一种塑料管材的内壁拉槽装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种塑料管材的内壁拉槽装置，属于塑料管材加工技术领域。它包括前内壁拉槽机构、后内壁拉槽机构，前内壁拉槽机构的前内壁拉槽滑杆可前后滑动设置在前拉槽支承板上，前内壁拉槽刀同轴心安装在前内壁拉槽滑杆的后端，前内壁拉槽连杆的一端和前内壁拉槽曲轴铰接，前内壁拉槽连杆的另一端和前内壁拉槽滑杆的前端铰接，后内壁拉槽机构的后内壁拉槽滑杆可前后滑动设置在后拉槽支承板上，后内壁拉槽刀同轴心安装在后内壁拉槽滑杆的前端，后内壁拉槽连杆的一端和后内壁拉槽曲轴铰接，后内壁拉槽连杆的另一端和后内壁拉槽滑杆的后端铰接。本发明专利技术不但能快速实现对塑料管材内壁的拉槽加工，而且减少了拉槽刀卡在塑料管材内的意外发生。

A device for drawing grooves on the inner wall of plastic pipes

【技术实现步骤摘要】
一种塑料管材的内壁拉槽装置
本专利技术涉及塑料管材加工
，特别涉及一种塑料管材的内壁拉槽装置。
技术介绍
塑料管材是高科技复合而成的化学建材，而化学建材是继钢材、木材、水泥之后，当代新兴的第四大类新型建筑材料。塑料管材作为化学建材的重要组成部分，以其优越的性能，卫生、环保、低耗等优点为用户所广泛接受，主要有UPVC排水管、UPVC给水管、铝塑复合管、聚乙烯PE给水管材、聚丙烯PPR热水管这几种。塑料管材因具有水流损失小、节能、节材、保护生态、竣工便捷等优点，广泛应用于建筑给排水、城镇给排水以及燃气管等领域，成为新世纪城建管网的主力军。塑料管材最普及的就是应用在供水上，但是在塑料管材在供水的过程中，在管道内撞击、分离、漩涡等现象，带来附加的阻力，特别是旋涡，会干扰了液体在管道中的正常流动，造成水流的能量损失。经过长期的研究和试验，在塑料管材的内壁上沿着直线方向进行拉槽，有效减少液体在流动过程中旋涡、撞击的发生。特别是在一些特殊的场合，对液体的能量损失要求非常严苛，例如化学领域对液体的能量损失有很高的要求。但是如何对塑料管材的内壁进行拉槽加工，是目前的一个难题。因为塑料管材因为较为细长，如果采用一个拉槽刀对整个塑料管材的内壁进行加工，对塑料管材和拉槽刀的同轴度要求非常高，在实际使用中经常会发生拉槽刀卡在塑料管材内的现象。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种塑料管材的内壁拉槽装置，不但能快速实现对塑料管材内壁的拉槽加工，而且有效减少了拉槽刀卡在塑料管材内的意外发生。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种塑料管材的内壁拉槽装置，包括拉槽机架、塑料管材夹具、前拉槽支承板、后拉槽支承板，所述塑料管材夹具安装在拉槽机架上，所述前拉槽支承板和后拉槽支承板对称安装在拉槽机架的前后两侧，它还包括前内壁拉槽机构、后内壁拉槽机构，所述前内壁拉槽机构设置在前拉槽支承板的前侧，所述前内壁拉槽机构包括前内壁拉槽支座、前内壁拉槽曲轴、前内壁拉槽连杆、前内壁拉槽滑杆、前内壁拉槽刀、前内壁拉槽电机、前内壁拉槽第一传动带轮、前内壁拉槽第二传动带轮、前内壁拉槽传动皮带、前内壁拉槽转动支轴、前内壁拉槽第一传动齿轮、前内壁拉槽第二传动齿轮，所述