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一种电力自动化设备的散热装置制造方法及图纸

技术编号:24103258 阅读:20 留言:0更新日期:2020-05-09 14:09
本实用新型专利技术涉及一种电力自动化设备的散热装置,包括箱体,所述箱体内部底端设有散热扇,所述散热扇上方设有挡板,所述箱体外壁表面一侧设有散热窗,所述箱体外壁一端固定连接有放置板,所述放置板与箱体外壁焊接,所述放置板上设有水箱,所述水箱的一端通过输水管延伸至箱体内部,所述输水管上设有水泵,所述箱体内部设有第一U型管和第二U型管,所述第一U型管与第二U型管通过连接管连通,所述输水管与第一U型管连接,所述第二U型管的一端设有回水管,所述箱体外壁上端设有冷凝器,本实用新型专利技术过设置散热扇带动箱体内部的空气流动,加快热空气的散发,在散热鳍片的配合下将热气通过散热窗散发到箱体外部。

A heat dissipation device for electric power automation equipment

【技术实现步骤摘要】
一种电力自动化设备的散热装置
本技术涉及一种电力自动化设备的散热装置,属于电力自动化设备

技术介绍
随着我国经济建设的高速发展,现代电力自动化系统已经成为高新技术产业的重要组成部分,广泛应用于工业、农业国防等领域,在国民经济中发挥着越来越重要的作用,电力自动化设备往往安装于设备箱内,从而保护电力自动化设备,由于设备箱的内部空间狭小,会造成气流不流通,从而使得设备箱内部在电力自动化设备运行时温度过高从而影响电力自动化设备的正常运转,因此需要对电力设备进行降温以保证其正常工作。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种电力自动化设备的散热装置,采用风冷散热和水冷散热相结合的方式对电力设备箱进行散热,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:一种电力自动化设备的散热装置,包括箱体,所述箱体内部底端设有散热扇,所述散热扇上方设有挡板,所述箱体外壁表面一侧设有散热窗,所述箱体外壁一端固定连接有放置板,所述放置板与箱体外壁焊接,所述放置板上设有水箱,所述水箱的一端通过输水管延伸至箱体内部,所述输水管上设有水泵,所述箱体内部设有第一U型管和第二U型管,所述第一U型管与第二U型管通过连接管连通,所述输水管与第一U型管连接,所述第二U型管的一端设有回水管,所述箱体外壁上端设有冷凝器,所述回水管穿过冷凝器与水箱连通。进一步而言,所述箱体内壁一侧设有导热板,所述导热板的一端设有散热鳍片,所述散热鳍片与散热窗连接。进一步而言,所述挡板的表面上开设有通风口,所述通风口阵列分布。进一步而言,所述水箱背部设有固定块,所述固定块的一端与水箱固定连接,所述固定块的表面开设有插接孔。进一步而言,所述固定块的下端设有插接槽,所述插接槽的底端与放置板固定连接,所述插接槽内部为螺纹结构,所述插接孔与插接槽通过连接杆连接。进一步而言,所述连接杆的底端与插接槽螺纹连接,所述连接杆的顶端固定连接有转杆。本技术有益效果:1、通过设置散热扇带动箱体内部的空气流动,加快热空气的散发,在散热鳍片的配合下将热气通过散热窗散发到箱体外部;2、通过设置水箱,通过输水管、第一U型管和第二U型管将水箱中的清水传递到水箱内部,吸收箱体内部的热量,回水管与冷凝箱连通,吸热后的清水温度上升通过回水管传递到冷凝箱内部进行冷却后再次回到水箱起到降温的效果,可以循环利用;3、通过在水箱背部开设插接孔、插接槽和连接杆既起到固定水箱的作用又便于水箱的拆卸与检修。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种电力自动化设备的散热装置结构示意图。图2是本技术一种电力自动化设备的散热装置挡板结构示意图。图3是本技术一种电力自动化设备的散热装置插接孔与插接槽位置关系示意图。图4是本技术一种电力自动化设备的散热装置连接杆与插接孔、插接杆连接示意图。图中标号:1、箱体;2、散热扇;3、挡板;4、散热窗;5、放置板;6、水箱;7、水泵;8、第一U型管;9、第二U型管;10、连接管;11、回水管;12、冷凝器;13、导热板;14、散热鳍片;15、通风口;16、固定块;17、插接孔;18、插接槽;19、连接杆;20、转杆;21、输水管。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例一:如图1-4所示,一种电力自动化设备的散热装置,包括箱体1,所述箱体1内部底端设有散热扇2,所述散热扇2上方设有挡板3,所述箱体1外壁表面一侧设有散热窗4,通过设置散热扇2带动箱体1内部的空气流动,加快热空气的散发,散热窗4的设置便于箱体1内部热量的散发,所述箱体1外壁一端固定连接有放置板5,所述放置板5与箱体1外壁焊接,所述放置板5上设有水箱6,所述水箱6的一端通过输水管21延伸至箱体1内部,所述输水管21上设有水泵7,所述箱体1内部设有第一U型管8和第二U型管9,所述第一U型管8与第二U型管9通过连接管10连通,所述输水管21与第一U型管8连接,通过输水管21、第一U型管8和第二U型管9将水箱6中的清水传递到水箱6内部,吸收箱体1内部的热量,所述第二U型管9的一端设有回水管11,所述箱体1外壁上端设有冷凝器12,所述回水管11穿过冷凝器12与水箱6连通,回水管11与冷凝箱连通,吸热后的清水温度上升通过回水管11传递到冷凝箱内部进行冷却后再次回到水箱6起到降温的效果,可以循环利用。