一种涂覆金刚石的工艺制造技术

技术编号:24108496 阅读:142 留言:0更新日期:2020-05-12 23:12
本发明专利技术涉及一种涂覆金刚石的工艺,属于涂覆的技术领域。本发明专利技术的涂覆金刚石的工艺,包括以下步骤:(1)在金刚石基础颗粒表面通过物理气相沉积方法形成化学键合层,所述化学键合层为Fe、Ti、Cr、V、W或Mo;(2)在化学键合层表面包覆Fe‑Cu‑Ni‑Sn的水雾化预合金粉末形成冶金结合层;(3)在冶金结合层表面包覆Fe‑Cu或Fe‑Cu‑Sn的水雾化预合金粉末形成胎体过渡层。本发明专利技术的涂覆金刚石的工艺制备的金刚石颗粒可用于金刚石锯片、金刚石钻头或金刚石磨轮等金刚石工具中,并提高金刚石工具中金刚石的利用率,改善金刚石工具的锋利度和寿命。

A process of coating diamond

【技术实现步骤摘要】
一种涂覆金刚石的工艺
本专利技术涉及涂覆的
,更具体地说,本专利技术涉及一种在金刚石单晶表面包覆3层具有不同功效的金属梯度功能材料,在金刚石表面依次形成化学键合层、冶金结合层、胎体过渡层,有效改善金刚石制品中结合剂对金刚石的固结把持能力。
技术介绍
采用金属结合剂作为金刚石基础颗粒的结合材料烧结而成的具有金属胎体的金刚石工具占据了金刚石工具产品的大部分比例。但由于金刚石基础颗粒与金属或合金间有很高的界面能,致使金刚石表面不能被一般的金属或合金所浸润,金刚石基础颗粒仅机械镶嵌于金属胎体中,使得金刚石在工作中的出刃高度较低,脱落率较高,以至于金刚石基础颗粒尚未发挥出其优异的力学性能,便已出现过早的脱落现象,造成金刚石基础颗粒的利用率较低。可见,金刚石制品的性能关键是金刚石磨粒的有效利用率,其核心技术是结合剂固结胎体对金刚石的固结把持能力把持力的强弱主要与结合剂性质、对金刚石的润湿性、固结致密度、固结强度等因素有关。由于金刚石的表面既硬又滑,化学惰性极强,结合剂组分很难对其实施有效润湿与化合作用,因而也就难以有效固结把持金刚石,极大的阻碍了金刚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂覆金刚石的工艺,其特征在于包括以下步骤:/n(1)在金刚石基础颗粒表面通过物理气相沉积方法形成化学键合层,所述化学键合层为Fe、Ti、Cr、V、W或Mo;/n(2)在化学键合层表面包覆Fe-Cu-Ni-Sn的水雾化预合金粉末形成冶金结合层;/n(3)在冶金结合层表面包覆Fe-Cu或Fe-Cu-Sn的水雾化预合金粉末形成胎体过渡层。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂覆金刚石的工艺,其特征在于包括以下步骤:
(1)在金刚石基础颗粒表面通过物理气相沉积方法形成化学键合层,所述化学键合层为Fe、Ti、Cr、V、W或Mo;
(2)在化学键合层表面包覆Fe-Cu-Ni-Sn的水雾化预合金粉末形成冶金结合层;
(3)在冶金结合层表面包覆Fe-Cu或Fe-Cu-Sn的水雾化预合金粉末形成胎体过渡层。


2.根据权利要求1所述的涂覆金刚石的工艺,其特征在于:所述金刚石基础颗粒在涂覆前还经过蚀刻处理和加热处理的预处理步骤。


3.根据权利要求2所述的涂覆金刚石的工艺,其特征在于:所述蚀刻采用Ar和CH4进行等离子蚀刻,采用射频电源,功率为1200W,气压为1.0~20Pa,Ar的流量为50~120sccm,CH4的流量为5~30sccm,功率为;蚀刻后在500~800℃进行加热处理,时间为3~5min。


4.根据权利要求1所述的涂覆金刚石的工艺,其特征在于:涂覆的总重量为所述金刚石基础颗粒重量的10%~120%,所述化学键合层占所述涂覆的总重量的1~10%,所述冶金结合层占所述涂覆的总重量的60~80%,所述胎体过渡层占所述涂覆...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱瑜铭董书山
申请(专利权)人:江苏锋泰工具有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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