前内壁拉槽支座安装在前拉槽支承板上，所述前内壁拉槽曲轴可转动设置在前内壁拉槽支座上，所述前内壁拉槽第二传动齿轮设置在前内壁拉槽曲轴的一端，所述前内壁拉槽转动支轴可转动设置在前内壁拉槽支座上，所述前内壁拉槽第一传动齿轮和前内壁拉槽第二传动带轮同轴心设置在前内壁拉槽转动支轴上，所述前内壁拉槽第一传动齿轮和前内壁拉槽第二传动齿轮相互啮合，所述前内壁拉槽滑杆可前后滑动设置在前拉槽支承板上，所述前内壁拉槽刀同轴心安装在前内壁拉槽滑杆的后端，所述前内壁拉槽连杆的一端和前内壁拉槽曲轴铰接，所述前内壁拉槽连杆的另一端和前内壁拉槽滑杆的前端铰接，所述后内壁拉槽机构设置在后拉槽支承板的后侧，所述后内壁拉槽机构包括后内壁拉槽支座、后内壁拉槽曲轴、后内壁拉槽连杆、后内壁拉槽滑杆、后内壁拉槽刀、后内壁拉槽电机、后内壁拉槽第一传动带轮、后内壁拉槽第二传动带轮、后内壁拉槽传动皮带、后内壁拉槽转动支轴、后内壁拉槽第一传动齿轮、后内壁拉槽第二传动齿轮，所述后内壁拉槽支座安装在后拉槽支承板上，所述后内壁拉槽曲轴可转动设置在后内壁拉槽支座上，所述后内壁拉槽第二传动齿轮设置在后内壁拉槽曲轴的一端，所述后内壁拉槽转动支轴可转动设置在后内壁拉槽支座上，所述后内壁拉槽第一传动齿轮和后内壁拉槽第二传动带轮同轴心设置在后内壁拉槽转动支轴上，所述后内壁拉槽第一传动齿轮和后内壁拉槽第二传动齿轮相互啮合，所述后内壁拉槽滑杆可前后滑动设置在后拉槽支承板上，所述后内壁拉槽刀同轴心安装在后内壁拉槽滑杆的前端，所述后内壁拉槽连杆的一端和后内壁拉槽曲轴铰接，所述后内壁拉槽连杆的另一端和后内壁拉槽滑杆的后端铰接。进一步地，所述塑料管材夹具包括夹具底座、左夹持组件、右夹持组件，所述夹具底座安装在拉槽机架上，所述夹具底座上设置有V型安装槽，所述左夹持组件和右夹持组件对称设置在夹具底座的两端，所述左夹持组件包括夹持左支板、夹持左气缸、夹持左压轮、夹持左压轮支座，所述夹持左支板安装在拉槽机架上，所述夹持左气缸的缸体安装在夹持左支板上，所述夹持左气缸的活塞杆右端和夹持左压轮支座连接，四个夹持左压轮可转动设置在夹持左压轮支座上，所述右夹持组件包括夹持右支板、夹持右气缸、夹持右压轮、夹持右压轮支座，所述夹持右支板安装在拉槽机架上，所述夹持右气缸的缸体安装在夹持右支板上，所述夹持右气缸的活塞杆左端和夹持右压轮支座连接，四个夹持右压轮可转动设置在夹持右压轮支座上。所述夹持左压轮和夹持右压轮均为橡胶压轮。进一步地，所述前内壁拉槽滑杆和前拉槽支承板之间、后内壁拉槽滑杆和后拉槽支承板之间都设置有滑套，所述滑套为耐磨陶瓷滑套。进一步地，所述前内壁拉槽第一传动齿轮、前内壁拉槽第二传动齿轮、后内壁拉槽第一传动齿轮、后内壁拉槽第二传动齿轮均为斜齿轮。进一步地，所述前内壁拉槽曲轴为两段式，分别Z型前内壁拉槽左曲轴部和Z型前内壁拉槽右曲轴部，所述Z型前内壁拉槽左曲轴部包括前内壁拉槽左支承段、前内壁拉槽左偏心段、前内壁拉槽左连接段，所述Z型前内壁拉槽右曲轴部包括前内壁拉槽右支承段、前内壁拉槽右偏心段、前内壁拉槽右连接段，所述前内壁拉槽左支承段和前内壁拉槽右支承段同轴心，所述前内壁拉槽左连接段和前内壁拉槽右连接段也同轴心，所述前内壁拉槽连杆的一端和前内壁拉槽左连接段、前内壁拉槽右连接段铰接；所述后内壁拉槽曲轴为两段式，分别Z型后内壁拉槽左曲轴部和Z型后内壁拉槽右曲轴部，所述Z型后内壁拉槽左曲轴部包括后内壁拉槽左支承段、后内壁拉槽左偏心段、后内壁拉槽左连接段，所述Z型后内壁拉槽右曲轴部包括后内壁拉槽右支承段、后内壁拉槽右偏心段、后内壁拉槽右连接段，所述后内壁拉槽左支承段和后内壁拉槽右支承段同轴心，所述后内壁拉槽左连接段和后内壁拉槽右连接段也同轴心，所述后内壁拉槽连杆的一端和后内壁拉槽左连接段、后内壁拉槽右连接段铰接。