【技术实现步骤摘要】
一种橡胶注塑零件嵌入装置
本专利技术涉及一种橡胶注塑领域，尤其涉及一种橡胶注塑零件嵌入装置。
技术介绍
橡胶注射成型，是指将胶料通过注射机进行加热，然后在压力作用下从机简注人密闭的模型中，经加压硫化而成为制品的生产方法。塑料在注塑机加热料筒中塑化后，由柱塞或往复螺杆注射到闭合模具的模腔中形成制品的塑料加工方法。此法能加工外形复杂、尺寸精确或带嵌件的制品，生产效率高。橡胶注射成型，是指将胶料通过注射机进行加热，然后在压力作用下从机简注人密闭的模型中，经加压硫化而成为制品的生产方法。中国专利CN108544719A针对橡胶内难以进行金属嵌件的问题，公开了一种含有金属嵌件的橡胶注塑方法及模具，其通过将金属嵌件预先放置在模具中，通过注塑机在模具中注入橡胶使其与金属嵌件形成一个整体的方式，克服橡胶内难以进行金属嵌件的问题，但由于缺乏导柱修短装置和橡胶表面修整装置，从而会导致后续需要人工手动或者额外安装机械将为方便而预留的过长的导柱修短、修整因脱模失误而不平整的橡胶表面，增加了生产成本。因此，目前需要研发一种在完成橡胶进...
【技术保护点】
1.一种橡胶注塑零件嵌入装置，包括可拆装模具块、把手、注塑孔、排气孔和控制屏，其特征在于，还包括嵌入工作装置、修缮装置、动力与门控装置和导柱嵌件；可拆装模具块左端与把手相连接；可拆装模具块内左底部设置有注塑孔；可拆装模具块顶端右侧设置有排气孔；可拆装模具块左上方设置有控制屏；可拆装模具块右方设置有与嵌入工作装置；可拆装模具块上方设置有修缮装置；可拆装模具块右顶部与动力与门控装置相连接，并且动力与门控装置内底中左部与修缮装置相连接，而且动力与门控装置内部与嵌入工作装置相连接；嵌入工作装置左端与导柱嵌件相连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种橡胶注塑零件嵌入装置，包括可拆装模具块、把手、注塑孔、排气孔和控制屏，其特征在于，还包括嵌入工作装置、修缮装置、动力与门控装置和导柱嵌件；可拆装模具块左端与把手相连接；可拆装模具块内左底部设置有注塑孔；可拆装模具块顶端右侧设置有排气孔；可拆装模具块左上方设置有控制屏；可拆装模具块右方设置有与嵌入工作装置；可拆装模具块上方设置有修缮装置；可拆装模具块右顶部与动力与门控装置相连接，并且动力与门控装置内底中左部与修缮装置相连接，而且动力与门控装置内部与嵌入工作装置相连接；嵌入工作装置左端与导柱嵌件相连接。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶注塑零件嵌入装置，其特征在于，嵌入工作装置包括第一传动轮、蜗杆、蜗轮平齿杆、螺杆、定双牙盘、动双牙盘、保护壳、第一圆柱齿轮、嵌件夹头、导柱旋拧装置、第二圆柱齿轮、第一电动推杆、第三圆柱齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮和第二传动轮；第一传动轮左端与蜗杆进行传动连接；蜗杆底端与蜗轮平齿杆互相啮合；蜗轮平齿杆左端与螺杆进行焊接；螺杆左中部与定双牙盘进行焊接；螺杆左顶部与保护壳相连接；螺杆外表面中左侧设置有导柱旋拧装置；定双牙盘左端与动双牙盘相互接触，并且定双牙盘左端与动双牙盘均位于保护壳相连接内部；动双牙盘左端通过传动杆与第一圆柱齿轮进行传动连接；第一圆柱齿轮左端通过传动杆与嵌件夹头进行传动连接；导柱旋拧装置左顶部与第二圆柱齿轮相互啮合；第二圆柱齿轮左端与第一电动推杆相连接；第二圆柱齿轮顶端与第三圆柱齿轮相互啮合；第三圆柱齿轮左上侧与第一锥齿轮进行传动连接；第一锥齿轮做前端与第二锥齿轮相互啮合；第二锥齿轮左端与第二传动轮进行传动连接；第一传动轮底端与动力与门控装置相连接；嵌件夹头左端与嵌件夹头相连接；第二传动轮顶端与修缮装置相连接；第二传动轮底端与动力与门控装置相连接。
3.根据权利要求2所述的一种橡胶注塑零件嵌入装置，其特征在于，修缮装置包括第三传动轮、长齿轮、第四圆柱齿轮、第四传动轮、十字滑块、第五传动轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第二电动推杆、平削刀、电动滑轨和滑轨安装槽；第三传动轮左端与长齿轮进行传动连接；长齿轮底端左侧与第四圆柱齿轮相互啮合；第四圆柱齿轮右端与第四传动轮进行传动连接；第四传动轮右端与十字滑块进行转动连接；第四传动轮底端与第五传动轮进行传动连接，并且第五传动轮右端与十字滑块相连接；十字滑块内中顶部与电动滑轨进行滑动连接；第五传动轮左端与第三锥齿轮进行传动连接；第三锥齿轮左底部与第四锥齿轮相互啮合；第四锥齿轮底端与第二电动推杆进行传动连接；第二电动推杆底端与平削刀进行传动连接；电动滑轨左端和右端均与滑轨安装槽相连接；第三传动轮底端与嵌入工作装置相连接；第三传动轮底端与动力与门控装置相连接，并且动力与门控装置位于嵌入工作装置下方。
4.根据权利要求3所述的一种橡胶注塑零件嵌入装置，其特征在于，动力与门控装置包括步进电机、第六传动轮、第七传动轮、第八传动轮、第九传动轮、第十传动轮、第十一传动轮、第五圆柱齿轮、第六圆柱齿轮、第...
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