更具体而言,所述箱体1内壁一侧设有导热板13,所述导热板13的一端设有散热鳍片14,所述散热鳍片14与散热窗4连接,导热板13将箱体1内部的热量传导给散热鳍片14增加散热面积,所述挡板3的表面上开设有通风口15,所述通风口15阵列分布,散热鳍片14将热气通过散热窗4散发到箱体1外部,所述水箱6背部设有固定块16,所述固定块16的一端与水箱6固定连接,所述固定块16的表面开设有插接孔17,插接孔17的设置便于连接杆19的安装,便捷实用容易操作,所述固定块16的下端设有插接槽18,所述插接槽18的底端与放置板5固定连接,所述插接槽18内部为螺纹结构,所述插接孔17与插接槽18通过连接杆19连接,插接杆的尾端穿过插接孔17与插接槽18螺纹连接既起到固定水箱6的作用又便于水箱6的拆卸与检修,所述连接杆19的底端与插接槽18螺纹连接,所述连接杆19的顶端固定连接有转杆20,转杆20便于对连接杆19施加推力。实施例二;如图3-4所示,所述插接孔17与插接槽18在同一垂线上,连接杆19的尾端通过与插接槽18螺纹连接从而将水箱6与放置板5连接,起到固定作用。本技术改进于:本技术在使用时首先将连接杆19穿过插接孔17放置到插接槽18的内部,旋转连接杆19,连接杆19的底端与插接槽18螺纹连接,启动散热扇2和水泵7,散热扇2加快箱体1内部空气的流通带动热空气上升,导热板13将热量传递给散热鳍片14,散热鳍片14将热量通过散热窗4散发出箱体1外部,在水泵7的作用下水箱6内部的清水通过输水管21输送到第一U型管8内部,在连接管10的作用下清水输送到第二U型管9的内部,清水吸收箱体1内部的热量经过回水管11传递给冷凝箱进行冷却,冷却后的水再次回到水箱6内部循环使用,在对水箱6进行检修的过程中,对转杆20施加转动的推力,转杆20带动连接杆19转动从而连接杆19与插接槽18分离,向上拽出连接杆19便可以活动水箱6对水箱6进行清理。以上为本技术较佳的实施方式,本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本技术并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电力自动化设备的散热装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内部底端设有散热扇(2),所述散热扇(2)上方设有挡板(3),所述箱体(1)外壁表面一侧设有散热窗(4),所述箱体(1)外壁一端固定连接有放置板(5),所述放置板(5)与箱体(1)外壁焊接,所述放置板(5)上设有水箱(6),所述水箱(6)的一端通过输水管(21)延伸至箱体(1)内部,所述输水管(21)上设有水泵(7),所述箱体(1)内部设有第一U型管(8)和第二U型管(9),所述第一U型管(8)与第二U型管(9)通过连接管(10)连通,所述输水管(21)与第一U型管(8)连接,所述第二U型管(9)的一端设有回水管(11),所述箱体(1)外壁上端设有冷凝器(12),所述回水管(11)穿过冷凝器(12)与水箱(6)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种电力自动化设备的散热装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内部底端设有散热扇(2),所述散热扇(2)上方设有挡板(3),所述箱体(1)外壁表面一侧设有散热窗(4),所述箱体(1)外壁一端固定连接有放置板(5),所述放置板(5)与箱体(1)外壁焊接,所述放置板(5)上设有水箱(6),所述水箱(6)的一端通过输水管(21)延伸至箱体(1)内部,所述输水管(21)上设有水泵(7),所述箱体(1)内部设有第一U型管(8)和第二U型管(9),所述第一U型管(8)与第二U型管(9)通过连接管(10)连通,所述输水管(21)与第一U型管(8)连接,所述第二U型管(9)的一端设有回水管(11),所述箱体(1)外壁上端设有冷凝器(12),所述回水管(11)穿过冷凝器(12)与水箱(6)连通。


2.根据权利要求1所述的一种电力自动化设备的散热装置,其特征在于:所述箱体(1)内壁一侧设有导热板(13),所述导热板(13)的一端设有散热鳍片(14),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴文涛
申请(专利权)人:吴文涛
类型:新型
国别省市:贵州;52

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