技术实现步骤摘要】
一种根据冷却液温度实时调节的注塑模具冷却装置
本专利技术属于注塑模具温度控制
,尤其涉及一种根据冷却液温度实时调节的注塑模具冷却装置。
技术介绍
在如今的模具市场中,塑料模具的占比正在逐年提高,塑料模具的加工中常用的是注塑成型,而影响注塑模具的质量与精度的因素中,温度是一个及其重要的因素,大部分注塑模具采用塑料加工产品都需要模具降温系统,有助于加快零件冷却时间,确保零件的快速脱模一致性,提高脱模生产效率与成品率。塑料注塑模具在冷却时,要求模温恒定,温度幅度范围上下要求严格,减少成性收缩率的波动,这样才能保证成性尺寸稳定,成型质量均匀,一般的模具降温系统都采用预先设定的方法,大致确定冷却过程中模温变化,设定好冷却液的流速和流量,由于冷却液在进行冷却的过程中,本身温度也会发生变化,温度会影响到冷却液的粘滞系数,进而影响到冷却液的流速,这种变化会对理论上的冷却效果产生影响,这种方法没有实时对冷却液的温度进行检测和考虑,导致对温度的控制不够精准。于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供根据冷却液温度实时调节的注塑模具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种根据冷却液温度实时调节的注塑模具冷却装置,包括管道(1),其特征在于:所述管道(1)的内部转动安装有转轴(2),转轴(2)的外侧固定安装有叶轮(3),转轴(2)的顶端固定连接有圆盘(4),圆盘(4)的顶部设置有波浪段(5),圆盘(4)的上方固定安装有检测座(6),检测座(6)的底部活动插接有插杆(7),检测座(6)的内壁上固定安装有调节片(8),转轴(2)的底端固定安装有锥形齿轮一(9),管道(1)的内部通过固定轴安装有与锥形齿轮一(9)相啮合的锥形齿轮二(10),锥形齿轮二(10)的左侧固定连接有传动盘(11),传动盘(11)左侧的偏心处固定连接有横杆(12),管道(1)的内部且位于...

【技术特征摘要】
1.一种根据冷却液温度实时调节的注塑模具冷却装置,包括管道(1),其特征在于:所述管道(1)的内部转动安装有转轴(2),转轴(2)的外侧固定安装有叶轮(3),转轴(2)的顶端固定连接有圆盘(4),圆盘(4)的顶部设置有波浪段(5),圆盘(4)的上方固定安装有检测座(6),检测座(6)的底部活动插接有插杆(7),检测座(6)的内壁上固定安装有调节片(8),转轴(2)的底端固定安装有锥形齿轮一(9),管道(1)的内部通过固定轴安装有与锥形齿轮一(9)相啮合的锥形齿轮二(10),锥形齿轮二(10)的左侧固定连接有传动盘(11),传动盘(11)左侧的偏心处固定连接有横杆(12),管道(1)的内部且位于横杆(12)的上方固定安装有抽气筒(13),抽气筒(13)的内部设置有活动的活塞杆(14),活塞杆(14)与横杆(12)之间通过连杆(15)活动连接,抽气筒(13)与管道(1)内壁的连接处设置有防水透气膜(16),抽气筒(13)上设置有贯穿至管道(1)外壁的排气孔(17)。


2.如权利要求1所述一种根据冷却液温度实时调节的注塑模具冷却装置,其特征在于:所述管道(1)安装在模具降温系统中,与冷却液的送出装置相连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员:万小英
申请(专利权)人:万小英
类型:发明
国别省市:江西;36

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