刀杆及具有其的刀具组件制造技术

本发明专利技术提供了一种刀杆及具有其的刀具组件，该刀杆具有相对设置的切削端和固定端，切削端上设置有安装槽和安装孔，安装槽用于安装刀片，安装孔设置在安装槽的侧边，且安装孔与安装槽连通，安装孔用于放置紧固件，以通过紧固件将刀片固定在刀杆上。通过本申请提供的技术方案，能够解决现有技术中的刀片在更换时易造成材料浪费的问题。

Tool bar and tool assembly thereof

【技术实现步骤摘要】
刀杆及具有其的刀具组件
本专利技术涉及机械加工
，具体而言，涉及一种刀杆及具有其的刀具组件。
技术介绍
目前，现有的刀片一般是通过焊接的方式固定在刀杆上，在长时间对金属表面进行切削后，刀片的刃口必然会有磨损，由于刀片和刀杆为固定在一起的一体结构，长期使用损坏后的刀片和刀杆只能整体丢弃，如此造成材料浪费。
技术实现思路
本专利技术提供一种刀杆及具有其的刀具组件，以解决现有技术中的刀片在更换时易造成材料浪费的问题。本专利技术提供了一种刀杆，刀杆具有相对设置的切削端和固定端，切削端上设置有安装槽和安装孔，安装槽用于安装刀片，安装孔设置在安装槽的侧边，且安装孔与安装槽连通，安装孔用于放置紧固件，以通过紧固件将刀片固定在刀杆上。进一步地，安装槽沿刀杆的轴向方向设置，安装孔开设在刀杆的侧壁上。进一步地，刀杆上设置有多个安装孔，多个安装孔沿轴向间隔设置，每个安装孔均与安装槽连通。进一步地，刀杆上设置有多个安装槽，一个安装槽和两个安装孔组成一个安装单元，刀杆上设置有多个安装单元，多个安装单元周向间隔设置在刀杆的侧壁上。进一步地，多个安装单元以刀杆的轴线中心对称设置在刀杆上。进一步地，切削端上还设置有排削槽，排削槽设置在安装槽的靠近固定端的一侧。进一步地，切削端上还设置有冷却孔，冷却孔设置在排削槽内。进一步地，安装槽的延伸方向与刀杆的轴线具有夹角，夹角在0°至10°之间。本专利技术还提供了一种刀具组件，刀具组件包括：刀杆，刀杆为上述提供的刀杆；紧固件，紧固件设置在刀杆的安装孔内；刀片，刀片设置在刀杆的安装槽内。进一步地，刀片具有刀刃，刀刃在刀杆的径向方向具有夹角，夹角在0°至10°之间。应用本专利技术的技术方案，在刀杆的切削端上设置安装槽和安装孔，并将安装孔设置在安装槽的一侧，使安装孔与安装槽连通，利用安装槽来固定刀片，利用安装孔来放置紧固件，通过紧固件将刀片固定在安装槽内。通过该刀杆的结构可以将刀片可拆卸地设置在刀杆上，这样在刀片损坏或需要更换时，只需将刀片从刀杆上拆卸下来即可，从而能够避免在更换刀片时，将刀片和刀杆一同丢弃造成浪费。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1示出了本专利技术提供的刀具组件的结构示意图；图2示出了本专利技术提供的刀具组件的剖视图；图3示出了本专利技术提供的刀具组件的侧视图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、切削端；11、安装槽；12、安装孔；13、排削槽；14、冷却孔；20、固定端；100、刀杆；200、紧固件；300、刀片。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本专利技术及其应用或使用的任何限制。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1至图3所示，本专利技术实施例提供了一种刀杆，该刀杆具有相对设置的切削端10和固定端20，切削端10上设置有安装槽11和安装孔12，安装孔12设置在安装槽11的侧边，且安装孔12与安装槽11连通。通过安装槽11来固定和安装刀片，通过安装孔12来放置紧固件，以使紧固件在放置在安装孔12后，利用紧固件与刀片抵接，以将刀片固定在刀杆上，使刀片可拆卸地设置在刀杆上。其中，紧固件可以为螺钉、螺栓、铆钉、销钉等。在本实施例中，在刀杆的切削端10上设置安装槽11和安装孔12，并将安装孔12设置在安装槽11的一侧，使安装孔12与安装槽11连通，利用安装槽11来固定刀片，利用安装孔12来放置紧固件，通过紧固件将刀片固定在安装槽11内。通过该刀杆的结构可以将刀片可拆卸地设置在刀杆上，这样在刀片损坏或需要更换时，只需将刀片从刀杆上拆卸下来即可，方便更换。并且能够避免在更换刀片时，将刀片和刀杆一同丢弃造成浪费，降低更换成本。具体的，安装槽11沿刀杆的轴向方向设置，安装孔12开设在刀杆的侧壁上。其中，安装槽11的延伸方向可以与刀杆的轴线平行，也可以与刀杆的轴线具有夹角。安装孔12的延伸方向可以垂直与安装槽11的延伸方向，也可以与安装槽11的延伸方向具有夹角。其中，安装槽11的延伸方向与刀杆的轴线具有夹角，如图1中角α，该夹角设置在0°至10°之间。该夹角可以为在顺时针方向由轴线至延伸方向的夹角，也可以为在逆时针方向上由轴线至延伸方向的夹角。其中，刀杆上可以设置多个安装孔12，多个安装孔12沿轴向间隔设置，每个安装孔12均与安装槽11连通。通过设置多个安装孔12可以放置多个紧固件，进而可以通过多个紧固件固定刀片，以加强对刀片的固定作用。具体的，在刀杆上设置有多个安装槽11。其中，一个安装槽11和两个安装孔12组成一个安装单元，刀杆上设置有多个安装单元，多个安装单元周向间隔设置在刀杆的侧壁上。通过上述结构能够使刀杆上具有多个安装刀片的安装单元，方便使用者使用。在本实施例中，刀杆上设置有两个安装单元。这两个安装单元的结构、尺寸可以相同也可以不同，可以通过这两个安装单元放置相同结构的刀片，也可以放置不同结构的刀片。上述结构可以根据实际需要进行设计。具体的，多个安装单元以刀杆的轴线中心对称设置在刀杆上。这样可以方便刀杆进行换刀操作。其中，在切削端10上还设置有排削槽13，排削槽13设置在安装槽11的靠近固定端20的一侧。通过设置排削槽13可以避免刀片在切削过程中残渣堆积，方便残渣排出。在本实施例中，在切削端10上还设置有冷却孔14，冷却孔14设置在排削槽13内。通过设置冷却孔14方便对刀片进行冷却处理，避免刀片由于工作过程中温度过高造成刀片损坏，延长刀片的使用寿命。通过本实施例提供的刀杆，利用紧固件将刀片固定在安装槽11内，可以将刀片可拆卸地设置在刀杆上，这样在刀片损坏或需要更换时，只需将刀片从刀杆上拆卸下来即可，方便更换。并且能够避免在更换刀片时，将刀片和刀杆一同丢弃造成浪费，降低更换成本。本专利技术提供的另一实施例为一种刀具组件，该刀具组件包括：刀杆100、紧固件200和刀片300。其中，刀杆100为上述实施例提供的刀杆，紧固件200设置在刀杆100的安装孔12内，刀片300设置在刀杆100的安装槽11内。通过紧固件200将刀片300固定在刀杆100上。紧固件200通过螺纹连接的方式与安装孔12连接。其中，刀片300具有刀刃，刀刃在刀杆100的径向方向具有夹角。如图2中的夹角β所示，该夹角在0°至10°之间。该夹角可以为在顺时针方向由水平直径至刀刃的夹角，也可以为在逆时针方向上由水平直径至刀刃的夹角。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刀杆，其特征在于，所述刀杆具有相对设置的切削端(10)和固定端(20)，所述切削端(10)上设置有安装槽(11)和安装孔(12)，所述安装槽(11)用于安装刀片，所述安装孔(12)设置在所述安装槽(11)的侧边，且所述安装孔(12)与所述安装槽(11)连通，所述安装孔(12)用于放置紧固件，以通过紧固件将所述刀片固定在所述刀杆上。/n

