一种广告交通标志牌自动铆接机制造技术

本发明专利技术公开了一种广告交通标志牌自动铆接机，包括固定架，所述固定架内侧中部设置有缓冲安装杆，所述固定架内侧底端安装有支撑气压缸，所述缓冲安装杆两侧对称安装有固定夹，本发明专利技术结构科学合理，使用安全方便，通过铆接气压缸将上模冲头向下挤压，配合下模冲头，实现快速的铆接操作，通过螺杆的转动，在限位板的作用下使得内螺纹套管的移动，实现上模冲头快速的移动铆接，提高了铆接的效率，降低了人员劳动强度，提高了标志牌的成型时间；通过拉动换料槽口内的承接板，将下模冲头拉出，在钉帽槽内放置新的钉帽，提高钉帽的更换效率，保证装置的持续工作，同时换料槽口保证了下模冲头的取出，再配合挡板，避免承接板安全进入到固定架中。

An automatic riveting machine for advertising traffic signs

【技术实现步骤摘要】
一种广告交通标志牌自动铆接机
本专利技术涉及铆接
，具体为一种广告交通标志牌自动铆接机。
技术介绍
随着道路桥梁等基础设备的快速发展，道路周边的广告牌和交通指示牌等其他设施也在逐渐完善，现有的广告牌和交通指示牌都是标志牌的一种，通常采用两块或多块，需要通过角料和铝型材的配合将板材连接到一起，现有的铆接操作多为人工操作铆接枪进行铆接，标志牌体积较大，需要铆接的位置较多，铆接压力强度一致，需要人工反复进行铆接操作，提高了人员劳动强度，同时降低了标志牌的生产成型时间，同时人工进行铆接操作时，铆钉位置难以保持统一，容易出现铆接失误，或位置偏差较大导致的板材之间的相对应力冲突，造成铆接后标志牌容易出现板材分离损坏的情况，而市场上均通过铆接枪进行铆接，费时费力，而且铆接效率低下，容易出现铆接失败的现象。
技术实现思路
本专利技术提供一种广告交通标志牌自动铆接机，可以有效解决上述
技术介绍
中提出现有的铆接操作多为人工操作铆接枪进行铆接，标志牌体积较大，需要铆接的位置较多，铆接压力强度一致，需要人工反复进行铆接操作，提高了人员劳动强度，同时降低了标志牌的生产成型时间，同时人工进行铆接操作时，铆钉位置难以保持统一，容易出现铆接失误，或位置偏差较大导致的板材之间的相对应力冲突，造成铆接后标志牌容易出现板材分离损坏的情况，而市场上均通过铆接枪进行铆接，费时费力，而且铆接效率低下，容易出现铆接失败的现象的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种广告交通标志牌自动铆接机，包括固定架，所述固定架内侧中部设置有缓冲安装杆，所述固定架内侧底端安装有支撑气压缸，所述缓冲安装杆两侧对称安装有固定夹，所述缓冲安装杆顶端中部开设有安装槽，所述缓冲安装杆顶端对应安装槽两侧位置处均开设有辅助槽，所述辅助槽内部安装有固定折板，所述安装槽内部设置有铆钉帽更换机构，所述铆钉帽更换机构包括承接板、下模冲头、钉帽槽、把手槽和挡板，所述安装槽内部安装有承接板，所述承接板顶端安装有下模冲头，所述下模冲头顶端开设有钉帽槽，所述承接板另一端开设有把手槽，所述承接板侧表面对应把手槽一侧均安装有挡板，所述下模冲头上方设置有角料；所述固定架一端对应承接板位置处开设有换料槽口，所述固定架另一端开设有进料槽口，所述进料槽口底端一侧设置有收纳架，所述收纳架中部对称安装有限位板；所述固定架顶部一侧安装有调节电机，所述调节电机一端安装有螺杆，所述螺杆中部通过螺纹啮合连接有内螺纹套管，所述内螺纹套管底端焊接有限位板，所述限位板底端各顶角位置处安装限位柱，所述限位板底端中部安装有铆接气压缸，所述铆接气压缸一端安装有冲头安装板，所述冲头安装板中部安装有上模冲头，所述冲头安装板各顶角位置处和限位柱滑动连接。优选的，所述固定架一侧设置有安装底板，所述安装底板顶端边部对称安装有防尘侧板，两个所述防尘侧板一端通过螺丝固定安装有防尘挡板，所述安装底板顶端以中心对称方式通过螺丝固定安装有升降压缸，所述升降压缸顶端安装有支撑板，所述支撑板顶端安装有滑轨，所述滑轨上方通过滑块滑动连接有调节移动板，所述调节移动板顶端边部安装有限位柱，所述调节移动板顶端中部安装有丝杆，所述丝杆一端安装有驱动电机，所述丝杆上方安装有进料移动板，所述进料移动板底端对应限位柱位置处安装有限位套，所述进料移动板顶端安装有气动夹具。