一种五轴激光切割机及其在厨具锅盖加工中的应用制造技术

技术编号:24108622 阅读:26 留言:0更新日期:2020-05-12 23:16
本发明专利技术适用于切割机加工技术领域,提供了一种五轴激光切割机,包括:支架机构,用于各组件的安装及加工废料的收集;五轴切割机构,安装设置在支架机构中,用于固定加工件,并通过五轴调节在空间内任意角度对加工件进行切割处理;控制机构,安装设置在支架机构一侧,并和五轴切割机构电性连通,用于通过外部控制驱动五轴切割机构实现对加工件的切割处理。本发明专利技术中,可以实现对加工件任意位置的自动加工,这样无需对加工件不同位置加工时进行拆卸调整,避免人为接触,更加安全且提高了加工精度,且在空间直线位置和角度调节配合下,可以完成复杂孔及复杂图形的切割,加工更加方便。

A five axis laser cutting machine and its application in the processing of cooking utensils and pot covers

【技术实现步骤摘要】
一种五轴激光切割机及其在厨具锅盖加工中的应用
本专利技术属于切割机加工
,尤其涉及一种五轴激光切割机及其在厨具锅盖加工中的应用。
技术介绍
激光切割技术是利用高功率密度激光束照射被切割材料,使材料很快被加热至汽化温度,蒸发形成孔洞,随着光束对材料的移动,孔洞连续形成宽度很窄的(如0.1mm左右)切缝,完成对材料的切割。现有技术中在进行厨具锅盖的加工时,一个产品需要多台冲床加工;冲压一个孔需要一种磨具;模具精度要求高;噪声振动大;制造复杂;加工周期长;加工需人体接触旋转部件容易造成事故;制造费用昂贵,因而小批量生产受到限制,冲压孔有变形、拉裂、鼓包、暗裂、毛刺、表面有麻点。精度要求精度过高的产品,冲床生产难以达到加工要求。而常规的激光切割机,并不适用于厨具锅盖的加工,无法适用于锅盖这种需要多角度加工且需要对表面进行异形曲面加工的类型。
技术实现思路
本专利技术实施例的目的在于提供一种五轴激光切割机,旨在解决。本专利技术实施例是这样实现的,一种五轴激光切割机,包括:支架机构,用于各组件的安装及加工废料的收集;五轴切割机构,安装设置在支架机构中,用于固定加工件,并通过五轴调节在空间内任意角度对加工件进行切割处理;控制机构,安装设置在支架机构一侧,并和五轴切割机构电性连通,用于通过外部控制驱动五轴切割机构实现对加工件的切割处理。进一步的技术方案,所述支架机构包括:上机柜结构,罩设在五轴切割机构的外围,用于对切割加工提供防护;r>下机柜结构,装配连接在上机柜结构端侧,用于五轴切割机构的安装以及切割废料的收集。进一步的技术方案,所述上机柜结构两侧还安装设置有通风结构,通风结构和控制机构电连接,用于控制加工区域温度以避免过热。进一步的技术方案,所述五轴切割机构包括:切割结构,安装设置在下机柜结构上,且和控制机构电连接,用于在空间直角坐标系中确定对加工件的加工位置,并对加工件进行加工;固定结构,安装设置在切割结构的相对位置,且和控制机构电连接,用于固定加工件并根据需要调整加工角度。进一步的技术方案,所述切割机构包括:移动组件,安装在下机柜结构上,且和控制机构电连接,用于在空间直角坐标系中实现位置调整和定位;切割组件,安装设置在移动组件输出端,且和控制机构电连接,用于在移动组件带动下靠近加工件并在控制机构驱动下进行切割加工。进一步的技术方案,所述固定结构和切割组件相对设置,且在控制机构驱动下带动加工件进行相对切割组件输出端的轴向以及周向进行转动。本专利技术实施例的另一目的在于,一种所述的五轴激光切割机在厨具锅盖加工中的应用。本专利技术实施例提供的一种五轴激光切割机,控制机构运行控制五轴切割机构将加工件固定,而后通过控制机构控制调节加工位置,可以实现对加工件任意位置的自动加工,这样无需对加工件不同位置加工时进行拆卸调整,避免人为接触,更加安全且提高了加工精度,且在空间直线位置和角度调节配合下,可以完成复杂孔及复杂图形的切割,加工更加方便。附图说明图1为本专利技术实施例提供的一种五轴激光切割机的主视图;图2为本专利技术实施例提供的一种五轴激光切割机的侧视图;图3为本专利技术实施例提供的一种五轴激光切割机的爆炸图;图4为本专利技术实施例提供的一种五轴激光切割机中的固定结构的结构示意图。附图中:1、下机柜;2、上机柜;3、龙门架;4、X轴;5、Y轴;6、Z轴;7、非标夹具;8、触摸屏;9、上机柜后封板;10、上机柜侧窗;11、切割头;12、下机柜后封板;13、气动部件安装板;14、脚杯;15、下机柜前封板;16、废料斗;17、第一下机柜侧封板;18、第二下机柜侧封板;19、防爆灯;20、风扇。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。