一种塑料管材的上下料输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种塑料管材的上下料输送装置，属于塑料管材加工技术领域。它包括输送机构、上料箱机构、下料箱机构，输送机构的的输送链条环绕设置在左输送链轮和右输送链轮上，输送支承座等间距均布设置在输送链条上，输送支承座包括底面支承板和侧面支承板，底面支承板上设置有V型支承槽，侧面支承板上设置有弧形支承槽，上料箱机构的上料箱底板的左侧中端和上料箱挡边的中端镂空，形成上料槽口，下料箱机构的下料箱上封板和下料箱底板的右侧中端镂空，形成下料槽口。本实用新型专利技术不但能快速实现对塑料管材的输送和上下料，塑料管材输送和上下料非常平稳，而且结构合理，替代了人工上下料，自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料管材的上下料输送装置
本技术涉及塑料管材加工
，特别涉及一种塑料管材的上下料输送装置。
技术介绍
塑料管材是高科技复合而成的化学建材，而化学建材是继钢材、木材、水泥之后，当代新兴的第四大类新型建筑材料。塑料管材作为化学建材的重要组成部分，以其优越的性能，卫生、环保、低耗等优点为用户所广泛接受，主要有UPVC排水管、UPVC给水管、铝塑复合管、聚乙烯PE给水管材、聚丙烯PPR热水管这几种。塑料管材因具有水流损失小、节能、节材、保护生态、竣工便捷等优点，广泛应用于建筑给排水、城镇给排水以及燃气管等领域，成为新世纪城建管网的主力军。塑料管材在生产过程中需要进行锯切、拉槽、抛光等加工，在这些加工过程中，都需要人工进行上料，然后由加工设备对塑料管材进行加工，加工完成后，由人工进行卸料，人工劳动强度大，上下料费事费力，严重影响塑料管材的加工效率。目前，市场上很多自动上下料的机械手，但是由于塑料管材细长、不易夹持的特征，市场上常见的上下料机械手都不太适用，而且即使对机械手进行改装，上下料效率也不高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种塑料管材的上下料输送装置，不但能快速实现对塑料管材的输送和上下料，塑料管材输送和上下料非常平稳，而且结构合理，替代了人工上下料，自动化程度高。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种塑料管材的上下料输送装置，它包括输送机构、上料箱机构、下料箱机构，所述上料箱机构设置在输送机构的右侧，所述下料箱机构设置在输送机构的左侧，所述输送机构包括输送前机架、输送后机架、左输送链轮、右输送链轮、左输送链轮支轴、右输送链轮支轴、输送链条、输送电机、输送支承座，所述左输送链轮支轴可转动设置在输送前机架和输送后机架上，所述左输送链轮同轴心设置在左输送链轮支轴上，所述右输送链轮支轴可转动设置在输送前机架和输送后机架上，所述右输送链轮同轴心设置在右输送链轮支轴上，所述输送链条环绕设置在左输送链轮和右输送链轮上，所述输送电机安装在输送前机架和输送后机架上，所述输送电机和左输送链轮支轴或右输送链轮支轴同轴连接，所述输送支承座的数量为三个以上，所述输送支承座等间距均布设置在输送链条上，所述输送支承座包括底面支承板和侧面支承板，所述底面支承板上设置有V型支承槽，所述侧面支承板上设置有弧形支承槽，所述上料箱机构包括上料箱底板、上料箱侧挡板、上料箱挡边，所述上料箱底板倾斜设置，所述上料箱侧挡板设置在上料箱底板的两侧，所述上料箱挡边设置在上料箱底板的左侧，所述上料箱底板的左侧中端和上料箱挡边的中端镂空，形成上料槽口，所述下料箱机构包括下料箱底板、下料箱侧挡板、下料箱上封板，所述下料箱侧挡板设置在下料箱上封板和下料箱底板的两端，所述下料箱上封板和下料箱底板的右侧中端镂空，形成下料槽口，所述下料箱底板倾斜设置。进一步地，所述输送电机为伺服电机。进一步地，所述上料槽口和下料槽口的宽度均大于输送支承座的宽度。本技术和现有技术相比，具有以下优点和效果：输送电机通过右输送链轮支轴带动右输送链轮逆时针转动，带动输送链条在左输送链轮和右输送链轮上沿逆时针方向动作。输送电机间歇性动作，输送链条也是间歇性动作的。输送电机为伺服电机，转速可调，转动角度位置非常精确，有利于实现对输送支承座位置的精确控制，从而实现塑料管材平稳上下料。安装在输送链条上的输送支承座经过上料箱机构的上料槽口，输送支承座上的弧形支承槽将塑料管材提起，随着输送链条继续动作，塑料管材落入输送支承座上的V型支承槽，实现上料。并列排布在上料箱机构内的塑料管材自动下滑，等待下一次上料。随着输送链条继续动作，输送支承座上的塑料管材进入加工工位。待加工完成后，输送链条继续动作，将加工后的塑料管材向左输送，下一个待加工的塑料管材进入拉槽加工工位。当加工后的塑料管材经过左侧的下料箱机构时，塑料管材从输送支承座落下，落入下料箱机构内，并快速从下料箱底板滑落，输送支承座则从下料箱机构的下料槽口处通过。上料槽口和下料槽口的宽度均大于输送支承座的宽度，有利于输送支承座的顺利通过，避免输送支承座和上料箱机构、下料箱机构发生干涉，保证塑料管材上下料的平稳性。输送支承座上的V型支承槽和弧形支承槽的设置，保证了本专利技术在上料过程和输送过程中塑料管材的稳定性，避免塑料管材掉落输送支承座，在上料时，输送支承座上的弧形支承槽和V型支承槽的配合动作，保证塑料管材从上料箱机构平稳进入输送支承座，而在输送过程中，由于输送电机是间歇性运动的，在每次启动时，有相对较大的惯性，输送支承座上的弧形支承槽起到阻挡作用，避免塑料管材由于惯性掉落。