进一步地，所述前内壁拉槽刀和后内壁拉槽刀的端部设置有拉槽导向锥口。本专利技术和现有技术相比，具有以下优点和效果：塑料管材放置在夹具底座的V型安装槽上，然后夹持左气缸和夹持右气缸同步动作，带动夹持左压轮支座和夹持右压轮支座向塑料管材靠拢，安装在夹持左压轮支座上的夹持左压轮和安装在夹持右压轮支座上的夹持右压轮实现对塑料管材的夹紧。所述夹持左压轮和夹持右压轮均为橡胶压轮，不但能实现对塑料管材的夹紧，而且橡胶压轮具有一定的弹性，在夹紧过程中避免对塑料管材造成压损。前内壁拉槽电机和后内壁拉槽电机同时动作，前内壁拉槽电机通过前内壁拉槽第一传动带轮、前内壁拉槽传动皮带、前内壁拉槽第二传动带轮、前内壁拉槽第一传动齿轮、前内壁拉槽第二传动齿轮带动前内壁拉槽曲轴转动，前内壁拉槽曲轴通过前内壁拉槽连杆带动前内壁拉槽滑杆前后滑动，在前内壁拉槽滑杆前后滑动的过程中，前内壁拉槽刀实现对塑料管材内壁的前端的拉槽加工；与此同时，后内壁拉槽电机通过前后壁拉槽第一传动带轮、后内壁拉槽传动皮带、后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料管材的内壁拉槽装置，包括拉槽机架、塑料管材夹具、前拉槽支承板、后拉槽支承板，所述塑料管材夹具安装在拉槽机架上，所述前拉槽支承板和后拉槽支承板对称安装在拉槽机架的前后两侧，其特征在于：它还包括前内壁拉槽机构、后内壁拉槽机构，所述前内壁拉槽机构设置在前拉槽支承板的前侧，所述前内壁拉槽机构包括前内壁拉槽支座、前内壁拉槽曲轴、前内壁拉槽连杆、前内壁拉槽滑杆、前内壁拉槽刀、前内壁拉槽电机、前内壁拉槽第一传动带轮、前内壁拉槽第二传动带轮、前内壁拉槽传动皮带、前内壁拉槽转动支轴、前内壁拉槽第一传动齿轮、前内壁拉槽第二传动齿轮，所述前内壁拉槽支座安装在前拉槽支承板上，所述前内壁拉槽曲轴可转动设置在前内壁拉槽支座上，所述前内壁拉槽第二传动齿轮设置在前内壁拉槽曲轴的一端，所述前内壁拉槽转动支轴可转动设置在前内壁拉槽支座上，所述前内壁拉槽第一传动齿轮和前内壁拉槽第二传动带轮同轴心设置在前内壁拉槽转动支轴上，所述前内壁拉槽第一传动齿轮和前内壁拉槽第二传动齿轮相互啮合，所述前内壁拉槽滑杆可前后滑动设置在前拉槽支承板上，所述前内壁拉槽刀同轴心安装在前内壁拉槽滑杆的后端，所述前内壁拉槽连杆的一端和前内壁拉槽曲轴铰接，所述前内壁拉槽连杆的另一端和前内壁拉槽滑杆的前端铰接，所述后内壁拉槽机构设置在后拉槽支承板的后侧，所述后内壁拉槽机构包括后内壁拉槽支座、后内壁拉槽曲轴、后内壁拉槽连杆、后内壁拉槽滑杆、后内壁拉槽刀、后内壁拉槽电机、后内壁拉槽第一传动带轮、后内壁拉槽第二传动带轮、后内壁拉槽传动皮带、后内壁拉槽转动支轴、后内壁拉槽第一传动齿轮、后内壁拉槽第二传动齿轮，所述后内壁拉槽支座安装在后拉槽支承板上，所述后内壁拉槽曲轴可转动设置在后内壁拉槽支座上，所述后内壁拉槽第二传动齿轮设置在后内壁拉槽曲轴的一端，所述后内壁拉槽转动支轴可转动设置在后内壁拉槽支座上，