优选的，所述防尘侧板顶端设置有焊接块，所述焊接块中部安装有固定轴，所述固定轴外侧滑动连接有定位挡板，所述定位挡板中部开设有滑动槽，所述滑动槽两端均开设有固定槽，所述定位挡板顶端边部设置有把手板。优选的，所述防尘侧板顶部一端安装有单耳环固定件，所述单耳环固定件中部安装有安装轴，所述安装轴中部转动连接有防尘板，所述防尘板底端安装有支撑脚。优选的，所述角料底端一侧表面和固定夹顶端侧表面相贴合，所述角料顶端另一侧表面和固定折板顶端侧表面相贴合。优选的，所述调节电机、铆接气压缸、驱动电机、升降压缸和气动夹具的输入端均和市电的输出端电性连接。优选的，所述钉帽槽内部放置有铆钉帽，所述上模冲头内部设置有铆钉。优选的，所述进料移动板底端通过螺纹安装座和丝杆啮合连接。优选的，所述把手板一端开设有拉槽。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：本专利技术结构科学合理，使用安全方便：1、通过铆接气压缸将上模冲头向下挤压，配合下模冲头，实现快速的铆接操作，通过螺杆的转动，在限位板的作用下使得内螺纹套管的移动，实现上模冲头快速的移动铆接，提高了铆接的效率，降低了人员劳动强度，提高了标志牌的成型时间，同时一次性得到铆接操作减少了铆钉之间错位情况，避免因铆钉位置偏差较大，导致的板材之间的相对应力冲突损坏的情况。2、通过拉动换料槽口内的承接板，将下模冲头拉出，在钉帽槽内放置新的钉帽，提高钉帽的更换效率，保证装置的持续工作，同时换料槽口保证了下模冲头的取出，再配合挡板，避免承接板安全进入到固定架中，并通过挡板和固定架表面的贴合，保证每次下模冲头的位置保持一致，便于上模冲头准确的下压铆接。3、通过调节移动板的左右移动，使得气动夹具能有效的对不同宽度大小的板材进行夹持，同时再通过驱动电机带动丝杠转动，使得进料移动板在限位套和限位柱的作用下送料，减少使用者搬运或翻动板材需要的劳动强度，使得板材能更稳定的送入到固定架内部进行铆接操作，提高铆接质量和板材铆接时的稳定性。4、设置了定位挡板、滑动槽和固定槽，通过拉动把手板，选择合适的定位挡板阻挡板材，保证板材下方的角料两端均能进行铆接，便于准确的对角料两侧进行铆接，减少人工目视产生的误差，提高角料的铆接稳定性和角料铆接位置的准确性。5、设置了防尘板、单耳环固定件、安装轴和支撑脚，铆接时，可以通过支撑脚接触地面，使得操作人员能先将板材放置到防尘板上，再向气动夹具位置处推动，减少操作人员推动板材调节固定的劳动强度，便于板材更准确和更快速的被启动夹具夹紧固定，在装置不使用时，利用安装轴翻转防尘板，同时利用抬升气压缸，将气动夹具收纳到防尘侧板和防尘挡板内部，防尘板、防尘侧板和防尘挡板三者配合能够避免丝杆、滑轨和气动夹具产生损坏。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术固定夹的安装结构示意图；图3是本专利技术铆钉帽更换机构的结构示意图；图4是本专利技术进料移动板的安装结构示意图；图5是本专利技术定位挡板的安装结构示意图；图6是本专利技术图1中A区域的结构示意图；图7是本专利技术图1中B区域的结构示意图；图8是本专利技术角料的安装结构示意图；图9是本专利技术上模冲头的安装结构示意图图中标号：1、固定架；2、缓冲安装杆；3、支撑气压缸；4、固定夹；5、安装槽；6、辅助槽；7、固定折板；8、铆钉帽更换机构；801、承接板；802、下模冲头；803、钉帽槽；804、把手槽；805、挡板；9、角料；10、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种广告交通标志牌自动铆接机，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）内侧中部设置有缓冲安装杆（2），所述固定架（1）内侧底端安装有支撑气压缸（3），所述缓冲安装杆（2）两侧对称安装有固定夹（4），所述缓冲安装杆（2）顶端中部开设有安装槽（5），所述缓冲