本技术不但能快速实现对塑料管材的输送和上下料，塑料管材输送和上下料非常平稳，而且结构合理，替代了人工上下料，自动化程度高。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术图1中的A-A向视图。图中：1.输送机构，2.上料箱机构，3.下料箱机构，4.输送前机架，5.输送后机架，6.左输送链轮，7.右输送链轮，8.左输送链轮支轴，9.右输送链轮支轴，10.输送链条，11.输送电机，12.输送支承座，13.底面支承板，14.侧面支承板，15.V型支承槽，16.弧形支承槽，17.上料箱底板，18.上料箱侧挡板，19.上料箱挡边，20.上料槽口，21.下料箱底板，22.下料箱侧挡板，23.下料箱上封板，24.下料槽口。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。如图1和图2所示，一种塑料管材的上下料输送装置，它包括输送机构1、上料箱机构2、下料箱机构3，所述上料箱机构2设置在输送机构1的右侧，所述下料箱机构3设置在输送机构1的左侧，所述输送机构1包括输送前机架4、输送后机架5、左输送链轮6、右输送链轮7、左输送链轮支轴8、右输送链轮支轴9、输送链条10、输送电机11、输送支承座12，所述左输送链轮支轴8可转动设置在输送前机架4和输送后机架5上，所述左输送链轮6同轴心设置在左输送链轮支轴8上，所述右输送链轮支轴9可转动设置在输送前机架4和输送后机架5上，所述右输送链轮7同轴心设置在右输送链轮支轴9上，所述输送链条10环绕设置在左输送链轮6和右输送链轮7上，所述输送电机11安装在输送前机架4和输送后机架5上，所述输送电机11和左输送链轮支轴8或右输送链轮支轴9同轴连接，所述输送电机11为伺服电机，转速可调，转动角度位置非常精确，有利于实现对输送支承座12位置的精确控制，从而实现塑料管材平稳上下料。所述输送支承座12的数量为三个以上，所述输送支承座12等间距均布设置在输送链条10上，所述输送支承座12包括底面支承板13和侧面支承板14，所述底面支承板13上设置有V型支承槽15，所述侧面支承板14上设置有弧形支承槽16，所述上料箱机构2包括上料箱底板17、上料箱侧挡板18、上料箱挡边19，所述上料箱底板17倾斜设置，所述上料箱侧挡板18设置在上料箱底板17的两侧，所述上料箱挡边19设置在上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料管材的上下料输送装置，其特征在于：它包括输送机构、上料箱机构、下料箱机构，所述上料箱机构设置在输送机构的右侧，所述下料箱机构设置在输送机构的左侧，所述输送机构包括输送前机架、输送后机架、左输送链轮、右输送链轮、左输送链轮支轴、右输送链轮支轴、输送链条、输送电机、输送支承座，所述左输送链轮支轴可转动设置在输送前机架和输送后机架上，所述左输送链轮同轴心设置在左输送链轮支轴上，所述右输送链轮支轴可转动设置在输送前机架和输送后机架上，所述右输送链轮同轴心设置在右输送链轮支轴上，所述输送链条环绕设置在左输送链轮和右输送链轮上，所述输送电机安装在输送前机架和输送后机架上，所述输送电机和左输送链轮支轴或右输送链轮支轴同轴连接，所述输送支承座的数量为三个以上，所述输送支承座等间距均布设置在输送链条上，所述输送支承座包括底面支承板和侧面支承板，所述底面支承板上设置有V型支承槽，所述侧面支承板上设置有弧形支承槽，所述上料箱机构包括上料箱底板、上料箱侧挡板、上料箱挡边，所述上料箱底板倾斜设置，所述上料箱侧挡板设置在上料箱底板的两侧，所述上料箱挡边设置在上料箱底板的左侧，所述上料箱底板的左侧中端和上料箱挡边的中端镂空，形成上料槽口，所述下料箱机构包括下料箱底板、下料箱侧挡板、下料箱上封板，所述下料箱侧挡板设置在下料箱上封板和下料箱底板的两端，所述下料箱上封板和下料箱底板的右侧中端镂空，形成下料槽口，所述下料箱底板倾斜设置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑料管材的上下料输送装置，其特征在于：它包括输送机构、上料箱机构、下料箱机构，所述上料箱机构设置在输送机构的右侧，所述下料箱机构设置在输送机构的左侧，所述输送机构包括输送前机架、输送后机架、左输送链轮、右输送链轮、左输送链轮支轴、右输送链轮支轴、输送链条、输送电机、输送支承座，所述左输送链轮支轴可转动设置在输送前机架和输送后机架上，所述左输送链轮同轴心设置在左输送链轮支轴上，所述右输送链轮支轴可转动设置在输送前机架和输送后机架上，所述右输送链轮同轴心设置在右输送链轮支轴上，所述输送链条环绕设置在左输送链轮和右输送链轮上，所述输送电机安装在输送前机架和输送后机架上，所述输送电机和左输送链轮支轴或右输送链轮支轴同轴连接，所述输送支承座的数量为三个以上，所述输送支承座等间距均布设置在输送链条上，所述输送支承座包括底面支承板和侧面支...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡建春，
申请(专利权)人：桐乡市建春塑业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33