所述后内壁拉槽第一传动齿轮和后内壁拉槽第二传动带轮同轴心设置在后内壁拉槽转动支轴上，所述后内壁拉槽第一传动齿轮和后内壁拉槽第二传动齿轮相互啮合，所述后内壁拉槽滑杆可前后滑动设置在后拉槽支承板上，所述后内壁拉槽刀同轴心安装在后内壁拉槽滑杆的前端，所述后内壁拉槽连杆的一端和后内壁拉槽曲轴铰接，所述后内壁拉槽连杆的另一端和后内壁拉槽滑杆的后端铰接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑料管材的内壁拉槽装置，包括拉槽机架、塑料管材夹具、前拉槽支承板、后拉槽支承板，所述塑料管材夹具安装在拉槽机架上，所述前拉槽支承板和后拉槽支承板对称安装在拉槽机架的前后两侧，其特征在于：它还包括前内壁拉槽机构、后内壁拉槽机构，所述前内壁拉槽机构设置在前拉槽支承板的前侧，所述前内壁拉槽机构包括前内壁拉槽支座、前内壁拉槽曲轴、前内壁拉槽连杆、前内壁拉槽滑杆、前内壁拉槽刀、前内壁拉槽电机、前内壁拉槽第一传动带轮、前内壁拉槽第二传动带轮、前内壁拉槽传动皮带、前内壁拉槽转动支轴、前内壁拉槽第一传动齿轮、前内壁拉槽第二传动齿轮，所述前内壁拉槽支座安装在前拉槽支承板上，所述前内壁拉槽曲轴可转动设置在前内壁拉槽支座上，所述前内壁拉槽第二传动齿轮设置在前内壁拉槽曲轴的一端，所述前内壁拉槽转动支轴可转动设置在前内壁拉槽支座上，所述前内壁拉槽第一传动齿轮和前内壁拉槽第二传动带轮同轴心设置在前内壁拉槽转动支轴上，所述前内壁拉槽第一传动齿轮和前内壁拉槽第二传动齿轮相互啮合，所述前内壁拉槽滑杆可前后滑动设置在前拉槽支承板上，所述前内壁拉槽刀同轴心安装在前内壁拉槽滑杆的后端，所述前内壁拉槽连杆的一端和前内壁拉槽曲轴铰接，所述前内壁拉槽连杆的另一端和前内壁拉槽滑杆的前端铰接，所述后内壁拉槽机构设置在后拉槽支承板的后侧，所述后内壁拉槽机构包括后内壁拉槽支座、后内壁拉槽曲轴、后内壁拉槽连杆、后内壁拉槽滑杆、后内壁拉槽刀、后内壁拉槽电机、后内壁拉槽第一传动带轮、后内壁拉槽第二传动带轮、后内壁拉槽传动皮带、后内壁拉槽转动支轴、后内壁拉槽第一传动齿轮、后内壁拉槽第二传动齿轮，所述后内壁拉槽支座安装在后拉槽支承板上，所述后内壁拉槽曲轴可转动设置在后内壁拉槽支座上，所述后内壁拉槽第二传动齿轮设置在后内壁拉槽曲轴的一端，所述后内壁拉槽转动支轴可转动设置在后内壁拉槽支座上，所述后内壁拉槽第一传动齿轮和后内壁拉槽第二传动带轮同轴心设置在后内壁拉槽转动支轴上，所述后内壁拉槽第一传动齿轮和后内壁拉槽第二传动齿轮相互啮合，所述后内壁拉槽滑杆可前后滑动设置在后拉槽支承板上，所述后内壁拉槽刀同轴心安装在后内壁拉槽滑杆的前端，所述后内壁拉槽连杆的一端和后内壁拉槽曲轴铰接，所述后内壁拉槽连杆的另一端和后内壁拉槽滑杆的后端铰接。


2.根据权利要求1所述的一种塑料管材的内壁拉槽装置，其特征在于：所述塑料管材夹具包括夹具底座、左夹持组件、右夹持组件，所述夹具底座安装在拉槽机架上，所述夹具底座上设置有V型安装槽，所述左夹持组件和右夹持组件对称设置在夹具底座的两端，所述左夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡建春，
申请(专利权)人：桐乡市建春塑业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33