安装杆（2）顶端对应安装槽（5）两侧位置处均开设有辅助槽（6），所述辅助槽（6）内部安装有固定折板（7），所述安装槽（5）内部设置有铆钉帽更换机构（8），所述铆钉帽更换机构（8）包括承接板（801）、下模冲头（802）、钉帽槽（803）、把手槽（804）和挡板（805），所述安装槽（5）内部安装有承接板（801），所述承接板（801）顶端安装有下模冲头（802），所述下模冲头（802）顶端开设有钉帽槽（803），所述承接板（801）另一端开设有把手槽（804），所述承接板（801）侧表面对应把手槽（804）一侧均安装有挡板（805），所述下模冲头（802）上方设置有角料（9）；/n所述固定架（1）一端对应承接板（801）位置处开设有换料槽口（10），所述固定架（1）另一端开设有进料槽口（11），所述进料槽口（11）底端一侧设置有收纳架（12），所述收纳架（12）中部对称安装有限位板（13）；/n所述固定架（1）顶部一侧安装有调节电机（38），所述调节电机（38）一端安装有螺杆（39），所述螺杆（39）中部通过螺纹啮合连接有内螺纹套管（40），所述内螺纹套管（40）底端焊接有限位板（41），所述限位板（41）底端各顶角位置处安装限位柱（42），所述限位板（41）底端中部安装有铆接气压缸（43），所述铆接气压缸（43）一端安装有冲头安装板（44），所述冲头安装板（44）中部安装有上模冲头（45），所述冲头安装板（44）各顶角位置处和限位柱（42）滑动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种广告交通标志牌自动铆接机，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）内侧中部设置有缓冲安装杆（2），所述固定架（1）内侧底端安装有支撑气压缸（3），所述缓冲安装杆（2）两侧对称安装有固定夹（4），所述缓冲安装杆（2）顶端中部开设有安装槽（5），所述缓冲安装杆（2）顶端对应安装槽（5）两侧位置处均开设有辅助槽（6），所述辅助槽（6）内部安装有固定折板（7），所述安装槽（5）内部设置有铆钉帽更换机构（8），所述铆钉帽更换机构（8）包括承接板（801）、下模冲头（802）、钉帽槽（803）、把手槽（804）和挡板（805），所述安装槽（5）内部安装有承接板（801），所述承接板（801）顶端安装有下模冲头（802），所述下模冲头（802）顶端开设有钉帽槽（803），所述承接板（801）另一端开设有把手槽（804），所述承接板（801）侧表面对应把手槽（804）一侧均安装有挡板（805），所述下模冲头（802）上方设置有角料（9）；
所述固定架（1）一端对应承接板（801）位置处开设有换料槽口（10），所述固定架（1）另一端开设有进料槽口（11），所述进料槽口（11）底端一侧设置有收纳架（12），所述收纳架（12）中部对称安装有限位板（13）；
所述固定架（1）顶部一侧安装有调节电机（38），所述调节电机（38）一端安装有螺杆（39），所述螺杆（39）中部通过螺纹啮合连接有内螺纹套管（40），所述内螺纹套管（40）底端焊接有限位板（41），所述限位板（41）底端各顶角位置处安装限位柱（42），所述限位板（41）底端中部安装有铆接气压缸（43），所述铆接气压缸（43）一端安装有冲头安装板（44），所述冲头安装板（44）中部安装有上模冲头（45），所述冲头安装板（44）各顶角位置处和限位柱（42）滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种广告交通标志牌自动铆接机，其特征在于，所述固定架（1）一侧设置有安装底板（14），所述安装底板（14）顶端边部对称安装有防尘侧板（15），两个所述防尘侧板（15）一端通过螺丝固定安装有防尘挡板（16），所述安装底板（14）顶端以中心对称方式通过螺丝固定安装有升降压缸（17），所述升降压缸（17）顶端安装有支撑板（18），所述支撑板（18...

【专利技术属性】
技术研发人员：伦淑仪，
申请(专利权)人：伦淑仪，
类型：发明
国别省市：广东;44