【技术特征摘要】
1.一种刀杆，其特征在于，所述刀杆具有相对设置的切削端(10)和固定端(20)，所述切削端(10)上设置有安装槽(11)和安装孔(12)，所述安装槽(11)用于安装刀片，所述安装孔(12)设置在所述安装槽(11)的侧边，且所述安装孔(12)与所述安装槽(11)连通，所述安装孔(12)用于放置紧固件，以通过紧固件将所述刀片固定在所述刀杆上。


2.根据权利要求1所述的刀杆，其特征在于，所述安装槽(11)沿所述刀杆的轴向方向设置，所述安装孔(12)开设在所述刀杆的侧壁上。


3.根据权利要求2所述的刀杆，其特征在于，所述刀杆上设置有多个所述安装孔(12)，多个所述安装孔(12)沿轴向间隔设置，每个所述安装孔(12)均与所述安装槽(11)连通。


4.根据权利要求3所述的刀杆，其特征在于，所述刀杆上设置有多个所述安装槽(11)，一个所述安装槽(11)和两个所述安装孔(12)组成一个安装单元，所述刀杆上设置有多个所述安装单元，多个所述安装单元周向间隔设置在所述刀杆的侧壁上。


5.根据权利要求4所述的刀杆，其特征在于，多个所述安装单元以所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩琦，张宗超，
申请(专利权)人：北京沃尔德金刚石工具股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11