如图1和2所示,为本专利技术一个实施例提供的一种五轴激光切割机,包括:支架机构,用于各组件的安装及加工废料的收集;五轴切割机构,安装设置在支架机构中,用于固定加工件,并通过五轴调节在空间内任意角度对加工件进行切割处理;控制机构,安装设置在支架机构一侧,并和五轴切割机构电性连通,用于通过外部控制驱动五轴切割机构实现对加工件的切割处理。在本专利技术实施例中,优选的,控制机构可以包括有触摸屏8,触摸屏8中设有PLC控制器和切割控制板卡,通过正泰0910交流接触器连接五轴切割机构,触摸屏8中还设有无线连接组件,移动端可以通过无线连接组件操控控制机构,从而实现对五轴切割机构的控制运行。在本专利技术实施例中,优选的,使用时通过控制机构中的触摸屏可以手动操控,或者通过移动端连接控制操控,控制机构运行控制五轴切割机构将加工件固定,而后通过控制机构控制调节加工位置,可以实现对加工件任意位置的自动加工,这样无需对加工件不同位置加工时进行拆卸调整,避免人为接触,更加安全且提高了加工精度,且在空间直线位置和角度调节配合下,可以完成复杂孔及复杂图形的切割,加工更加方便。如图3所示,作为本专利技术的一种优选实施例,所述支架机构包括:上机柜结构,罩设在五轴切割机构的外围,用于对切割加工提供防护;下机柜结构,装配连接在上机柜结构端侧,用于五轴切割机构的安装以及切割废料的收集。所述上机柜结构两侧还安装设置有通风结构,通风结构和控制机构电连接,用于控制加工区域温度以避免过热。在本专利技术实施例中,优选的,上机柜结构包括上机柜2,上机柜2为整片金属板材通过冲压弯折形成的空腔壳体或者是多组金属板材通过铆接或焊接方式拼接形成的空腔壳体,上机柜2上有相邻的两侧面开放,一侧面用于罩设连接在下机柜结构上,另一侧面用于放置加工件。在本专利技术实施例中,优选的,上机柜2内顶部安装设置有防爆灯19,防爆灯19和控制机构电连接,通过防爆灯19对上机柜2内的加工环境进行照明,上机柜2上和用于放置加工件的侧面相对的一侧镶嵌设置有上机柜后封板9,上机柜后封板9通过螺钉装配固定在上机柜2上,上机柜2两侧分别对称镶嵌设置有上机柜侧窗10,上机柜侧窗10同样通过螺钉装配固定,上机柜侧窗10可以采用高透钢化玻璃或者是透明高分子材料,上机柜后封板9和上机柜侧窗10拆卸后,可以方便对上机柜2内设备进行检修,上机柜2罩设在五轴切割机构外围,上机柜2两侧对称镶嵌设置有通风结构,通风结构之间的上机柜2内用于通过五轴切割机构的控制线路,该区域还可以安装用于对五轴切割机构加工时进行冷却的冷却水箱,通过风扇20的启动都可以对该区域进行降温,从而避免过热。在本专利技术实施例中,优选的,下机柜结构包括下机柜1,下机柜1为整片金属板材通过冲压弯折形成的空腔壳体或者是多组金属板材通过铆接或焊接方式拼接形成的空腔壳体,下机柜1上端和上机柜2下端开放本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五轴激光切割机,其特征在于,包括:/n支架机构,用于各组件的安装及加工废料的收集;/n五轴切割机构,安装设置在支架机构中,用于固定加工件,并通过五轴调节在空间内任意角度对加工件进行切割处理;/n控制机构,安装设置在支架机构一侧,并和五轴切割机构电性连通,用于通过外部控制驱动五轴切割机构实现对加工件的切割处理。/n

【技术特征摘要】
1.一种五轴激光切割机,其特征在于,包括:
支架机构,用于各组件的安装及加工废料的收集;
五轴切割机构,安装设置在支架机构中,用于固定加工件,并通过五轴调节在空间内任意角度对加工件进行切割处理;
控制机构,安装设置在支架机构一侧,并和五轴切割机构电性连通,用于通过外部控制驱动五轴切割机构实现对加工件的切割处理。


2.根据权利要求1所述的五轴激光切割机,其特征在于,所述支架机构包括:
上机柜结构,罩设在五轴切割机构的外围,用于对切割加工提供防护;
下机柜结构,装配连接在上机柜结构端侧,用于五轴切割机构的安装以及切割废料的收集。


3.根据权利要求2所述的五轴激光切割机,其特征在于,所述上机柜结构两侧还安装设置有通风结构,通风结构和控制机构电连接,用于控制加工区域温度以避免过热。


4.根据权利要求1或2所述的五轴激光切割机,其特征在于,所述五轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐军刘勇武
申请(专利权)人:深圳市镭康机械设备有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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